Известны способы интенсификации агломерационного процесса железнодорожного сырья путем добавок различных флюсующих материалов.
Предлагаемый способ отличается тем, что агломерат на спекательной машине подвергают воздействию постоянного магнитного поля, направление которого параллельно направлению газового потока. Это обеспечивает интенсификацию процесса агломерации железных руд.
На чертеже изображена принципиальная схема установки для осуществления способа.
Процесс агломерации по предлагаемому способу протекает следующим образом. Магнитное поле создается соленоидом /, внутри которого помещается асбоцементная аглочаща 2 с виутренним диаметром 140 мм. Напряженность магнитного поля на оси аглочаши в средней части слоя 3 щихты равна 400 э. При включении магнитного поля резко изменяется структура слоя, причем длинные цепочки ферромагнитных частиц формируются в отдельные группы. Слой приобретает своеобразную столбчатую структуру, которая обусловливает высокую его газопроницаемость вследствие появления множества мелких каналов большой длины (порядка высоты слоя) в направлении потока просасываемого воздуха.
В ходе аглопроцесса столбчатая структура слоя, не подвергнувшегося еще спеканию, не разрущается. Это связано с тем, что зона спекания является узкой и -в области, находящейся ниже ее, температура материала не превышает 60°, что значительно ниже температуры Кюри магнетита. Спеченная же часть слоя обладает высокой газопроницаемостью и поэтому в течение всего процесса агломерации действие магнитного поля является эффективным. Так, при спекании слоя высотой 300 мм время спекания снизилось с 15 до 7 мин, т. е. вдвое. При возAfb 149795,-2действии .4°агнитнв1м полем также становится возможным значительно повысить высоту след при сохранении хорошей его газопроницаемости.
Улучшение газопроницаемости слоя аглошихты с помош,ью постоянного магнитного поля может быть произведено как для магнетитовых, так и гематитовых руд. В последнем случае в шихту необходимо добавлять некоторое количество магнетитовой руды или повышенное количество возврата.
Воздействие постоянным магнитным полем не исключает обычной подготовки шихты, поскольку хорошо окомкованяая ШИхта ложится более рыхлым слоем и поэтому для ориентации и перемещения частиц в слое достаточно поля небольшой напряженности.
В промышленных условиях интенсификация процесса спекания железорудного сырья, в том числе и тонких магнетитовых концентратов, которые обычно не агломерируются из-за их дисперсности, может производиться системой электромагнитов или постоянных магнитов, помеш.енных над слоем шихты. При этом улучшение газопроницаемости слоя будет достигаться не только за счет переориентировки ферромагнитных частиц и соединения их в длинные цепочки в направлении потока воздуха, но и за счет подъемной силы магнитов. Так как формирование структуры слоя происходит в аюстоянном магнитном поле невысокой напряженности, то для создания системы магнитов и их эксплуатации не потребуется значительных средств.
Предмет изобретения
Способ агломерации железных руд на спекательных машинах, о тличаюшийся тем, что, с целью интенсификации процесса, агломерат на спекательной машине подвергают воздействию постоянного магнитного поля, направление которого параллельно направлению газового потока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ агломерации железных руд и концентратов | 1988 |
|
SU1527297A1 |
Конвейерная агломерационная машина | 1984 |
|
SU1223006A1 |
Способ укладки шихты на агломерационную машину | 1973 |
|
SU632741A1 |
АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА | 1999 |
|
RU2154790C1 |
СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ | 1999 |
|
RU2148091C1 |
СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ | 1997 |
|
RU2112056C1 |
СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ | 1997 |
|
RU2114192C1 |
СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ | 1997 |
|
RU2111268C1 |
СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ | 1997 |
|
RU2114187C1 |
Способ получения агломерата | 1987 |
|
SU1470796A1 |
ОПЕЧАТКА На стр. 1 в строке 2 сверху напечатано железнорудного. железнодорожного, следует читать
I К эксгаустеру I
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-09-25—Подача