Устройство для фильтрования жидкости Советский патент 1989 года по МПК B01D37/04 

Изобретение относится к устройствам фильтрования жидкости и может быть использовано в ирригационных системах.

Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства для фильтрования жидкости.

Устройство содержит корпус 1 фильтра с входным 2 {выполнен в виде цилиндричес- кой насадки), выходным 3 и сливным 4 патрубками, запорные клапаны 5 и 6, эластичный цилиндрический фильтрующий элемент 7, начало и конец которого соединены перепускной трубкой 8, вход которой представляет собой гидрометрическую трубку 9, а выход - коаксиальный цилиндр 10, предохранительный клапан 11, вентиль 12 ручной промывки, коаксиальный цилиндр 13 с камерой 14 всасывания, коаксиальный цилиндр 15 с камерой 16 всасывания, рабочую камеру 17 с разделительной мембраной 18, надмембран- ной полостью 19 и подмембранной полостью 20, шток 21 с кулачком 22, первый распределительный клапан 23, стопор 24 для фиксации штока 21, возвратную камеру 25 с раз- делительной мембраной 26, надмембранной полостью 27, вентилем 28, пружиной 29 и перепускными клапанами 30 и 31, второй р аспределительный клапан 32 и счетчик 33 циклов.

Устройство для фильтрования жидкости работает следующим образом.

В исходном состоянии (как изображено на чертеже) клапаны 5 и 23 открыты, а клапаны 6 и 32 закрыты.

В режиме фильтрования жидкость поступает в фильтр через входной патрубок 2, имеющий форму цилиндрической насадки, и, профильтровавшись через фильтрующий элемент 7, поступает к потребителю через выходной патрубок 3 и открытый клапан 5. При этом полости 19 и 20 рабочей камеры 17 заполняются жидкостью, и пока фильтрующий элемент 7 не загрязнен, давление в обеих полостях одинаковое и мембрана 18 находится в исходном состоянии. В результате кулачок 22 открывает клапан 23, который перепускает жидкость из надмембранной по- лости клапана 5 в камеру 16 всасывания коаксиального цилиндра 15. Проходя коаксиальный цилиндр 10, движущая жидкость создает эффект эжекции на входе трубки 8, в результате чего жидкость в ней также на- чинает двигаться. Движение жидкости в трубке 8 усиливается посредством гидрометрической трубки 9 за счет образования скоростного напора. Часть взвешенных частиц при этом двигается по замкнутому контуру и только при достижении определенной кон- центрации они начинают более интенсивно оседать на внутреннюю поверхность фильтрующего элемента 7.

По мере засорения фильтрующего элемента 7 давление в полости 20 уменьщается, а в полости 19 - увеличивается. При достижении критического загрязнения давление в полости 19 преодолевает сопротивление стопора 24 и пружины 29 и переводит шток 21 вправо, а стопор 24 фиксирует положение штока с перепускным клапаном 31 в закрытом состоянии (режим промывки). При этом кулачок 22 отпускает клапан 23, который перекрывает слив жидкости из надмембранной полости клапана 5. Последний закрывается, перекрывая выход жидкости к потребителю Одновременно кулачок 22 соответственно открывает клапан 32. При этом клапан 32 открывает слив жидкости из надмембранной полости запорного клапана 6, который открывается, и жидкость под давлением выливается из коаксиального цилиндра 13, промывая засорившуюся внутреннюю поверхность фильтрующего элемента 7.

Распределительный клапан 32 также перепускает жидкость из клапана 6 через вентиль 28 в надмембранную полость 27 камеры 25, и происходит наполнение полости. При закрытом перепускном клапане 31 под действием возрастающего давления в полости 27 перепускной клапан 30 также закрывается и при достижении заданного давления, достаточного для преодоления усилия стопора 24, мембрана 26 переводит шток 21 в исходное состояние (влево), открывая тем самым отверстие перепускного клапана 31, вследствие чего давление в полости 27 камеры 25 резко падает; При этом также автоматически открывается перепускной клапан 30, происходит слив жидкости и опорожнение полости 27 камеры 25 через камеру 14 всасывания коаксиального цилиндра 13. Цикл снова повторяется.

Счетчик 33 циклов, установленный перед возвратной камерой 25, определяет количество промывок фильтрующего элемента 7 или цикличность переключения запорных клапанов 5( и 6.

При возникновении статического напора внутри фильтрующего элемента 7 происходит срабатывание предохранительного клапана 11. Вентиль 12 предназначен для промывки фильтрующего элемента 7 в ручном режиме для получения заданного гидравлического режима на оросительную сеть.

Формула изобретения

Устройство для фильтрования жидкости, содержащее корпус с размещенным внутри него эластичным фильтрующим элементом, входной, выходной и сливной патрубки, запорные клапаны на выходном и сливном патрубках, рабочую камеру с разделительной мембр аной, надмембранной и подмембранной полостями, возвратную камеру с разделительной мембраной н надмембранной полостью, шток с кулачком, жестко связанный с разделительной мембраной рабочей камеры и разделительной мембраной возвратной камеры, первый н второй распределительные клапаны, взаимодействующие с кулачком штока, при этом вход первого распределительного клапана связан с запорным клапаном выходного патрубка, вход второго распределительного клапана связан с запорным клапаном сливного патрубка, надмембран- ная полость рабочей камеры соединена с входным патрубком фильтрующего элемента, а подмембранная полость рабочей камеры - с выходным патрубком фильтрующего

элемента, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы,, устройство дополнительно содержит счетчик циклов, установленный на входе надмембранной полости возвратной камеры, выходной и сливной патрубкн снабжены цилиндрами, установленными коаксиально после запорных клапанов, причем цилиндр выходного патрубка соединен с выходом первого распределительного клапана, цилиндр сливного патрубка - с выходом надмембранной полости возвратной камеры, выход второго распределительного клапана связан с входом надмембранной полости возвратной камеры, при этом надмембранная полость возвратной камеры снабжена перепускными клапанами.

Изобретение относится к устройствам для автоматического управления процессом фильтрования жидкости и позволяет повысить надежность работы устройств для фильтрования жидкости. Устройство содержит фильтр с корпусом 1, входным 2, выходным 3 и сливным 4 патрубками и фильтрующим элементом 7, рабочую камеру 17 с полостями 19 и 20 и мембраной 18, шток 21 с кулачком 22, первый распределительный клапан 23 и второй распределительный клапан 32, счетчик 33, возвратную камеру 25 с разделительной мембраной 26, надмембранной полостью 27 и перепускными клапанами 30 и 31, коаксиальный цилиндр 13 с камерой всасывания 14 и коаксиальный цилиндр 15 с камерой всасывания 16. 1 ил.