Прибор для испытания материалов на хрупкость Советский патент 1989 года по МПК G01N3/30 G01M7/08 G01N3/18 

Описание патента на изобретение SU1497490A1

13 6 ЖТГ и. с:

Л

С

;о ч

Jiih СО

тельную позицию, нижний конец разме- ш.ег в рабочей камере 2, п верхний - вне камеры и имеет винт 1б„ Вне камеры 2 размещен механизм перемещения штока 5 и штанги 10, содержащий траверсу 11, пропуск и упор 13 для состава штан1 и 111танга установлена на основании с возможностью поворота вокруг своей оси, зафиксирована от осевого перемещения и кинематически связана с траверсой 11 посредством гайки 15 и нодпружипенного фиксато

ра 1 7 для удержания гайки от враи(е- ния при под7земе траверсы. Упор 13 установлен с возможностью взаимодействия с фиксатором 17 гайки 15 при повороте штанги 10 с держателем 3 группы образцов 4 на требуемый угол, а подпружиненная защелка 8 расположена на траверсе 11 с Описанная конструкция обеспечивает вывод механизма для установки образцов на испытательную позицию из рабочей зоны камеры. 3 о п. ф-лы, 1 ил.

Похожие патенты SU1497490A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ГРУНТА 2007
  • Мирзоев Сергей Маркович
  • Мирзоев Марк Михайлович
  • Газданов Азан Владимирович
  • Газданов Алан Урусханович
  • Дзанагов Сосырко Хасанбекович
  • Козырев Асланбек Хасанович
  • Марзоев Мурат Вячеславович
  • Лазаров Таймураз Константинович
  • Маргиев Филипп Мухарович
RU2358061C1
Устройство для определения механических свойств горных пород 1990
  • Михеев Генрих Владимирович
  • Чернышев Владимир Михайлович
  • Карташов Юрий Михайлович
  • Лялин Олег Павлович
  • Глозман Григорий Рафаилович
  • Ковалев Гавриил Федорович
  • Овсюков Юрий Иванович
  • Фрайверт Семен Львович
SU1744567A1
СТРЕЛКОВОЕ ОРУЖИЕ С НЕПРЕРЫВНЫМ РЕЖИМОМ СТРЕЛЬБЫ (ВАРИАНТЫ), ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ УЗЛЫ СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ И СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО СНИЖЕНИЯ ОТДАЧИ И УРОВНЯ ЗВУКА СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ 2003
  • Горобцов В.М.
RU2254539C1
УЗЕЛ ТРЕНИЯ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА ТРЕНИЕ И ИЗНОС МАТЕРИАЛОВ С ПОКРЫТИЕМ СОПРЯЖЕНИЙ ТИПА ВАЛ - ВТУЛКА 1993
  • Сутягин Олег Вениаминович
  • Деменков Эдуард Алексеевич
  • Туманова Ольга Олеговна
  • Ярош Владимир Митрофанович
RU2073847C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕМЕННОЙ ЗАДЕЛКИ ПРОБОИН И ТРЕЩИН В ЗАПОЛНЕННЫХ ЖИДКОСТЬЮ СТАЛЬНЫХ РЕЗЕРВУАРАХ 2010
  • Овчинин Дмитрий Ильич
  • Белохвостов Федор Валентинович
  • Еремин Владимир Николаевич
  • Таран Владимир Михайлович
  • Овчинина Ирина Николаевна
  • Дмитриев Сергей Викторович
  • Бекшаев Владислав Владимирович
RU2423283C1
Литьевая форма термопластавтомата для изготовления изделий из пластмасс 1980
  • Тарновский Олег Ефимович
  • Меерович Леонид Нисонович
  • Гогуадзе Реваз Вениаминович
SU1028515A1
Устройство для растаривания емкостей 1973
  • Морозов Борис Михайлович
SU483343A1
Автоматическая линия для изготовления деталей типа штанг 1985
  • Греков Анатолий Алексеевич
  • Тихонов Алексей Алексеевич
  • Горячев Дмитрий Павлович
  • Торопцев Владимир Михайлович
SU1287974A1
Многокрасочная машина для трафаретной печати 1985
  • Феодоров Александр Афанасьевич
  • Темкин Лев Борисович
  • Спирин Юрий Вениаминович
  • Флидлидер Михаил Моисеевич
SU1391946A1
ДВУХСРЕДОВОЕ АВТОМАТИЧЕСКОЕ СНАЙПЕРСКОЕ ОРУЖИЕ И ПАТРОНЫ ДЛЯ СТРЕЛЬБЫ ИЗ ОРУЖИЯ КУЩЕНКО В.А. 2013
  • Кущенко Виктор Анатольевич
RU2571837C2

