5
СП
со оо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТУКОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1991 |
|
RU2011326C1 |
Тукосмесительная установка с обработкой биопрепаратами | 2021 |
|
RU2773547C1 |
СМЕСИТЕЛЬ-РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2007 |
|
RU2349070C1 |
Смесительная установка для минеральных удобрений | 1982 |
|
SU1135446A1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ ТВЕРДЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ | 2015 |
|
RU2577376C1 |
Смеситель-разбрасыватель твердых минеральных удобрений | 2021 |
|
RU2759650C1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2147921C1 |
Устройство для приготовления органических удобрений | 1987 |
|
SU1527194A1 |
РАЗМОЛЬНО-СМЕСИТЕЛЬНЫЙ БЛОК | 2013 |
|
RU2549103C1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2146965C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Изобретение позволит повысить качество смешения различных видов минеральных удобрений. Тукосмесительная установка содержит установленные на раме 1 секционный бункер 2, каждая секция которого имеет дозирующее окно 3, и питающий транспортер 4. С боку бункера 2 установлен подающий транспортер 5, за которым размещены смесительное лопастное устройство 6 и отгружающий транспортер 7. Лопасти смесительного устройства 6 выполнены с вырезами, равномерно размещенными по всей длине. Рабочая поверхность каждой последующей лопасти расположена с перекрытием выреза предыдущей лопасти, при этом рабочие поверхности предыдущей лопасти ориентированы под углом α в вертикально-продольной плоскости навстречу рабочей поверхности последующей лопасти. Отношение диаметра Д окружности консольной части рабочей поверхности лопасти и диаметра D окружности впадин выреза не менее 2:1. 2 ил.
фиг
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к устройствам для механического смешивания нескольких видов минеральных удобрений,
Целью изобретения является повышение качества смешивания различных видов минеральных удобрений.
На фиг. 1 изображена тукосмеситель- ная установка, обший вид; на фиг. 2 - смесительное лопастное устройство.
Тукосмесительная установка содержит установленные на раме 1 секционный бункер 2, каждая секция которого имеет дози- руюшее окно 3 и питающий транспортер 4. С боку бункера 2 установлен гюдаюп1ий транспортер 5, за которым размешено смесительное лопастное устройство 6 и отгружающий транспорт 7. Лопасти 8 смесительного устройства 6 выполнены с выреза- ми 9, равномерно размещенными по всей длине. Рабочая поверхность 10 каждой по- следуюп1ей лопасти расположена с перекрытием выреза 9 предыдущей лопасти, при этом боковые стороны 11 вырезов 9 наклонены к продольной оси ротора под углом а и ориептированы на каждой последуюп1ей лопасти в противоположную сторону по отношению к вырезам предыдущей лопасти. Отно1пепие диаметра О лопасти ротора к диаметру d окружности вырезов 9 не менее 2:1. .Попасти 8 на роторе установлены в на- правляюпшх и зафиксированы с целью быстрого демонтажа и замены вып1едп ей из строя лопасти.
Тукосмесите:1ьпая установка работает с л еду К) П1 им образом.
Из секций бункера 2 удобрения различных видов поступают через дозирующие окна 3 и питающий транспортеры 4 на подающий транспортер 5 в виде нескольких слоев. С подающего транспортера 5 многослойный поток удобрений поступает в смесительное устройство 6, выполненное в виде ротора, лопасти 8 которого принимают удобрения и перемещивают их. Порция удобрения, попадая на одну из лопастей 8, продвигается к вырезу 9, через который сходит на следующую лопасть.
Слои удобрений интенсивно перемешиваются за счет чередования вырезов и рабочих поверхностей, а также ориентации наклонных боковых сторон выреза в противо- 1о,.чожном направлении на смежных лопастях ротора. Крепление лопастей в направляющих обеспечивает быстрый лТемон- таж и замену вып1ед пей из строя лопасти.
Формула изобретения
Тукосмесительная установка, включающая секционный бункер, транспортер и лопастное смесительное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества cмeцJивaния, смесительное устройство выполнено в виде ротора, лопасти которого имеют равномерно размеп1енпые по всей вырезы, боковые сторопы которых наклонены к продольной оси ротора и ориентированы на каждой последующей лопасти в противоположную сторону, а рабочие поверхности лопасти между вырезами расположены с перекрытием В1)феза предыдуп1ей лопасти, при этом соотношение диаметра лопасти ротора и диаметра окружности вырезов не менее 2; 1.
Ы,
Фие.2
Смесительная установка для минеральных удобрений | 1982 |
|
SU1135446A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1987-08-17—Подача