Устройство для формирования и прессования пачек из листового материала Советский патент 1989 года по МПК B65H31/30 

Описание патента на изобретение SU1500597A1

г 34 ( ШГ ,

гз

:л :л

|)

« f в АО

Изобретение относится к полиграфии и пре.дназначено для формирования пачек из заданного числа сфальцованных листов (тетрадей), поступающих каскадным потоком из печатных, фальцевальных и других машин.

Цель изобретения - повьппение надежности работы и упрощение конструкции устройства для формирования и прессования пачек из листовго мате- риала.

На фиг, 1 изображена принципиально кинематическая схема устройства для формирования и прессования пачек из листового материала, на фиг. 2 - крепление роликов на разделителе; на фиг. 3 - технологическая схема работы устройства.

Устройство для формирования и прессования пачек из листового материала содержит подводящий транспортер 1, на входе которого установлены обжимные валики 2, размещенные над подводящим транспортером 1 счетчик 3 листов (тетрадей), механизм 4 равнения и прерыватель 5 потока листов (тетрадей), транспортер для поворота листов на 90, включающий барабан 6 и бесконечные тесьмы 7 и 8, расположенные по ходу технологического процесса проталкивающий транспортер 9 и горизонтальный на- правляющий стол 10, образованный ря- доЫ параллельных направителей (не показаны) поддерживающий упор 11, средство его. перемещения вдоль направляющего стола 10, выполненное в виде связанного с упором 11 посредством гибкой связи 12 груза 13, разделители 14 и 15. пачек и механизм их перемещения, включающий силовые цилиндры 16 и 17 для перемещения делителей 14 и 15 в вертикальном направ лении и силовой цилиндр 18 для перемещения силовых цилиндров 16 и 17. Устройство содержит также прессующий узел, в состав которого входят неподвижный упор 19, закрепленные на щтоке силового цилиндра 20 прессующие пальцы 21 и являющийся средством для ввода прессующих пальцев 21 между разделителями 14 и 15 силовой цилиндр 22, предназначенный для перемещения силового цилиндра 20.

Образованный силовыми цилиндрами 20 и 22 механизм перемещения прессующих пальцев 21 размещен под направлякщим столом, таким образом, что при подъеме пальцев 21 силов i цилиндром 22 последние размещаются

между разделителями 14 и 15 с зазо- . ром по отношению к разделителю 15.

Силовые цилиндры 16 и 17 для перемещения разделителей 14 и 15 смонтированы на неподвижкой горизонтальной направляющей 23, причем цилиндр 16 связан посредством гибкой связи 24 с грузом 25, обеспечивающим его перемещение в направлении к тесьмам 7 транспортера для поворота листов

на 90 , и несет упор 26, а на силовом цилиндре 17 смонтирована защелка 27, для фиксации поддерживающего упора 11 в крайнем прав.ом положении предусмотрены защелка 28 и подпружиненный стопор 29,

Каждый разделитель 14 и 15 имеет вильчатую форму и несет ролики 30 с горизонтальными осями вращения (фиг. 22).

В состав предлагаемого устройства наряду с перечисленными вьппе элементами входят также концевые включатели 31-37 для управления силовыми цилиндрами 16, 17,18, 20,

22 и 38 (последний предназначен для перемещения прерывателя 5).

Устройство для формирования и прессования пачек из листового материала работает следукщим образом.

Подаваемый в устройство для формирования и прессования пачек транс- потрером 39 каскадный поток сфальцованных листов (тетрадей) через обжим- ,ные валики 2 поступает на подводящий транспортер 1, на котором осуществляется отсчет счетчиком 3 заданного количества тетрадей и их равнение механизмом равнения. По команде счетчика 3 из счетной системы

(не показана) подается команда на

включение пневмоцилиндра 38, осуществляющего перемещение вниз прерывателя 5 для создания в потоке тетрадей интервала, регистрируемого затем щупом 40. Переключение пневмоцилиндра 38 и подъем прерывателя 5 осуществляется с помощью регулируемого реле времени (не показано). Отсчитанные тетради направляются подводящим

транспортером 1 на транспортер поворота потока тетрадей на 90, где посредством тесьм 7 и 8 и барабана 6 переводятся в вертикальное положение. При достижении потока тетра

5 1

дей ограничителя 41 послед ий, ледовательно преобразуясь и пачку, выводится на проталкивающий транспортер.

При фиксации интервала в потоке тетрадей щупом 40 -он, поворачиваясь против часовой стрелки, воздействует на конечный выключатель 31, который включает пневмоцилиндр 18, перемещающий разделители 14 и 15 из исходного положения вправо.

