Способ агломерации железных руд и концентратов Советский патент 1989 года по МПК C22B1/16 

(21) 4389 83/31-02

(22)09.03.88

() 07.12.89. Бюл. М- 5

(71)Запорожский индустриальный институт

(72)В.В.Сорока, П„А.Половой, А.А.Полещук, С.С.Доронин, Б.В.Кушна- рев и Е.И.Хрущев

(53) 669.. 4 «6 (088.8) (5б) Известия вузов. Черная металлургия, 1986, № 10, с..

() СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ

(57) Изобретение относится к области окускования шихтовых материалов при подготовке металлургического сырья к переплаву. Целью изобретения является повышение производительности процесса и качества агломерата. Цель достигается тем, что на слой шихты воздействуют электрическим полем до его зажигания, изменяя напряжение поля обратно пропорционально величине газопроницаемости слоя. 2 табл.

Изобретение относится к области окускования шихтовых материалов при подготовке металлургического сырья к переплаву. Целью изобретения является повышение производительности процесса и качества агломерата. Цель достигается тем, что на слой шихты воздействуют электрическим полем до его зажигания, изменяя напряжение поля обратно пропорционально величине газопроницаемости слоя. 2 табл.

Изобретение относится к области окускования шихтовых материалов при подготовке металлургического сырья к переплаву.

Цель изобретения - повышение производительности процесса и качества агломерата.

Пример Между загрузочным лотком и горном на поверхности слоя агломерационной шихты устанавливают контактный элемент в виде металлического листа и крепят его через изоляторы к металлоконструкциям загрузочного лотка. От источника напряжения на контактный элемент к металлоконструкции агломерационной машины подают напряжение При этом между контактным элементом и колосниками спекательных тележек возникает электромагнитное поле, силовые линии которого направлены перпендикулярно поверхности слоя шихты. Под действием поля слой шихты приобретает столбчатую структуру повышенной газопроницаемости. Если появляется слой пониженной газопроницаемости, то необходимо повысить напряжение источника, а при наличии слоя высокой газопроницаемости напряжение можно снизить.

Способ агломерации был опробован при спекании агломерационной шихты в лабораторной чаше. При спекании были выдержаны промышленные условия: напряжение постоянного электрического поля не превышало 2 В, чаша не изолирована от земли. Шихта обрабатывалась полем при наложении на шихту металлической сетки, подключенной к источнику напряжения, причем напряжение подавалось и поддерживалось на сетке в течение 1,5 - 2,0 мин до зажигания шихты, а потом отключалось. Для сравнения были проведены спекания с наложением электрического поля на время спекания и без наложе(Л

L

ел

N5

N3

ния ПОЛЯ. Порция агломерационной шихты составляла кг, высота слоя 300 ммо

Данные изменения технологических параметров при разных способах спекания приведены в табл. 1.

Из табл. 1 следует, что при наложении электрического поля до спекания шихты (опыты ) по сравнению со спеканием без наложения поля (опыт 1) скорость спекания увеличилась на 20 и в результате повышения газопроницаемости повысилось качество агломерата - содержание его мелкой фракции (-0,5 мм) уменьшилось на В%, А по сравнению со спеканием, при котором наложение поля производилось на время спекания (опыт 2), скорость спекания увеличилась на (%, а содержание мелкой фракции уменьшилось на k%. Увеличение скорости спекания приводит к увеличению производительности агломашинЫо

Для проверки необходимости измене- НИИ величины напряжения электрического поля обратно пропорционально величине газопроницаемости шихты произвели спекания шихт с разным содержанием фракции - 1,6 мм: 20, 30 и О. Содержание 30 считали номарльным, 2Q% пониженным и 0 повышенным. Сначала произвели спекания этих шихт при наложении поля напряжением 20 В. Затем повторили спекание этих шихт, но при содержании фракции - 1,6 мм 30% напряжение поля поддерживали рав

1,75 ,7 2,2 i,0

0

5

с

5 Q

0

5

ным 20 В, при 20% мелкой фракции - 18 В, а при kO% мелочи - 2 В. Чем больше содержание фракции -1,6 мм, тем ниже газопроницаемость шихты. Данные по результатам спеканий приведены в табл. 2.

Согласно данным табл. 2 в опытах 1-3, где напряжение поля постоянно и составляет 20 В, время спекания изменяется на 1,5 мин, содержание фракции - 5 мм в аломерате - на 0,5, а в опытах 4-6 с изменением напряжения обратно пропорционально газопроницаемости время спекания изменилось на 1,0 мин и содержание фракции - 5 мм на 0,15%. Таким образом, при изменении напряжения поля обратно пропорционально газопроницаемости производительность и качество агломерата повышаются.

Формула изобретения

Способ агломерации железных руд и концентратов, включающий формирование слоя шихты на агломерационной машине, зажигание и спекание шихты с наложением на нее электрического поля, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и качества агломерата, электрическое поле накладывают до зажигания шихты, изменяя напряжение поля обратно пропорционально величине газопроницаемости слоя

Таблица 1

Э

5,0

Продолжение та5л,1