СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ АЛЮМИНИЙ-ТИТАН Советский патент 1996 года по МПК C22C1/02 

Описание патента на изобретение SU1499951A1

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, а именно к получению двойной лигатуры алюминий-титан, и может быть использовано при производстве алюминиевых сплавов.

Целью изобретения является повышение модифицирующей способности лигатуры и снижения ее расхода.

В способе получения лигатуры алюминий-титан, включающем введение титана в алюминиевый расплав под слоем флюса при 900-1000•С, разливку и последующую деформацию, приготовленную лигатуру охлаждают со скоростью 0,7•103 1,6•103 С/мин до 430-480oС, а затем подвергают пластической деформации с суммарной вытяжкой 23-51.

Сущность предлагаемого способа заключается в том, что приготовленную жидкую лигатуру охлаждают со скоростью 0,7•103 - 1,6•103oС/мин до 430-480oС, что предотвращает образование и ликвидацию грубых первичных интерметаллидов титана. Пластическая деформация с суммарной вытяжкой 23-51 обеспечивает измельчение как первичных, так и вторичных интерметаллидов титана.

Выбранные интервалы параметров лимитируются следующими факторами.

Уменьшение скорости охлаждения менее 0,7•103oС/мин не предотвращает образования и ликвидации грубых первичных интерметаллидов титана, увеличение более 1,6•103oC/мин приводит к повышению концентрации титана в твердом растворе по сравнению с равновесным. Лигатура при температурах выше 480oС не обладает требуемыми для последующей пластической деформации прочностными свойствами а ниже 430oC имеет высокую прочность, что ведет к возрастанию нагрузок при пластической деформации.

Пластическая деформация с вытяжкой менее 23 не обеспечивает требуемого измельчения интерметаллида титана, а более 51 нецелесообразно, так как не ведет к дальнейшему измельчению интерметаллида.

Предлагаемый способ осуществляют в лабораторных условиях. В графитошамотном тигле, установленном в электропечи сопротивления, наплавляют алюминий, на поверхности которого наводят флюс. При температуре 960oС вводят титан из расчета его содержания в лигатуре 2% Приготовленную лигатуру при 930oС разливают в водоохлаждаемые изложницы, обеспечивающие заданную скорость охлаждения. После охлаждения до 430-480oС слитки прессуют для получения прутков. Полученная лигатура подвергается микроструктурному анализу, а затем испытывается при отливке слитков из алюминия технического марок А5 и А6 на машинах непрерывного полунепрерывного литья. Из слитков вырезают поперечные темплеты, которые подвергаются макроструктурному анализу.

Параметры приготовления лигатуры и ее свойства представлены в таблице.

Применение данного способа позволяет уменьшить расход лигатуры при отливке слитков из алюминия и его сплавов вследствие более высокой модифицирующей способности и повысить качество отливаемых слитков за счет получения более мелкодисперсной структуры и отсутствия в структуре грубых интерметаллических включений. ТТТ1

Похожие патенты SU1499951A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРУТКОВОЙ ЛИГАТУРЫ АЛЮМИНИЙ-ТИТАН-БОР 1996
  • Шпаков В.И.
  • Севрюков В.С.
  • Галиева Л.В.
  • Нощик А.И.
  • Трифоненков Л.П.
  • Иванова Н.В.
  • Разумкин В.С.
  • Никитин В.М.
RU2110597C1
Способ получения лигатуры алюминий-скандий-гафний 2021
  • Гилёв Иван Олегович
RU2788136C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ АЛЮМИНИЙ-ТИТАН-БОР 2011
  • Сухих Александр Ювенальевич
  • Суслов Георгий Алексеевич
  • Ефремов Вячеслав Петрович
  • Трубин Адольф Николаевич
RU2466202C1
Способ получения прутковой лигатуры алюминий-титан-бор 1989
  • Горланов Евгений Сергеевич
  • Косов Игорь Владимирович
  • Горбунов Владимир Анатольевич
  • Тепляков Федор Константинович
SU1700078A1
Лигатура алюминий-титан-бор 2016
  • Куликов Борис Петрович
  • Поляков Петр Васильевич
  • Фролов Виктор Федорович
  • Безруких Александр Иннокентьевич
RU2644221C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВ ИЗ СПЛАВА СИСТЕМЫ АЛЮМИНИЙ-МАГНИЙ-МАРГАНЕЦ 2010
  • Портной Владимир Кимович
  • Михайловская Анастасия Владимировна
  • Левченко Виктор Семенович
RU2451105C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО МОДИФИЦИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ СЛИТКОВ ИЗ ЛЕГКИХ СПЛАВОВ 2011
  • Эскин Георгий Иосифович
  • Бочвар Сергей Георгиевич
  • Конкевич Валентин Юрьевич
  • Лебедева Татьяна Ивановна
  • Ялфимов Владимир Игнатьевич
RU2455380C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 2004
  • Климко А.П.
  • Загиров Н.Н.
  • Биронт В.С.
  • Сидельников С.Б.
  • Лопатина Е.С.
RU2257419C1
Способ модифицирования алюминия и его сплавов 2017
  • Куликов Борис Петрович
  • Баранов Владимир Николаевич
  • Поляков Петр Васильевич
  • Железняк Виктор Евгеньевич
  • Фролов Виктор Федорович
  • Мотков Михаил Михайлович
RU2674553C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ И СПОСОБ ЕГО ОБРАБОТКИ В ЖИДКОМ, ТВЕРДОЖИДКОМ И ТВЕРДОМ СОСТОЯНИЯХ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ОДНОРОДНОЙ МЕЛКОЗЕРНИСТОЙ СТРУКТУРОЙ 2001
  • Щеголев В.И.
  • Елкин Ф.М.
  • Ларионов А.А.
  • Галанов А.И.
  • Татакин А.Н.
  • Бойцева В.Н.
RU2215057C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 499 951 A1

Реферат патента 1996 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГАТУРЫ АЛЮМИНИЙ-ТИТАН

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, а именно к получению двойной лигатуры алюминий-титан. Цель изобретения - повышение модифицирующей способности лигатуры путем измельчения алюминидов титана и снижение ее расхода. Расплав лигатуры охлаждают со скоростью 07-1,6•103 град/мин до 430-480oС, а последующую пластическую деформацию осуществляют с суммарной вытяжкой 23-51. Охлаждение с заданной скоростью предотвращает образование и ликвидацию грубых первичных алюминидов титана, а пластическая деформация обеспечивает измельчение интерметаллидов. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 499 951 A1

Способ получения лигатуры алюминий-титан, включающий введение титана в расплав при 900 1000oС, разливку и последующую пластическую деформацию, отличающийся тем, что, с целью повышения модифицирующей способности лигатуры и снижения ее расхода, разливку осуществляют со скоростью охлаждения 700 1600 град/мин до 430 480oС, а пластическую деформацию с суммарной вытяжкой 23 51.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1996 года SU1499951A1

Авторское свидетельство СССР N 1336597, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 499 951 A1

Авторы

Горбунов В.А.

Кравченко В.И.

Тепляков Ф.К.

Арнольд А.А.

Даты

1996-08-27Публикация

1987-09-29Подача