Аксиально-поршневая гидромашина переменной производительности Советский патент 1989 года по МПК F04B1/20 

Описание патента на изобретение SU1501927A3

/5

g

сл

:п

со

ю

J

33

Похожие патенты SU1501927A3

название год авторы номер документа
Устройство центрирования качающейся шайбы для аксиально-поршневого гидравлического агрегата переменной производительности 1986
  • Ричард К.Бек
  • Джозеф Е.Льюис
SU1809861A3
Клапанная пластина роторного гидравлического агрегата 1985
  • Ричард Бэк
SU1709924A3
Аксиальная гидромашина с переменным объемом 1981
  • Галба Владимир
  • Руснак Ян
  • Килик Ондрей
  • Гостаниан Эдвард Аршак
SU1386741A1
Индуктор электрической машины 1977
  • Филлип С.Линскотт
SU862848A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ, ВЫБИРАНИЯ, УДЕРЖИВАНИЯ И ОТПУСКАНИЯ ГИБКОГО ГРУЗОВОГО ТРОСА 1989
  • Джеймс Б.Реган[Us]
  • Джордж Дж.Айкович[Us]
  • Джеймс А. Карлсен[Us]
  • Ричард Дж.Юлих[Us]
  • Генри Дж.Коджел[Us]
RU2041119C1
Электрическая машина с встроенным трансформатором тока 1977
  • Филлип С.Линскотт
SU856398A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ ВО ВРАЩАТЕЛЬНОЕ И НАОБОРОТ И УСТРОЙСТВО С ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНО ДВИЖУЩИМИСЯ ЧАСТЯМИ 1992
  • Майкл Ричард Лесли Дэниэл[Gb]
  • Грэхем Хэрри Фаунтейн[Au]
RU2101511C1
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ 2009
  • Фурусава Масанори
  • Касуя Йосихиро
RU2503813C2
ОТКЛЮЧАЕМЫЙ-ВКЛЮЧАЕМЫЙ БЛОК ПЕРЕДАЧИ МОЩНОСТИ 2008
  • Грог Джон Аллен
RU2459716C2
Электрическая машина 1976
  • Джеймс Стюарт Шмоух
  • Рональд Корнелиус Ван Кессел
SU722510A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 501 927 A3

Реферат патента 1989 года Аксиально-поршневая гидромашина переменной производительности

Изобретение позволяет упростить конструкцию и монтаж аксиально-поршневой гидромашины переменной производительности. В корпусе 1 на валу 2 с возможностью вращения вокруг оси 4 установлен блок цилиндров 3 с поршнями 6. Поршни 6 контактируют с кулачковой поверхностью 7 качающейся шайбы 8. В шайбе 8 имеется центральное отверстие 9 под вал 2. На стороне 10, противоположной поверхности 7, образована пара дугообразных опорных поверхностей 11, 12, расположенных каждая по обе стороны отверстия 9. Между поверхностями 11, 12 и дугообразным участком корпуса 1 установлено опорное средство 14, содержащее пару отстоящих друг от друга комплектов элементов роликовых подшипников 15, 16. Средство 14 снабжено сепаратором (С) для подшипников 15, 16, выполненным в виде параллельных элементов с прорезями под подшипниковые элементы, соединенных парой поперечных элементов с образованием центрального отверстия под вал 2, расположенного соосно с отверстием 9. С может быть выполнен в виде единой детали из одного материала, например нейлона, и снабжен установочным устройством 32, ограничивающим его перемещение. Устройство 32 монтируется на корпусе 1 со стороны боковой крышки 33. Кулиса 36 шарнирно соединена со штифтами 34, 35. Средство приема кулисы 36 выполнено на С и входит в контакт с кулисой 36. Устройство 32 ограничивает перемещение С по поверхностям 11, 12. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 501 927 A3

Фиг.1

3150

ся шайбы 8. В шайбе 8 имеется центральное отверстие 9 под вал 2. На стороне 10, протироположной поверхности 7, образована пара дугообраз- ных опорных поверхностей 11, 12, расположенных каждая по обе стороны отверстия 9. Между поверхностями 11,12 и дугообразньм участком корпуса 1 установлено опорное средство 14, содержащее пару отстоящих друг от друга комплектов роликовых подшипников 15,16. Средство 14 снабжено сепаратором (С) для подшипников 15,16, выполненным в виде параллель- ных элементов с прорезями под подшипниковые элементы, соединенных

Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к регулируемым аксиально-поршневым гидрома- имнам с качающейся шайбой.

