Образец для определения вязкости разрушения соединения Советский патент 1989 года по МПК G01N19/04 G01N1/28 

Описание патента на изобретение SU1497483A1

туда воздух и образуя начальную кольцевую трещину. При дальнейшем увеличении давления жидкости происходит страгивание и рост кольцевой трещины расслоения по межфазной границе,

а вязкость разрушения покрытия 4 определяют с учетом модуля упругости и коэффициента Пуассона для данного материала по известным формулам, 2 ил.

Похожие патенты SU1497483A1

название год авторы номер документа
Способ испытания адгезионных соединений 1988
  • Матвеев Олег Александрович
  • Покалицын Сергей Николаевич
  • Пятыхин Леонид Илларионович
  • Греков Владимир Филлипович
SU1585735A1
Способ определения вязкости разрушения образца соединения на границе раздела покрытие-подложка 1988
  • Валько Анатолий Григорьевич
  • Геворкян Артур Робертович
SU1620920A1
Устройство для определения адгезионных характеристик покрытия 1985
  • Пятыхин Леонид Илларионович
  • Матвеев Олег Александрович
  • Валько Александр Григорьевич
  • Покалицын Сергей Николаевич
  • Толстиков Виктор Александрович
SU1260770A1
Образец для испытаний адгезионных соединений 1990
  • Матвеев Олег Александрович
  • Покалицын Сергей Николаевич
SU1728732A1
Способ определения адгезии покрытия к подложке 1988
  • Валько Анатолий Григорьевич
  • Геворкян Артур Робертович
SU1626132A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ ТОНКИХ НАПРЯЖЕННЫХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИИ 2023
  • Воронин Николай Алексеевич
RU2810152C1
Способ определения трещиностойкости хрупких материалов 1984
  • Фальковский Всеволод Александрович
  • Куралина Марина Владимировна
  • Тябликов Юрий Евгеньевич
  • Травушкин Григорий Григорьевич
  • Синицын Анатолий Андреевич
SU1165923A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОСНОВОЙ 2018
  • Шевченко Александр Алексеевич
  • Калин Михаил Александрович
  • Пирожков Виталий Анатольевич
  • Дашкова Ольга Николаевна
RU2682109C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ В ТОНКИХ ТВЕРДЫХ ПОКРЫТИЯХ ПО ВЫПУКЛОСТИ ПОКРЫТИЯ 2022
  • Воронин Николай Алексеевич
RU2800339C1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ УЧЕБНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ СТЕНД ИЗУЧЕНИЯ ГЕНЕРАЦИИ И РАСПРОСТРАНЕНИЯ АКУСТИЧЕСКИХ ВОЛН В ЭЛЕМЕНТАХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОБЪЕКТОВ ОТ ИМИТАТОРОВ РЕАЛЬНЫХ ИСТОЧНИКОВ АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ 2015
  • Растегаев Игорь Анатольевич
  • Данюк Алексей Валериевич
  • Мерсон Дмитрий Львович
  • Виноградов Алексей Юрьевич
RU2608969C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 497 483 A1

Реферат патента 1989 года Образец для определения вязкости разрушения соединения

Изобретение относится к испытательной технике, предназначено для определения вязкости разрушения соединения образцов и позволяет повысить точность путем исключения влияния воздушной пробки в момент подачи жидкости на границу раздела покрытия с подложкой. Подложка 1 выполнена в виде полого цилиндра с отверстиями 2, размещенными радиально на одинаковом расстоянии от одного из его торцов. По периметру наружной поверхности подложки между отверстиями 2 размещен слой 3 материала, антиадгезионный по отношению к покрытию 4. При подаче во внутреннюю полость подложки рабочей жидкости она проникает через отверстие 2 между слоем 3 и покрытием 4, вытесняя оттуда воздух и образуя начальную кольцевую трещину. При дальнейшем увеличении давления жидкости происходит страгивание и рост кольцевой трещины расслоения по межфазной границе, а вязкость разрушения покрытия определяют с учетом модуля упругости и коэффициента Пуанссона для данного материала по известным формулам. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 497 483 A1

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к образцам дпя определения вязкости разрушения соединений.

