Электрический соединитель для печатных плат Советский патент 1989 года по МПК H01R12/14 H01R13/193 

;о

00

Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения - повышение надежности. Электрический соединитель для печатных плат содержит несущую струбцину 1, внутри которой закреплена изолирующая подложка 2, на которой закреплены гибкие контактные элементы 4, между которыми расположены изоляционные вставки 7, 8. В нечетных зазорах между гибкими контактными элементами установлены эластичные камеры 13, 14, 15 с поперечным сечением эллипсной формы, каждая полость соединена с сильфоном, торец сильфона снабжен штоком, который посредством пружины взаимодействует с кулачком, снабженным рычагом. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

фаг.2

149

Изобретение относится к радиоэлектронной аппаратуре и может быть использовано для блоков с печатными платами и разъемными контактными соединениями, а также может быть использовано в контрольно-измерительной и сервисной аппаратуре, предназначенной для проверки, диагностики и настройки печатных плат с разъем- ными контактами.

Цель изобретения - повышение надежности.

На фиг.1 изображен электрический соединитель; на фиг.2 - соединение контактных элементов.

Соединитель содержит струбцину 1, внутри которой закреплена изолирующая подложка 2, на которой перпендикулярно ей и вдоль ее поверх- ности закреплены посредством токо- проводяпщх стержней 3 гибкие контактные элементы А, с зазором расположенные относительно друг друга, на боковых поверхностях которых расположены токопроводящие площадки 5, электрически соедиенные с токопро- водящими стержнями 3, которые жестко закреплены в изолирующей подложке 2 перпендикулярно ее плоскости и проходят через отверстия 6, расположенные в несущей струбцине 1, на ее наружную поверхность. Между гибкими контактными элементами 4 в образовавшихся между ними нечетньп: зазорах расположены изоляционные вставки 7 и 8, поверхности которых, также как и поверхности гибких контактных элементов 4, и зеркально им, снабжены ответными токопроводящими контак- тами, которые токопровсдящими плоскими пружинами 9 соединены со штырями 10, запрессованными в объединительной колодке 11, смонтированной на печатной плате 12.

В четных зазорах между гибкими контактными элементами 4 и пространствах между крайними гибкими контактными элементами 4 и стенками несущей струбцины 1 смонтированы эластичные камеры 13-15 с поперечным сечением, например эллиптической формы, полости 16 - 18 которых заполнены жидкостью, например глицерином. Каж- дан полость 16 - 18 эластичных камер 13 - 15 каналами 19 соединена с силь фоном 20, смонтированном на торце несущей струбцины 1, полость которой

0

0 5 0 5

г

0

также заполнена той же жидкостью Торец сил14)она 21 снабжен штоком 22 с буртиком 23, по обе стороны которого расположены пружины 24 и 25, работающие на сжатие. Пружина 24, противолежащая пружине 25 посредством стакана 26, смонтированного в направляющей втулке 27, кинематически взаимодействует с кулачком 28, снабженным рычагом 29.

Электрический соединитель с управляемым усилием для печатных плат работает следующим образом.

При установке рычага 29 кулачка 28 в верхнее положение поверхность кулачка 28 поворачивается к стакану 26 своим минимальным радиусом, при этом пружина 25 полностью освобождается от снимающего усилия кулачка 28 и шток 22 под действием ранее сжатой пружины 25, упирающейся в буртик 23 потока, растягивает сильфон 20, тем самым создавая в его полости разрежение, вследствие чего в полостях 16 - 17 эластичных камер 13 -15 создается пониженное ,т,авление по отношению к атморсферному, под действием которого эластичные камеры 13 - 15 сжимаются и раздвигают гибкие контактные элементы 4, образуя между ними свободные нечетные зазоры, в которые легко без трения и значительных усилий вставляются изоляционные вставки 7 и 8 с токопрово- дя1 1 1ми контактами, гальванически соединенные токопроводящими плоскими пружинами 9 и штырями 10 с печатной платой 12. После того, как печатная плата 12 с вставками 7 и 8 свободно без усилий входит в зазор между упругими пленками 4, рычаг 29 опускается и поворачивает кулачок 28, который перемещает в направляющей втулке 27 стакан 26 и сжимает пружину 24, которая, упираясь в буртик 23, перемещает шток 22, сжимая ответную пружину 25 и через торец 21 сильфона 20 вытесняя из его полости жидкость через каналы 19 в полости 16 - 18 эластичных- камер 13 - 15, создавая тем самым в них избыточное давление. Избыточное давление жидкости равномерно распределяется в полостях эластичных камер 13-15 и за счет большей площади соприкосновения с гибкими контактными элементами 4 прижимает их с достаточно большим

усилием к изоляционным вставкам 7 и 8, а следовательно, с этим же усилием взаимно прижимаются друг к другу токспроводящие площадки 5 гибких контактных элементов А и изоляционных вставок 7 и 8, обеспечивая надежный гальванический контакт.

При реализации такого устройства например при длине 1 50 мм рычага 29, большем радиуса кулачка 28 R 10 мм и усилии оператора руки С 3-5 кг создается усилие на пружину 24, а следовательно, и на силь- фон 20 через шток 22, равное Р 50/10-5 25 кг, которое при эффективной площади R 2,5 см сильфо на 20 создает в его полости, а следовательно, и в полостях эластичных камер 16 - 18, избыточное давление порядка 10 кг/см , что обеспечивает усилие прижатия гибких контактных элементов 4 с токопроводящими площадками 5 к ответным токопроводящим контактам изоляционных вставок 7 и 8 порядка 100 кГс, тем самым обеспечивая надежные гальванические соединения, что значительно повышает надежность работы всего изделия.

Эффективность изобретения заключается в создании надежных контактных соединений за счет равномерного распределения прижимного усилия по поверхности подвижных планок и обеспечения управления прижимным усилием на контакты в широком диапазоне усилий.

Формула изобретения

0

5

0

5

0

5

0

жидкостью, устройство, создающее избыточное давление, отличающийся тем, что, с целью повы- щения надежности контактных соединений за счет равномерно распределенного прижимного усилия, повышения технологичности изготовления, соединитель снабжен изолирующей подложкой, гибкими контактными элементами, токопроводящими стержнями, изоляционными вставками и объединительной колодкой, изолирующая подложка расположена внутри струбцины, в струб- 1Ц1не выполнены отверстия, через которые проходят токопроводящие стержни, соединенные одним концом с rH6KHNfti контактными элементами, закрепленными в изолирующей подложке, рядами перпендикулярно ее плоскости и с зазором друг относительно друга, причем изоляционные вставки закреплены одним концом в объединительной колодке, а другим установлены между гибкими контактными элементами в каждом четном ряду и снабжены токо- проводя1цими контактами, взаимодействующими с гибкими контактными элементами, а герметизированная полость выполнена в виде эластичных камер, установленных в каждом нечетном ряду.

Составитель Е.Нечаев Редактор Т.Лаэоренко Техред М.Дндык Корректор М.Васильевл

Заказ 4451/52

Тираж 615

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

фиг. /

Подписное