Способ удаления шлака из нагревательного колодца Советский патент 1989 года по МПК C21D9/70 

Изобретение относится к черной .. металлургии и может быть использовано в нагревательных колодцах, обжимных станов, работающих на жцдком удалении шлака.

Цель изобретения - более полное удаление галака с подины за счет офлюсования тугоплавких соединений. .

Согласно способу удаления шлака из нагревательного колодца, включающему заправку подины составом, содержащим известь (известняк), кремнезем и..коксовый отсев, количество известняка и кремнезема с увеличением продол-

жительности эксплуатации колодца определяют по зависимости

Нс«сОз 0 + Ап, 50 - Ап,

М

SiO

1

00 00

о to

где M(j и Mgio - массовая доля известняка и кремнезема в составе соответственно,%;

А 4,0...5,О - коэффициент, .учитывающий изменение состава шлака на подине с уве-. личением продолn 1,0..,8,0 жительности эксплуатации колодца, мас:.%;

продолжительность эксплуатации колодца, мес.

Сущность способа заключается в следующем, С увеличением продолжнтель- HOCTR эксплуатации колодца на подине происходит накопление тугоплавких

окислов (,

A1.0j, Cr.0p. Связа но это с увеличением их массовой дол IB шлаке за счет . самопроизвольного |удаления из колодца в процессе наг- .|рева металла некоторых окислов (FeO |МпО), которые,соединяясь с кремне- 1земом, попадающим в колодец извне, об- :разуют легкоплавкие соединения 2FeOA IxSiO и ZMnOxSiOj, и с окислением iFeO до за счет подсосов во.зду- jxa в колодец вследствие разрежения НЗ подине. Таким образом, массовая {доля тугоплавких окислов в шлаке с ; увеличением продолжительности э.ксп- :луатации колодца увеличивается. ; С увеличением продолжительности эксплуатации колодца количества известняка и кремнезема опре еляют по эмпирической зависимос.ти, ной на основании проведеннг 1х лабора- : торных исследований;

:. . Мс.соэ 0 -

М

SiO,

50 - An,

Увеличение, количества известняка связано с необходимостью офлюсования .тугоплавких окислов и ,, количество которых в шлаке линейно увеличивается с увеличением, продолжи тел1- ности эксплуатации колодца, Ум-ень шенпе количества кремнезема в составе связано с увеличением его массо-. вой доли в шлаке за счет попадания в колодец извне (песочные затворы, перлитная.закупорка слитков и пр.) и за счет увеличения содержания в шлаке окислов, образующих легкоплавкие со,единения с СаО, . . Коэффициент А А,0...5рО учитывает изменение состава шлака на по дине с увеличением продолжительности эксплуатации колодца. Большее значение А предпочтительно при нагреве в колодцах хромистых марок стали. Пределы изменения коэффициента А выбраны из уровня обеспечения увеличиваю- щего в процессе эксплуатлцтш колодца

количества тугоплавких окислов соответствующим количеством компонентов, -образующих с ними легкоплавкие эвтектические: соединения. При А меньше 4,0 не обеспечнна ется полное связывание тугоплавких окислов,, что приводит к их накоплению на:подине, При А больше 5,0 повьттается основ- ность шлака,.что ведет к увеличению его вязкости и. затрудняет удаление из колодца. .

Пределы изменения продолжительности эксплуатации колодца. 1 ,0. .„ 8рО месф В случае необходимости очнг с тки подины при продол5кительности эксплуатации колодца до n 1,0мес количество известняку, и кремнезема определяют при., так как в этот период состав шлака на подине прак- тически не изменяется и соответствует составу окалины со Слитков,

Верхний предел ограничивается стойкостью кладки crei;: колодца, .срок службы которой составляет 8 мес, В . случае превышения срока слулсбы колодца более В мес количество известняка .и кремнезема определяют для ,0мес, так как количество туг оплавких окис лов в шла ке не превышает 70% и в дальнейшем сохраняется на, этом же уровне.

