/5
g
сл
:п
со
ю
J
33
Изобретение позволяет упростить конструкцию и монтаж аксиально-поршневой гидромашины переменной производительности. В корпусе 1 на валу 2 с возможностью вращения вокруг оси 4 установлен блок цилиндров 3 с поршнями 6. Поршни 6 контактируют с кулачковой поверхностью 7 качающейся шайбы 8. В шайбе 8 имеется центральное отверстие 9 под вал 2. На стороне 10, противоположной поверхности 7, образована пара дугообразных опорных поверхностей 11, 12, расположенных каждая по обе стороны отверстия 9. Между поверхностями 11, 12 и дугообразным участком корпуса 1 установлено опорное средство 14, содержащее пару отстоящих друг от друга комплектов элементов роликовых подшипников 15, 16. Средство 14 снабжено сепаратором (С) для подшипников 15, 16, выполненным в виде параллельных элементов с прорезями под подшипниковые элементы, соединенных парой поперечных элементов с образованием центрального отверстия под вал 2, расположенного соосно с отверстием 9. С может быть выполнен в виде единой детали из одного материала, например нейлона, и снабжен установочным устройством 32, ограничивающим его перемещение. Устройство 32 монтируется на корпусе 1 со стороны боковой крышки 33. Кулиса 36 шарнирно соединена со штифтами 34, 35. Средство приема кулисы 36 выполнено на С и входит в контакт с кулисой 36. Устройство 32 ограничивает перемещение С по поверхностям 11, 12. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.
Фиг.1
3150
ся шайбы 8. В шайбе 8 имеется центральное отверстие 9 под вал 2. На стороне 10, протироположной поверхности 7, образована пара дугообраз- ных опорных поверхностей 11, 12, расположенных каждая по обе стороны отверстия 9. Между поверхностями 11,12 и дугообразньм участком корпуса 1 установлено опорное средство 14, содержащее пару отстоящих друг от друга комплектов роликовых подшипников 15,16. Средство 14 снабжено сепаратором (С) для подшипников 15,16, выполненным в виде параллель- ных элементов с прорезями под подшипниковые элементы, соединенных
Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к регулируемым аксиально-поршневым гидрома- имнам с качающейся шайбой.
Целью изобретения является упрощение конструкции и монтажа путем зацепления , установления и точного расположения подшипниковых элементов между
опорными поверхностями качающейся шайбы и дугообразной поверхностью корпуса, а также ограничение перемещения сепаратора по дугообразным опорным поверхностям качающейся шайбы при ее смещении или наклоне.
На фиг. 1 изображена гидромашина, поперечный разрез} на фиг. 2 - качающаяся шайба с опорным средством и установочным устройствомJ на фиг. 3 - один из вариантов выполне- ния сепаратора опорного средства.
Гидромашина содержит корпус 1, внутри которого на валу 2 установле блок 3 цилиндров с возможностью вращения вокруг оси 4. В цилиндрах 5 блока 3 цилиндров расположены поршни 6, контактирующие с кулачковой поверхностью 7 качающейся шайбы 8. В шайбе 8 имеется центральное отвер стие 9 под вал 2. На стороне 10, противоположной кулачковой поверхности 7, имеется пара дугообразных опорных поверхностей 11 и 12, расположенных по обе стороны от центрального отверстия 9. Между парой 11 и 12 и дугообразным участком 13 корпуса 1 установлено опорное средство 14, содержащее пару комплектов роликовых подшипников 15 и 16, отпарой поперечных элементов с образо- вaнпe центрального отверстия под вал 2, расположенного соосно с отверстием 9. С может быть выполнен в виде единой детали из одного материала , например нейлона, и снабжен установочным устройством 32, ограничивающим его перемещение. Устройство 32 монтируется на корпусе 1 со стороны боковой крьшки 33. Кулиса 36 шарнирнр соединена со штифтами 34,35. Средство приема кулисы 36 выполнено на С и входит в контакт с кулисой 36. Устройство 32 ограничивает перемещение С по поверхностям 11,12. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.