Целью изобретения является упрощение конструкции и монтажа путем зацепления , установления и точного расположения подшипниковых элементов между

опорными поверхностями качающейся шайбы и дугообразной поверхностью корпуса, а также ограничение перемещения сепаратора по дугообразным опорным поверхностям качающейся шайбы при ее смещении или наклоне.

На фиг. 1 изображена гидромашина, поперечный разрез} на фиг. 2 - качающаяся шайба с опорным средством и установочным устройствомJ на фиг. 3 - один из вариантов выполне- ния сепаратора опорного средства.

Гидромашина содержит корпус 1, внутри которого на валу 2 установле блок 3 цилиндров с возможностью вращения вокруг оси 4. В цилиндрах 5 блока 3 цилиндров расположены поршни 6, контактирующие с кулачковой поверхностью 7 качающейся шайбы 8. В шайбе 8 имеется центральное отвер стие 9 под вал 2. На стороне 10, противоположной кулачковой поверхности 7, имеется пара дугообразных опорных поверхностей 11 и 12, расположенных по обе стороны от центрального отверстия 9. Между парой 11 и 12 и дугообразным участком 13 корпуса 1 установлено опорное средство 14, содержащее пару комплектов роликовых подшипников 15 и 16, отпарой поперечных элементов с образо- вaнпe центрального отверстия под вал 2, расположенного соосно с отверстием 9. С может быть выполнен в виде единой детали из одного материала , например нейлона, и снабжен установочным устройством 32, ограничивающим его перемещение. Устройство 32 монтируется на корпусе 1 со стороны боковой крьшки 33. Кулиса 36 шарнирнр соединена со штифтами 34,35. Средство приема кулисы 36 выполнено на С и входит в контакт с кулисой 36. Устройство 32 ограничивает перемещение С по поверхностям 11,12. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

5

0

5

0

5 Q е

стоящих друг от друга, и сепаратор 17 с прорезями 18 для подшипников 15 и 16.

Сепаратор 17 вьтолнен в виде параллельных элементов 19 и 20, соединенных парой поперечных элементов 21 и 22 с образованием центрального отверстия 23 под вал 2, которое расположено соосно с отверстием 9 качающейся шайбы 8. Сепаратор 17 может быть вьтолнен в виде единой детали из одного материала. Поперечные элементы 20 и 21 могут быть выполнены в виде отдельных элементов 24 и 25, 26 и 27, концы которых снабжены поперечно расположенными лапками 28 и 29, 30 и 31, вxoдящIiми в зацепление между собой с образо- ванием пары поперечных элементов 21 и 22.

В качестве материала для сепаратора 17 может быть применен нейлон.

Сепаратор 17 снабжен установочным устройством 32, ограничивающим его перемещение по дугообразным опорным поверхностям 11 и 12 качающейся шайбы 8 и расположенным со стороны боковой крьш1ки 33, закрепленной на корпусе 1. Установочное устройство 32 имеет два штифта 34 и 35, причем штифт 34 установлен на корпусе 1, а штифт 35 - на качающейся шайбе 8. Со штифтами 34 и 35 шар-- нирно соединена кулиса 36, входящая в контакт со средством 37 приема кулисы 36, выполненным в виде паза на выступающей части 38 сепаратора

17. Шарнирное соединение 39 кулисы 36 содержит средство мертвого хода, вьШолненное в виде удлиненной прорези 40, входящей в зацепление со штифтом 35, закрепленным на качающейся шайбе 8. В качестве кулисы можно использовать изогнутую соответ- С-твующим образом проволоку.

Гидромашина в режиме насоса работает следующим образом.