Реферат патента 1989 года Прибор для испытания материалов на хрупкость

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов. Цель изобретения - повышение надежности прибора. Прибор содержит основание 1, рабочую камеру 2, размещенный в ней поворотный держатель 3 для крепления группы образцов 4, механизм ударного нагружения, включающий вертикальный шток 5 с ударником 7, расположенным в рабочей камере, вертикальную штангу 10 для установки группы образцов 4 на испытательную позицию, нижний конец которой размещен в рабочей камере 2, а верхний - вне камеры и имеет винт 16. Вне камеры 2 размещен механизм перемещения штока 5 и штанги 10, содержащий траверсу 11, пропуск и упор 13 для остава штанги. Штанга установлена на основании с возможностью поворота вокруг своей оси, зафиксирована от осевого перемещения и кинематически связана с траверсой 11 посредством гайки 15 и подпружиненного фиксатора 17 для удержания гайки 15 отвращения при подъеме траверсы. Упор 13 установлен с возможностью взаимодействия с фиксатором 17 гайки 15 при повороте штанги 10 с держателем 3 группы образцов 4 на требуемый угол, а подпружиненная защелка 8 расположена на траверсе 11. Описанная конструкция обеспечивает вывод механизма для установки образцов на испытательную позицию из рабочей зоны камеры. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения SU 1 497 490 A1

Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов, а именно к приборам д,ля мспытяния материалов на х} )уп.1а)сть„

.Цель изобретения - повы-иепие надежности прибора.

На чертеже изобрп сен прибор для испытания на у:рункость с част 1чными продольными разрезамио

Прибор содерндат основание 1, рабочую камеру 2, размещенный в ней поворотный держател ; 3, вынолненньтй в виде многогранника, для крепления группы-образцов 4, механизм ударного нагружения, включающий вертикальный поднружинемный вдоль оси шток 5,нижний конец которого размещен в рабочей камере 2, закрепленнь е на штоке груз б, ударник 7, подпружиненную защелку 8, вынолненную в виде новоротного рычага, и установленный на основании 1 упор 9 для вьюода защепки 8 из зацепления со штоком 5оПри- бор содержит также ззертикальную под- нру}киненнуто вдоль оси штангу 10 для установки образцов 4 на испытательну позицию, нижний конец которой размещен п рабочей камере. 2, размещенный вне камеры 2 механизм перемещения штока 5 и штанги 10, включающий траверсу 11, связаиную со штоком 5 и штапг ОЙ 10, привод 12 возвратно-поступательного перемещения траверсы 11 и устройство для останова щтанги 10, выполненное в виде упора 3, установленного на основапии , Дерлсатель 3 для крепления образцов 4 закреплен при ПОМО1ЦИ подпружиненного зажима 14 на нижнем конце уп анги 10, .которая установлена на основании 1 с возможностью новорота вокруг своей оси, зафиксирована от осевого перемещения

5

0

5

и кинематически связана с траверсой 11 носредством гайки 15, установлен- 0 ной на траверсе 11, и винта 1б5обра- зованного на верхней части штанги 10, причем на траверсе 11 установлен ноднру л ине нньш фиксатор 17 для удержания гайки 15 от вращения при подъема траверсы 1.1, упор 13 установлен с возможностью взаимодействия с фиксатором 17 гайки 15 при повороте гатанги 10 с держателем 3 на требуемый угол, а нодпруш-нюнная защелка 8 установлена на траверсе 11„ Прибор может быть снабжен устройством 18 фиксации штанги 10 в рабочем положении Шток 5 подпружинен с помощью цилиндрической пруткнны 19