При совместном движении разделители из исходного положения защелка 27 при взаимодействии с неподвижной горкой 42 поворачивается по часовой стрелке и соскакивает с упора 26, в результате чего происходит расстыковка разделителей 14 и 15, причем разделитель 14 останавливается, располагаясь чуть правее тесьм и поддерживая под.действием груза 25 новую комплектуемую пачку из поступающих на проталкивающий транспортер 9 тетрадей, а разделитель 15, двигаясь вправо, осуществляет переме- щение уже ранее скомплектованной пачки в крайнее правое положение. При достижении своего конечного положения вдоль стола 10 упоров воздействует на конечный выключатель 33, включающий пневмоцилиндр 22 подъема прессующих пальцев 21. Поднятые в

верхнее положение прессующие пальцы 21 р асполагаются с зазором по отношению к разделителю 15, достаточным для свободного ввода в него левой ограничительной прокладки. Через заданный промежуток времени, достаточный для введения в зазор между прессующими пальцами 21 и разделителем 15 левой ограничительной прокладки, разделитель 15 пневмоцилинд- ром 17 поднимается и располагается вьше верхнего уровня расположенной на направляющем столе 10 пачки тетрадей. При своем подъеме разделитель воздействует на конечный выключатель 34, по команде которого включается пневмоцилиндр 20, осуществлякщий прессующее перемещение пальцев 21, В процессе прессования пачки тетрадей производится ее обвязка. После окончания обвязки через заданный промежуток времени или путем включения вручную пневмоЦилиндра 20 производится возврат прессующих пальцев 21 в крайнее левое положение. Достигнув своего крайнего положения.

00597

прессующие пальцы 21 воздействуют ,на конечный выключатель 37, осуществляющий включение пневмоцилиндра 22 для опускания прессующих пальцев за плоскость стола 10, После съема обвязанной пачки вручную освобождается защелка 28, удерживающая упор 11 в правом исходном положении,

10 и он под действием груза 13 перемещается влево, В этом положении в интервал, образованный упором 11 и разделителем 14, который под действием накапливаемой пачки подходит

15 к правому положению, устанавливается правая ограничительная прокладка. Затем в пазы горизонтального стола 10 укладывается обвязочный материал. После прихода упора 14 в крайнее пра20 вое положение он воздействует на конечный выключатель 32, включающий пневмоцилиндр 16 подъема разделителя 14 в верхнее положение. В этом положении разделитель 14 воздейст25 вует на конечный выключатель 35, включающий пневмоцилиндр 18j который возвращает разделители 14 и 15 в левое положение до взаимодействия с конечным выключателем 36, включаю30 Щим одновременно пневмоцилиндры 16 и 17, опускающие разделители 14 и 15 в нижнее исходное положение. Следующий технологический цикл начинается от команды, поступающей

„ с конечного выключателя 31 при регистрации щупом 40 интервала в потоке тетрадей, образованного прерывателем 5,

Ввод ограничительных прокладок

40 может осуществляться как вручную, так и при наличии механизма их подачи и размещении его сбоку от направляющего стола 10 автоматически,

На фиг, 3 показана технологичес45 кал схема работы устройства:

а) формирование пачки тетрадей происходит на проталкивающем транс- дортере 9 и 10; с правой стороны пачка поддерживается разделителем

0

5

14, который по мере накопления тетрадей перемещается вправо; второй разделитель 15 и поддерживающий yiiop 11 и прессующие пальцы 21 находятся в положениях, показанных на схеме;

б) в интервал между поддерживающим упором 11 и разделителем 14 устанавливается правая ограничительная прокладка 43;

1

в)в процессе формирования пачки разделитель 14 перемещается в крайнее правое положение;

г)разделитель 14 поднимается в верхнее положение, продолжается формирование пачки; с правой стороны пачка с установленной ограничительной прокладкой 43 поддерживается упором 11;

д)разделители 14 и 15 перемещаются влево и устанавливаются в нижне исходное положение; продолжается формирование пачки;

е)после отсчета заданного числа тетрадей в тетрадном потоке прерыва телем создается интервал, в который вводятся разделители 14 и 15; при этом упоры перемещаются в положение правее тесьм 7; разделитель 14 начинает поддерживать с правой стороны новую пачку; разделитель 15 перемещается вправо в положение, показанное на схеме, производя перемещение вправо уже сформированной пачки;

ж)прессующие пальцы 21 поднимаются в. верхнее положение;

з)в интервал между разделителем 15 и прессующими пальцами 21 устанавливается левая ограничительная прокладка 44;

и) разделитель 15 поднимается в верхнее положение;

к) прессующие пальцы 21 перемещаются вправо и производят прессование пачки; во время прессования производится ее обвязка;

л) прессующие пальцы 21 перемещаются влево и опускаются в нижнее исходное положение; производится съем опрессованнйй и обвязанной тетрадной пачки; поддерживающий упор 1 остается в крайнем правом положении продолжается формирование тетрадной пачки, которая справа поддерживается разделителем 14;

м) подцерживаклций упор 11 освобождается и перемещается в левое положение; положение механизмов аналогичного позиции а . :

Повышение качества формируемой пачки достигается ее расположением после вывода разделителя непосредст

8

0

5

0

5

0

5

0

5

0

венно в зоне механизма пресса, что исключает необходимость в дополнительных перемещениях пачки, а.следовательно, возможность смещения отдельных тетрадей друг относительно друга. Кроме того, во избежание смещения крайних тетрадей формируемой пачки при выводе разделителей зти разделители оборудованы свободно установленными на них роликами с горизонтальными осями вращения.