Целью изобретения является повышение точности определения вязкости разрушения соединения путем исключения влияния воздушной пробки в момен подачи жидкости на границу раздела покрытия с подложкой.

На фиг, 1 показана схема образца; на фиг. 2 - то же, сечение А-А на фиг. 1.

Образец состоит из подложки 1, выполненной в виде полого цилиндра с отверстиями 2, размещенными ради- ально на одинаковом расстоянии от одного из торцбв подложки 1, слоя 3 матетзиала, размещенного по ру наружной поверхности подложки 1 между отверстиями 2, ширина которого равна диаметру отверстий 2, и нанесенного на наружную поверхность под- ложки J и слой 3 материала и перекрывающего отверстия 2 покрытия 4, Слой 3 материала антиадгезионный по отношению к покрытию 4.

Образец испытьгоают следующим об- разом.

С одного из торцов подложку 1 закрьшают 5, а другим торцом устанавливают подложку 1 на ячейку 6 адгезиометра, связанного с нагружателем (не показан), Предварительно торцы подложки 1 уплотняют прокладками 7,8„ В полость цилиндра подают рабочую жидкость, которая затекает через отверстия 2 подложки 1 между слоем 3 материала и-покрытием 4, вытесняя оттуда воздух, и образует начальную кольцевую трещину расслоения шириной, равной ширине слоя 3 материала

При дальнейшем увеличении давления рабочей жидкости происходит страгивание и рост кольцевой трещины расслоения по межфазной границе,, По

0

5

0 r

0

0

5

давлению в момент страгивания трещины, фиксируемом манометром 9, а также модулю упругости Е, коэффициенту Пуассона для данного материала по известным формулам определяют вязкость разрушения по межфазной границе покрытия 4 с подложкой 1.

Выполнение подложки 1 образца в форме полого цилиндра с радиальными отверстиями 2 на одном расстоянии от его торца позволяет определить вязкость разрушения по межфазной границе слоистых цилиндрических конструкций „

Вьшолнение в подложке 1 образца радиальных отверстий 2 ниже верхнего уровня, до которого заливается в образец рабочая жидкость, позволяет при заполнении образца жидкостью избежать образования воздушных пробок между жидкостью и границей раздела фаз благодаря постепенному вытеснению воздуха жидкостью в процессе заполнения образца рабочей средой.

Нанесение антиадгезионного по отношению к покрытию 5 слоя 3 материала между радиальными отверстиями 2 позволяет при подаче отрьшающей среды через границу раздела фаз зарождать начальную кольцевую трещину расслоения в цилиндрической оболочке и определять в дальнейшем вязкость разрушения без влияния воздушной пробки в момент подачи жидкости на границу раздела покрытия 4 с подложкой 1.

Кроме того, образец расширяет

экспериментальные возможности за счет определения вязкости разрушения по межфазной границе слоистых цилиндрических конструкций и изучения влияния различных жидких сред на вязкость разрушения по межфазной границе

Формула нзобрете

Образец для определения вязкости разрушения соединения с помощью расклинивающего давления жидкости, выполненный в виде подложки с отверстиями и покрытия, нанесенного на нее и перекрывающего отверстия, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения путем исключения влияния воздушной пробки в момент подачи жидкости

97483

10

на границу раздела покрытия с подложкой, подложка выполнена в виде полого цилиндра, отверстия размещены радиально на одинаковом расстоянии от одного из торцов подложки, по периметру наружной поверхности между отверстиями размещен слой антиадгезионного по отношению к покрытию материала, ширина которого равна диаметру отверстий, а покрытие нанесено на слой материала и на наружную поверхность подложки.

Д-4

(PUZ.2.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1497483A1

Спусковой лоток для прессованных в круги жмыхов 1929
  • Каракулев Г.М.
SU15546A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 497 483 A1

Авторы

Пятыхин Леонид Илларионович

Валько Анатолий Григорьевич

Лучинин Николай Георгиевич

Геворкян Артур Робертович

Даты

1989-07-30Публикация

1987-12-08Подача