Пневматическое устройство для измерения малых линейных перемещений Советский патент 1989 года по МПК G01B13/00 

ролируемом диапазоне перемещений заслонки 6 происходит многократное перемещение указателя узла отсчета

по всей его шкале, что обеспечивает высокую точность измерения деформа-; | ций. 1 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля деформаций при механических испытаниях. Цель изобретения - повышение точности измерения путем многократной смены направления изменения давления на входе в узел отсчета. Заслонка 6 связана с деформируемой поверхностью. Сжатый воздух поступает в штуцер 17 и сопло 7 и истекает в зазор соответственно с заслонкой 6 и торцом 19 толкателя 12. При деформации поверхности заслонка 6 перемещается, что приводит к изменению давления в сильфоне 2 и перемещению подвижного торца 4 сильфона. Толкатель торцом 14 скользит по волнистой образующей 9 и периодически прикрывает и открывает торцом 19 сопло 7. Изменение давления в сопле 7 фиксируют узлом отсчета. В контролируемом диапазоне перемещений заслонки 6 происходит многократное перемещение указателя узла отсчета по всей его шкале, что обеспечивает высокую точность измерения деформаций. 1 ил.

Изобретение относится к измери- тельной технике и может быть использовано для контроля деформаций при механических испытаниях.

Цель изобретения - повьшение точности измерения.

На чертеже показано устройство, общий вид.

Пневматическое устройство для измерения мальк линейных перемещений содержит корпус 1, сильфон 2, торец 3 которого жестко закреплен на корпусе, а торец 4 подвижен относительно корпуса, измерительное сопло 5, сообщенное с сильфоном 2 и взаимодействующее с заслонкой 6, выходное сопло 7, стержень 8 с волнистой образующей 9, закрепленный в корпусе 1. параллельно оси сильфона 2 с возможностью перемещения вдоль собственной оси, для чего на торцах стержня 8 выполнена-резьба 10 и на один из концов навинчена контргайка 11, толкатель 12, скрепленный с подвижным торцом 4 с.возможностью перемещения нормально оси сильфона, пружину 13, поджиМающую толкатель 12 торцом 14 к стержню 8 к ее волнистой образующей 9, щток 15, скрепленный с торцом 4 и размещенный во втулке 16, и штуцер 17 подачи сжатого воздуха в сильфон 2. Выходное сопло 7 вьтолнено с возможностью перемещения в державке 18, скрепленной с торцом 4, в направлении к торцу 19 толкателя 12, служащему заслонкой виходного сопла 7.

Перед началом измерения устройство крепится к контролируемой поверхности (не показана) корпусом 1 или соплом 5 на участке, где деформация отсутствует, и заслонкой 6 на деформируемом участке. Начальное положение торца 14 на стержне 8 устанавливают вращением стержня 8 и последующей его фиксацией с помощью контргайки 11, а началь ное положение торца 19 толкателя 12 относительно выходного сопла 7 вращением сопла 7, что обеспечивает его перемещение в державке 18.

От источника ( не показан ) подаю сжатый воздух в штуцер 17, откуда он истекает через сопло 5 и в выходное сопло 7. В зависимости от зазюра между соплом 5 и заслонкой 6 в сильфоне 2 возникает то или иное измерительное давление, под действием которого торец 4 и толкатель 12 поднимаются на определенную высоту. В процессе подъема толкатель 12 от соприкосно- :вения со стержнем 8 совершает возвратно-поступательные перемещения, периодически прикрывая и откр1ывая своим торцом 19 выходное сопло 7, что приводит к соответствующ€1му периодическому изменению давления на входе в узел отсчета (не показан). Изменение зазора между соплом 5 и заслонкой 6 в результате деформации контролируемой поверхности в€:дет к пропорциональному увеличенно у1у изменению зазора между выходным соплом 7 и торцом 19, что и обеспечивает повышение точности измерения.

Формула изобретения

Пневматическое устройство для измерения малых линейных перемещений, содержащее корпус, сильфон, один торец которого закреплен на корпусе жестко, а другой подвижен относительно него, измерительное сопло, сообщенное с сильфоном, узел отсчета, сообщенное с ним выходное сохшо и его заслонку, кинематически связанную с подвижным торцом сильфона, отличающееся тем, что, с целью повьшения точности измерения, jкинематическая связь заслонки с сильфоном выполнена в виде стержня с волнистой образующей, закрепленного в корпусе параллельно оси сильфона с возможностью перемещения вдоль собственной оси, и толкателя, скрепленного с подвижным торцом сильфона с возможностью перемещения нормально оси сильфона и подпружиненного в на-; правлении стержня с волнистой обра5149.7454б

зующей так, что одним торцом он вза-его торец служит заслонкой выходного

|имодействует со стержнем, а другойсопла.