Автомат для формирования пачек из листового материла Советский патент 1987 года по МПК B42C13/00 

Изобретение относится к полиграфическим машинам и предназначено для комплектования пачек из заданного числа листов (тетрадей), поступающих из печатных, фальцевальных и других машин.

Цель изобретения - повышение удобства обслуживания и упрощение конструкции.

На фиг. 1 показана принципиальная схема автомата; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Автомат содержит бункер 1 для прокладок, средство .для поштучного вывода прокладок в зону совмещения прокладок с пачками, включающее транспортный орган 2 с захватными элементами 3, устройство для обвязки пачек, включающее неподвижную проводку 4 для обвязочного материала, толкатель 5 для .перемещения пачек в зону обвязки и систему управления. Средство для поштучного вывода и подачи прокладок в зону совмещения их с пачками содержит каретку 6 с опорным-и элементами 7 для прокладок, установленную с возможностью перемещения в направлений, перпендикулярном рабочему направлению перемещения захватных элементов 3, при этом устройство для обвязки пачек снабжено средством для останова толкателя 5, включающим электромагнитный тормоз 8 и конечный выключатель 9, установленный на траектории перемещения толкателя и связанный через систему управления с толкателем 5 и электромагнитным тормозом 8.

Автомат работает следующим образом.

Стопа прокладок 10 размещается в бункере на направляющих, причем две-три передние прокладки поддерживаются снизу рольгангом 11, а с передней стороны - рольгангом 12. Шибер 13 установлен таким образом, что величина зазора между ним и плоскостью рольганга 12 несколько превышает толщину одной прокладки, что предотвращает привод из бункера одновре- .менно двух прокладок. Регулирование этого зазора производится вращением винта 14.

При включении силового цилиндра 15 движение через рейку 16 передается щес- терне 17, вращающей ведущую звездочку против часовой стрелки (фиг. Г). При этом верхняя ветвь транспортного органа 2 в виде цепного транспортера с захватами 3 перемещается в направлении стрелки Б. При движении захватов 3, смонтированных один за другим на расстоянии, превышающем размер прокладки, в направлении вывода он выводит из бункера первую прокладку, после чего стопа прокладок под действием собственной массы перемещается к рольгангу 12, а вторая прокладка занимает положение первой до подхода к ней следующих захватов 3, которые ее выводят из бункера. При дальнейшем движении захватов 3 обе прокладки одновременно

подаются по рольгангу 11 и устанавливаются под двумя, скомплектованными из листового материала, пачками. Далее эти прокладки с помощью каретки 6 с опорными элементами 7 поднимаются вверх и совмещаются с пачками 18 и 19. При обратном движении цепного транспортера 2 захваты 3, преодолевая сопротивление пружин, поворачиваются против часовой стрелки и возвращаются в исходное положение. При работе автомата с одинарными пачками, требующими подачи с каждой стороны одной прокладки, второй из захватов 3 выполнен съемным.

При включении силового цилиндра 20 движение через рейку 21, шестерню 22 передается .ведущей звездочке 23 и цепной транспортер 24 перемещает каретку 25 с толкателем 5 вдоль направляющей 26 в направлении стрелки В.

При этом скомплектованные пачки 18 и 19, расположенные на рольганге 27, с установленными в каждую пачку прокладками толкателем 5 поочередно подаются в зону обвязки - проводки 4 устройства для обвязки пачек.

При движении толкателя 5 влево пачки 18 и 19 перемещаются по рольгангу 27 к проводке 4 устройства для обвязки пачек. При этом первой в зону обвязки под проводку подается пачка 18. Одновременно с этим установ4:1еннь й на каретке 25 фла- жок 28 воздействует на конечный выключатель 29, команды от которого одновременно поступают в систему управления (не показано), обеспечивающую соединение обеих полостей силового цилиндра 20 с атмосферой, и на электромагнитный тормоз 8, чем обеспечивается фиксированная остановка толкателя 5, а следовательно, пачки 18 относительно проводки 4.

Далее включается прессующий цилиндр 30, в результате чего происходит прессование пачки 19, находящейся между неподвижными 31 и подвижными 32 элементами механизма пресса. Во время прессования производится обвязка пачки ленточным материалом. После завершения обвязки .механизм пресса и электромагнитный тормоз 8 выключаются. Затем снова включается силовой цилиндр 20, перемещающий толкатель 5 пачек 18 и 19.

При входе пачки 9 под неподвижную проводку 4 флажок 28 воздействует на второй конечный выключатель 9 средства для останова, команды от оторого поступают в систему управления, обеспечивающую, как и в предыдущем случае, фиксированную остановку толкателя 5 с пачкой 19 относительно провод,ки 4 и ее обвязку. Это положение толкателя на фиг. 2 показано тонкой линией. Кроме того, сигнал от конечного выключателя 9 дает команду на возврат толкателя 5 в правое исходное положение

(фиг. 2, показано тонкой линией). Выталкивание обвязанных пачек из пачковязаль- ного механизма производится последующими пачками, подаваемыми толкателем 5 в зону обвязки. При обработке пачек, скомплектованных из листового материала других форматов, для остановок толкателя 5 в требуемых положениях концевые выключатели 29 и 9 выполнены переставными. При обработке одинарных пачек концевой выключатель 29 отключается.

Предлагаемое изобретение обеспечивает улучшение условий обслуживания автомата, упрощение конструкции, сокращение габаритов и повышение его технологических возможностей.

Формула изобретения

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что средство для останова толкателя включает электромагнитный тормоз и конечный выключатель, установленный на траекто1. Автомат для формирования пачек из листового материала, содержащий бункер для прокладок, средство для поштучно- 20 рии перемещения толкателя и связанный го вывода прокладок в зону совмещения через систему управления с толкателем прокладок с пачками, включакрщее транс- и электромагнитным тормозом.

9

Лхх

портный орган с захватными элементами, устройство для обвязки пачек, включающее неподвижную проводку для обвязочного материала, толкатель для перемещения пачек в зону обвязки и систему управления,

отличающийся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания и упрощения конструкции, средство для поштучного вывода и подачи прокладок в зону совмещения их с пачками содержит каретку с опорными

элементами для прокладок, установленную с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном рабочему направлению перемещения захватных элементов, при этом устройство для обвязки пачек снабжено средством для останова толкателя.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что средство для останова толкателя включает электромагнитный тормоз и конечный выключатель, установленный на траектории перемещения толкателя и связанный через систему управления с толкателем и электромагнитным тормозом.

29

Лхх

f8 19

jT ,I Щ

р © © © ® е

фиг. 2

Изобретение относится к полиграфической промышленности. Целью изобретения является повышение удобства обслуживания и упрощение конструкции. Устройство содержит бункер 1 для прокладок 10, цепной транспортер 2 с захватами 3 для поштучного вывода прокладок 10, каретку 6 с опорными элементами 7 для прокладок, устройство для обвязки пачек, включающее проводку 4, электромагнитный тормоз и концевой выключатель 9, установленный на траектории перемещения толкателя 5 для перемещения пачек и связанный с толкателем и тормозом системой управления. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. .7/ -30 сл со ю со Фиг./