Смеситель Советский патент 1989 года по МПК B01F7/24 

,//

сд

со ел

CF1

13

3 . 150 Няобретение относится к смесителям периодического действия для смешивания сыпучих кормов на животноводческих фермах и комплексах.

Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение энергоемкости процесса смешивания за счет обеспечения регулирования зазора между рабочим органом и боковой поверхностью конусной части смесительной камеры и увеличения расстояния между центром тяжести шнека и осью смесительной камеры.

На фиг. 1 изображена схема смеси- теля; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1. Смеситель содержит смесительную камеру 1, состоящую из верхней ди- . ливдрической 2 и нижней конусной 3 частей, шнековый рабочий орган (шнек 4, на конце вала 5 которого установлен усеченный конус 6, обращенный своим большим основанием к шнеку 4, Конус 6 может перемещаться вдоль оси шнека при помощи винта 7 по шпонке 8, а головка винта находится в камере 9, выполненной в валу 5 и ог- раниченной сверху шайбой 10, что предотвращает возможность его перемещения вдоль оси вала.

Смесительная камера 1 -имеет загрузочную 11 и выгрузочную 12 горловины Вращение шнеку 4 передается от приводного вала 13 через шарнир 14.

Конус 6 выполнен с диаметром боль шего основания Dj,,равным или меньшим диаметра шнека D, с углом между образующей и большим основанием (угол J равным углу наклона образующей конусной части 3 к горизон- тальнок: плоскости (угол oi ) .

Смеситель работает следующим образом.

В смасительную камеру 1 через за- грузочн ло горловину 11 засьшаются ин градиенты, предназначенные для смешивания, после чего включается привод и через его вал 13 и шарнир 14 приводится во вращение шнек 4 вокруг оси. При вращении шнека конус 6 сво- ей боковой поверхностью перекатывается по цилиндрической части 2 смесительной камеры 1, т.е. благодаря наличию конуса шнек совершает сложно движение: вокруг своей оси и оси смесительной камеры, что приводит к перемешиванию ингредиентов смеси. После получения смеси необходимой

5

55

0

5 0

5 0

5 0 5

0

однородности она выгружается через выгрузочную горловину 12 при открытой заслонке (не показана). Зазор (велич ша h) между витками шнека 4 и конусной частью 3 смесительной камеры регулируется в зависимости от видов материалов и их гранулометрических составов при помощи перемещения конуса 6 вверх или вниз по валу 5 шнека 4 посредством винта 7. Шпонка 8 предотвращает вращение конуса вокруг своей оси, а сам конус установлен своим большим основанием к шнеку, при этом диаметр D данного основания равен или меньше диаметра шнека D, а угол между основанием и образующей конуса равен углу наклона образующей конусной части смесительной камеры к горизонтальной плоскости (), что обеспечивает не только регулировку зазора в широких диапазонах, но и.устойчивую работу смесителя.

Применение предлагаемого смесителя для приготовления кормовых смесей дает возможность не только упростить конструкцию и снизить энергоемкость процесса смешивания, но и облегчает его обслуживание, снижает затраты на ремонт и эксплуатацию, одновременно обеспечивает высокое качество смеси.

.Форм а изобретения

Смеситель, содержащий смесительную коническую камеру, шнековый рабочий орган, усеченный конус, размещенный на валу щнека и обращенньй к нему своим большим основанием, загрузочную и выгрузочную горловины и привод, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергоемкости процесса смешивания за счет обеспечения регулирования зазора между рабочим органом и боковой поверхностью конусной части смесительной камеры, камера снабжена циливдрической верхней частью, усеченный конус установлен с возможностью перемещения вдоль оси шнека и взаимодействия- своей боковой поверхностью с цилиндрической частью смесительной камеры, при этом диаметр большего основания усеченного конуса равен или меньше диаметра шнека, а угол наклона образующей конуса

15003556

к его большему основанию равен углу смесительной камеры к горизонтальной наклона образующей конусной части плоскости.

Изобретение относится к смесителям периодического действия для смешивания сыпучих кормов, позволяет снизить энергоемкость процесса и упростить конструкцию смесителя. Регулируют зазор H между шнеком 4 и конусной частью 3 смесительной камеры 1, для чего в верхней части вала шнека 4 установлен усеченный конус 6, обращенный своим большим основанием к шнеку. Конус 6 перемещается вдоль оси шнека 4 при помощи винта по шпонке. Диаметр Д_к большего основания конуса равен или меньше диаметра Д_ш шнека 4, а угол β наклона образующей конуса к его большему основанию равен углу α наклона образующей конусной части 3 смесительной камеры 1 к горизонтальной плоскости. 2 ил.

сриг.2