П р и, м е р. Для ячейки после 1 мес эксплуатации готовят с,педующ1-гй состав:

10

45

50.

55

Ме«соз 5,0%;

MS.-O, 5,0%-, . . -MC 10%,

где MC. массов°ая доля коксового отсева в составе,; %.

Состав после переме .1пивания бадьей загружают на подину. Температура в ячейке в период подъема температуры и 1320-1340 С в. период томления . Шлак начинает сходить при достижении температуры ячейки . Сход шлака интенсивный, без разрывов, струи. Массовая доля компонектов в шлак.е, взятом на выходе из колодца, следуют- щая,%: FeO.49,43; Fe,037,35; SiQ-i 20,76; СаО l4,58; MgO 0,4; ,,5,53; Сг,,0з1,31; МпО 0,64.После

схода шлака состояние подины хорошее, бугры и наросты отсутствуют. . .

Для ячейки после, 8 мес эксп,пуата- ции готовят следующий состав;

Мсо.

MS,( 0

м.

5 10%.

1498802

ку подины смесью известняка, кремне- Состав смешивают и загружают на коксбвого отсева, о т л иподину. В период нагрева температура чающийся тем, что, с целью

1350°С и в период томления 5 ° полного удаления шлака за счет

Йлак начинает сходить после достиже- оФ ования тугоплавких соединений,

ния температуры ячейки . Сход

ишака интенсивный, без разрывов струи.

Массовая доля компонентов в шлаке,

взятом на вькоде из колодца следую- Ю

щая,%: FeO 23,1; Ге-10э26,7; Si0220,08;

СаО 21,98; MgO 0,92; 5,19;

,26; MnO . Состояние подины после схода хорошее, бугры и на-

росты отсутствуют.

Таким образом, применение способа

обеспечивает интенсивный сход шлака

во всем интервале изменения его сосколичество известняка и кремнезема с увеличением продолжительности эксплуатации колодца определяли по зависимос и

Согссэ -iO + An, 5102 50 - An,

15

где М j.(.Q и Mgjo - массовая доля известняка и кремнезема в составе соответственно,%;

А 4,О,.,5,О - коэффициент, учи- тьгаающий изменение состава шлака на подине с увеличением продолжительности эксплуатации колодца, мас.%;

тава при температурах нагрева слитков. За счет этого увеличивается производительность колодцев на 3-5% вследствие уменьшения количества их остановок для удаления шлака и сокращения количества ремонтов. Формула изобретения

Способ удаления шлака из нагревательного колодца, включающий заправ1498802

оФ ования тугоплавких соединений,

количество известняка и кремнезема с увеличением продолжительности эксплуатации колодца определяли по зависимос и

Согссэ -iO + An, 5102 50 - An,

где М j.(.Q и Mgjo - массовая доля из

вестняка и кремнезема в составе соответственно,%;

А 4,О,.,5,О - коэффициент, учи- тьгаающий изменение состава шлака на подине с увеличением продолжительности эксплуатации колодца, мас.%;

п 1,0...8,0 - продолжительность эксплуатации колодца, мес.

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в нагревательных колодцах обжимных станов, работающих на жидком удалении шлака. Целью изобретения является более полное удаление шлака с подины за счет офлюсования тугоплавких соединений. В способе, включающем заправку подины составом, содержащим известь (известняк), кремнезем и коксовый отсев, количества известняка и кремнезема изменяют с увеличением продолжительности эксплуатации колодца по зависимости M_CACO3=40+A_П, M_SIO2=50-A_П, гдЕ M_CACO3 и M_SIO2 - массовая доля известняка и кремнезема в составе соответственно, %

А=4....5 - коэффициент, учитывающий изменение состава шлака на подине с увеличением продолжительности эксплуатации колодца, мас.%

П=1...8 - продолжительность эксплуатации колодца, мас. Применение способа обеспечивает интенсивный сход шлака во всем интервале изменения его состава при температурах нагрева слитков. За счет этого увеличивается производительность колодцев вследствие уменьшения количества их остановок для удаления шлака и ремонта.