5
0
5
0
5 Q е
стоящих друг от друга, и сепаратор 17 с прорезями 18 для подшипников 15 и 16.
Сепаратор 17 вьтолнен в виде параллельных элементов 19 и 20, соединенных парой поперечных элементов 21 и 22 с образованием центрального отверстия 23 под вал 2, которое расположено соосно с отверстием 9 качающейся шайбы 8. Сепаратор 17 может быть вьтолнен в виде единой детали из одного материала. Поперечные элементы 20 и 21 могут быть выполнены в виде отдельных элементов 24 и 25, 26 и 27, концы которых снабжены поперечно расположенными лапками 28 и 29, 30 и 31, вxoдящIiми в зацепление между собой с образо- ванием пары поперечных элементов 21 и 22.
В качестве материала для сепаратора 17 может быть применен нейлон.
Сепаратор 17 снабжен установочным устройством 32, ограничивающим его перемещение по дугообразным опорным поверхностям 11 и 12 качающейся шайбы 8 и расположенным со стороны боковой крьш1ки 33, закрепленной на корпусе 1. Установочное устройство 32 имеет два штифта 34 и 35, причем штифт 34 установлен на корпусе 1, а штифт 35 - на качающейся шайбе 8. Со штифтами 34 и 35 шар-- нирно соединена кулиса 36, входящая в контакт со средством 37 приема кулисы 36, выполненным в виде паза на выступающей части 38 сепаратора
Гидромашина в режиме насоса работает следующим образом.
При вращении вала 2 заодно с ним вращается блок 3 цилиндров вокруг оси 4, поршни 6, контактируя с качающейся шайбой 8, осуществляют всасывание и нагнетание рабочей жидкости. В процессе работы можно регулиро ать производительность гидромашины путем изменения угла наклона качающейся шайбы 8 или поворота е на опре- ц генный угол. Эти перемещения возможны благодаря опорному средству 14J дугообразное движение которого ограничено установочным устройством 32. Чтобы отношение между дугообразным перемещением кача ющейся шайбы 8 и дугообразным движением сепаратора 17 было равно 2:1, необходимо увеличить расстояние меж,гду осью штифта 35 и Р ютупом 38 вдвое по сравнению с расстоянием между осью шткфта 34
и выступом 38.
Таким образом, техническое решение упрощает процесс сборки опорного подшипникового средства качающейся шайбы, которое надежно поддерживает шайбу в процессе работы гидромашины и при регулировании ее 1 Р оиз водит ел ьности. Формула изо.бретения
0
5
0
5
средство снаГкено сепаратором для подшипника, выполненным в виде па-- раллельных элементов с прорезями под подшипниковые элементы, соедин- н- ных парой поперечных элементов с о - разованием центрального отверстия под вал, расположенного соосно с отверстием качающейся шайбы.
t. Гидромапшна по пп. 2 и 3, о т- личающаяся тем, что сепаратор опорного средства вьшолнен из 11ей.пона.
5 снабжен боковой крышкой для доступа к одной из боковых сторон гидромашины, а установочное устройство частично монтируется на корпусе со г.то- роны боковой крышки.
5-шарнирно соединенной со штифтом, и
средства приема кулисы, выполненного . на сепараторе и входящего в контакт
с кулисой.
5 Г ДРО зшина по п. 7, отличающаяся тем, что по крайней мере один из шарнирных соединений кулисы содержит средство мертвого хода.
0
0
32
Редактор И.Рыбченко
Составитель И.Костина Техред М.Ходанич
Заказ 4896/59
Тираж 522
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. /5
Корректор М.Васильева
Подписное
Патент США № 4029367, кл | |||
Распределительный механизм для паровых машин | 1921 |
|
SU308A1 |
Авторы
Даты
1989-08-15—Публикация
1986-08-08—Подача