Формула изобретения

1.Устройство для формирования и прессования пачек из листового материала, преимущественно сфальцованных листов, содержащее подводящий, транспортер с прерывателем потока листов и механизмом равнения, счетчик листов, транспортер для поворота листов на 90°, расположенные по ходу технологического процесса проталкивающий транспортер и горизонтальный направляющий стол, состоящий из ряда параллельных направителей, поддерживающий упор со средством его перемещения вдоль направляющего стола, размещенные над проталкиваю- щим транспортером и направлякидим столом разделители пачек с механизмом

их перемещения и прессующий узел, включающий прессующие пальцы и механизм их перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности его работы и упрощения конструкции, механизм перемещения прессующих пальцев размещен под направлянхдим столом и содержит средство для ввода прессующих пальцев между разделителями и их установки перед процессом прессования с заданным по отношению к первому по ходу перемещения пачек разделителю зазором для ввода ограничительной прокладки,

2,Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что каждый разделитель имеет свободно установленные на нем ролики с горизонтальными осями вращения.

4/..

«;O

.15

uf г /«

Ot

5 V//

«j

/ f / « // / ff

tutii

Похожие патенты SU1500597A1

название год авторы номер документа
Автомат для формирования пачек из листового материла 1985
  • Фельдман Леонид Владимирович
  • Хоткевич Надежда Никитична
  • Бажанов Владимир Михайлович
  • Щербатенко Борис Георгиевич
  • Козлов Олег Дмитриевич
  • Левин Владимир Ильич
SU1301729A1
Полуавтоматическое приемное устройство для полиграфических машин, например, листоподборочных 1957
  • Анфилов И.В.
  • Фельдман Л.В.
SU113708A1
Устройство для обвязки пачек листового материала 1980
  • Фельдман Леонид Владимирович
  • Хоткевич Надежда Никитична
  • Челюканов Юрий Васильевич
  • Бажанов Владимир Михайлович
  • Левин Владимир Ильич
  • Герштейн Леонид Михайлович
  • Гацук Николай Иванович
  • Румянцев Вячеслав Николаевич
SU895821A1
Листоприемное прессующе-пакегирующее устройство для полиграфических машин 1960
  • Бисяков И.Ш.
SU139302A1
СПОСОБ РАСФАСОВКИ СТАЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Шабуров Александр Михайлович
RU2111907C1
Поточная линия для изготовления и упаковки, например, школьных тетрадей 1959
  • Барский Я.Б.
  • Богомолов В.И.
  • Богомольный Ф.С.
  • Державин Н.Н.
  • Ной З.С.
  • Смуляк В.Н.
  • Якушев М.С.
SU131359A1
Приемно-прессующее устройство, например, для ротационных печатных машин 1960
  • Наринский Г.З.
  • Заикин Н.И.
  • Рыбаков В.Д.
  • Смирнов А.И.
  • Харченко В.Я.
SU139327A1
Устройство для укладки изделий в тару 1986
  • Скоробогатов Геннадий Ефимович
  • Масловская Юлия Александровна
  • Давыдов Владимир Иванович
SU1386515A1
Устройство для комплектования стопы из пачек сфальцованных листов 1971
  • Фельдман Леонид Владимирович
  • Бакшеев Михаил Иванович
  • Хоткевич Надежда Никитична
SU506517A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ОТ СТОПЫ И ПОДАЧИ К ОБРАБАТЫВАЮЩЕЙ МАШИНЕ 1993
  • Нагайцев Виктор Михайлович[Ua]
  • Аксенов Леонид Борисович[Ru]
  • Востров Владимир Николаевич[Ru]
RU2086336C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 500 597 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для формирования и прессования пачек из листового материала

Изобретение относится к полиграфии и предназначено для формирования пачек тетрадей, поступающих каскадным потоком из печатных и других машин. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и упрощение конструкции. Устройство для формирования и прессования пачек из листового материала содержит подводящий транспортер 1 с прерывателем потока листов 5 и механизмом равновесия 4, счетчик листов 3, транспортер 8 поворота листов на 90°, проталкивающий транспортер 9, направляющий стол 10 и поддерживающий упор 11 со средством его перемещения вдоль стола. Над направляющим столом размещены разделители пачек 14 и 15 с механизмом их перемещения и прессующие пальцы 21, механизм перемещения которых смонтирован под направляющим столом и имеет средство для ввода прессующих пальцев при их подъеме между разделителями и их установки с заданным зазором по отношению к первому по ходу перемещения пачек разделителю. Зазор необходим для ввода в него ограничительной прокладки. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 500 597 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1500597A1

Авторское свидетельство СССР № 689861, кл
Устройство для усиления микрофонного тока с применением самоиндукции 1920
  • Шенфер К.И.
SU42A1

SU 1 500 597 A1

Авторы

Фельдман Леонид Владимирович

Хоткевич Надежда Никитична

Бажанов Владимир Михайлович

Козлов Олег Дмитриевич

Бейлинсон Илья Михайлович

Румянцев Вячеслав Николаевич

Гацук Николай Иванович

Левин Владимир Ильич

Эльясберг Валентин Павлович

Бодров Геннадий Петрович

Даты

1989-08-15Публикация

1987-12-30Подача