Прибор работает следующим образом После размеьцения держателя 3 с образцами 4 в рабочей камере 2 в нее подается хладагент, который нонижает температуру рабочей среды и образцов 4 до температуры хрупкости испытываемого материала Затем траверса 11 с помощью привода 12 возвратно-поступательного перемещения перемещается вверх, увлекаемая за счет имеющейся связи шток 5 с уда.рником 7 с Одновременно гайка 15, удерживаемая от проворота подпру (иненнь М фиксатором перемещаясь вверх с траверсой 1, преобразует прямолинейное движение благодаря наличию винта 16 на верхней части штанги 10 в но- ворот штанги 10 и держателя 3„ В момент достижения держателем 3 испытательной позиции поворот его прекращается, так как выступ упора 13 отключает фиксатор 17, а гайка 15 начинает при дальнейшем движении траверсы 11 свободно поворачиваться по нарезке винта 16 штанги 10 без воз0

0

5

действия на штангу 10с. 1танга 10 в положении испытания закрепляется устройством 18 фиксации.

Вместе с тем траверса 11 со штоком 5 продолжают перемещаться вверх и при достижении подпружиненной яа- щелкой 8 положения, при котором на него воздействует упор 9, защелка 8 освобождает шток 5, который динами- чески нагружают ударником 7 образны 4 с необходимой скоростью

После испытания группы образцов 4, расположенных на одной грани держателя 3, траверса I опускается в нижнее положение, защелка 8 сцепляется со 1током 5, затем траверса 11 снова, перемещаясь вверх, сжимает пружину 19 штока 5, а гайка 15 поворачивает штангу 10 с держателем 3 до позиции испытания Цикл повторяется многократно до испытания всех групп образцов 4, расположенных в держателе Зо

Использование данной конструкции прибора позволяет вывести из рабочей зоны криокамеры механизм установки образцов на испытательную позицию, что повысит надежность прибора

Формула изобретения

1, Прибор для испытания материалов на хрупкость, содержащий основание, рабочую камеру, размещенный в ней поворотный держатель для крепления группы образцов, механизм ударного нагружения, включающий вертикальный подпружиненный вдоль оси шток, нижний конец которого размещен в ра-

o

5 0

5

0

о

5

бочей камере, закрепленг ые на штоке груз, ударник, под11ружине} ную защелку, выполненную в виде по воротного рычага, и упор д, вывода защелки из зацепления со итоком, вертикальную подпружиненную вдоль оси штангу для установки образцов на испытатель- нз ю позицию, нижний конец которой размещен в рабочей камере, размещенный вне камеры механизм перемещения штока и о.1танги, включающий траверсу, связанную со штоком и штангой,привод возвратно-поступателыюго перемещения траверсы и устройство для останова штанги, отличающийся тем, что, с ;елью повышения надежности, держатель для крепления образцов закреплен при помощи подпружиненного зажима ка нигкнем конце штанги, которая установлена на основании с возможностью поворота вокруг своей оси, зафиксирована от осевого перемещения и кинематически связана с траверсой посредством гайки, установленной на траверсе, и винта, образованного на верхней части штанги,на траверсу установлен подпружиненный фиксатор для удержания гайки от вращения при подъеме траверсы, а устройство для останова штанги выполнено в виде упора, установленного на основании с возможностью взаршодействия с фиксатором гайки при повороте штанги с держателем на требуемьпЧ угол о

2. Прибор по п о 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, подпружиненная защелка установлена на траверсе, а упор для вывода защелки установлен на основании.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1497490A1

0
SU163001A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
"Прибор для определения температуры хрупкости 1974
  • Корнеев Вячеслав Михайлович
SU540191A1

SU 1 497 490 A1

Авторы

Корнеев Вячеслав Михайлович

Кучерский Александр Михайлович

Даты

1989-07-30Публикация

1987-12-21Подача