(Л
4 СО
CD О СО
Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть иснользовано в компрессорах высокого давления.
Цель изобретения - повышение долговечности уплотнения за счет равномерного распределения нагрузки по кольцам от давления уплотняемой среды.
На чертеже показано уплотнение, разрез.
Поршневое уплотнение содержит установленные с торцовым зазором б в канавке 1 поршня 2 поршневые кольца средние 3 и 4 и крайние 5 и 6. Зазоры 6 колец уменьшаются в направлении от средних колец 3 и 4 к крайним 5 и 6 и, например, при выполнении колец из фторопласта составляют 0,9...0,1 от величины зазора средних колец.
При работе компрессора по мере уменьшения торцового зазора 6 его сопротивление растет, снижая абсолютную величину дав
ления уплотняемой среды, проникающей через него в подкольцевой объем канавки 1. При этом величина усилия, прижимающего кольцо к зеркалу цилиндра, а следовательно, и сила трения становятся тем меньше, чем меньше торцовый зазор.
Путем подбора соответствующей величины торцового зазора обеспечивается любая степень разгрузки поршневого кольца.
Формула изобретения
Поршневое уплотнение, содержащее установленные с торцовым зазором в канавках поршня поршневые кольца, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности уплотнения, торцовые зазоры выполнены уменьшающимися по длине поршня от средних поршневых колец к крайним.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОРШНЕВОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 1990 |
|
RU2037703C1 |
Поршневое уплотнение | 1987 |
|
SU1421937A1 |
ДВОЙНОЙ ЦИЛИНДРОПОРШНЕВОЙ БЛОК ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2451831C2 |
Ступень поршневого компрессора | 1989 |
|
SU1760163A1 |
Уплотнение поршня компрессора высокого давления | 1988 |
|
SU1735645A1 |
ПОРШНЕВОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 2003 |
|
RU2312263C2 |
УПЛОТНЕНИЕ ПОРШНЯ | 1973 |
|
SU393516A1 |
Уплотнительное устройство для компрессоров | 1989 |
|
SU1649196A1 |
Уплотнение поршней | 2015 |
|
RU2656179C2 |
Уплотнение | 1990 |
|
SU1828965A1 |
Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в компрессорах высокого давления. Целью изобретения является повышение долговечности уплотнения за счет равномерного распределения нагрузки по кольцам от давления уплотняемой среды. Торцовые зазоры δ колец, установленных в канавках 1 поршня 2, уменьшаются в направлении от средних колец 3, 4 к крайним 5, 6. При работе компрессора по мере уменьшения торцового зазора его сопротивление растет, снижая давления уплотняемой среды в подкольцевом объеме канавки 1, при этом величина усилия, прижимающего кольцо к зеркалу цилиндра, а следовательно, и сила трения, уменьшаются. 1 ил.
Орлов П | |||
И | |||
Основы конструирования.- М.: Машиностроение, 1977, с | |||
Схема обмотки ротора для пуска в ход индукционного двигателя без помощи реостата, с применением принципа противосоединения обмоток при трогании двигателя с места | 1922 |
|
SU122A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕРЕВЯЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1917 |
|
SU2881A1 |
Авторы
Даты
1989-08-07—Публикация
1986-12-30—Подача