При вращении вала 2 заодно с ним вращается блок 3 цилиндров вокруг оси 4, поршни 6, контактируя с качающейся шайбой 8, осуществляют всасывание и нагнетание рабочей жидкости. В процессе работы можно регулиро ать производительность гидромашины путем изменения угла наклона качающейся шайбы 8 или поворота е на опре- ц генный угол. Эти перемещения возможны благодаря опорному средству 14J дугообразное движение которого ограничено установочным устройством 32. Чтобы отношение между дугообразным перемещением кача ющейся шайбы 8 и дугообразным движением сепаратора 17 было равно 2:1, необходимо увеличить расстояние меж,гду осью штифта 35 и Р ютупом 38 вдвое по сравнению с расстоянием между осью шткфта 34

и выступом 38.

Таким образом, техническое решение упрощает процесс сборки опорного подшипникового средства качающейся шайбы, которое надежно поддерживает шайбу в процессе работы гидромашины и при регулировании ее 1 Р оиз водит ел ьности. Формула изо.бретения

1. Аксиально-поршневая гидромашина переменной производительности, содержащая установленный в корпусе на валу с возможностью вращения вокруг оси блок цилиндров с поршнями, контактирующими с кулачковой поверхностью опорной качающейся шайбы,имеющей центральное отверстие под вал,а на стороне, противоположной кулачковой поверхности, образована пара дугообазных опорных поверхностей, распооженных каждая по обе стороны центрального отверстия, и между этой арой и дугообразным участком корпуа установлено опорное средстве, одержащее пару отстоящих друг от руга комплектов элементов роликоых подшипников, отли чаюаяся тем, что, с целью упрощеия конструкции и монтажа, опорное

0

5

0

5

средство снаГкено сепаратором для подшипника, выполненным в виде па-- раллельных элементов с прорезями под подшипниковые элементы, соедин- н- ных парой поперечных элементов с о - разованием центрального отверстия под вал, расположенного соосно с отверстием качающейся шайбы.

2.Гидромашина по п. 1, отл и- чающаяся тем, что сепаратор опорного средства выполнен в виде единой детали из одного материала.3.Гидромашина по п. 1, о т л и- чающа яся тем, что сепаратор вьиюлнел в виде,-отдельных элемент ;в, концы которых снабжены поперечно расположенным лапами, входящими г- зацеплг яие между собой с образован - ем пары поперечных элементов.

t. Гидромапшна по пп. 2 и 3, о т- личающаяся тем, что сепаратор опорного средства вьшолнен из 11ей.пона.

5.Гидромапшна по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью ограничения перемещения сепаратора по дугообразным опорным поверхностям качающейся шайбы при ее смещении пли наклоне на половину траекторий дуг образного движе} И качающейся шайбы, сепаратор снабжен установочным устройством,6.Гидромапшна по п. 5, о г л и- чающаяч: я тем, что корпус

5 снабжен боковой крышкой для доступа к одной из боковых сторон гидромашины, а установочное устройство частично монтируется на корпусе со г.то- роны боковой крышки.

7.Гидромашина по п. 5, отл и- чающаяся тем, что установочное устройство выполнено в виде двух штифтов, установленные на корпусе и на качающейся шайбе, кулисы,

5-шарнирно соединенной со штифтом, и

средства приема кулисы, выполненного . на сепараторе и входящего в контакт

с кулисой.

8.Гидромашина по п. 7, о т - Оличающаяся тем, что средство приема кулисы вьпюлнено в виде паза, входящего в контакт с кулисой для дугообразного расположения сепаратора .

5 Г ДРО зшина по п. 7, отличающаяся тем, что по крайней мере один из шарнирных соединений кулисы содержит средство мертвого хода.

0

0

32

Редактор И.Рыбченко

Составитель И.Костина Техред М.Ходанич

Заказ 4896/59

Тираж 522

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. /5

Корректор М.Васильева

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1501927A3

Патент США № 4029367, кл
Распределительный механизм для паровых машин 1921
  • Спивак Л.К.
SU308A1

SU 1 501 927 A3

Авторы

Ричард К.Бек-Младший

Даты

1989-08-15Публикация

1986-08-08Подача