Шнековый высевающий аппарат Советский патент 1989 года по МПК A01C15/00 

Описание патента на изобретение SU1501949A1

- Ы

СП

Л- // .- фиг

И;юбретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам машин для ра:5брасыва- ния сыпучих материалов.

Целью изобретения является новышение равномерности высева сыпучих материалов.

На фиг. 1 дан общий вид шнеко- вого высевающего аппарата; на фиг-. 2 - сечение А А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В - В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г - Г на фиг. 4; на фиг. 6 - схема распределения сьп1учего материала по длине 1пнека; на фиг. 7Н1некс)вый вы- севаюп1ий аппарат, аксонометрия; на фиг. 8- узел 1 на фиг. 6.

Шнековый высевакини аппарат ссх тоит из кожуха, представляк)П1его собой секции 1 3 (фиг. 1).

Секция 1 расположена в зоне загрузки, а секция 3 па периферии. Причем секция 3 ycTaiioB. iena неподвижно, а секции 2 являются промежуточными. Секции 1 и 2 установлены с возможностью поворота относительно секции 3. Каждая из секций 1 3 имеет высевные отверстия 4, размеры которых рассчитаны на максима.ль- ную дозу высева. Шнек о, имеющий левую и правую навивки, транспортирует материал, иостунаюиии из бункера 6. в нротивоположные сгороны.

На задней стенке бункера ( смонтирована рычажная система, состоя П1ая из рычага 7, тяг 8 и 9, зубчатого сектора 10. Рычажная система соединяет центральную секцию 1 с дозирующим устройством 11. На каждой секции 1 3 жестко закреплен кронштейн Г2 с продолговатым отверстием 13, которое посредством упруго втулки 14 связано с П(м)- дольной тягой 15. Унру1 ая втулка 14 установ.1ена в п)одолговато 1 отверстии 13 с возможност11Ю неремеп ения, а продольная тяга 15 установлена во вту. 14 свободно, (л кция 3 посредством крсмпитей- на 16 образует жесткую конструкцию с paMoii 17.

ycTjioiicnu) рабогас следующим образом.

В исходном положении, когда дозирующее устройство 1 1 опущено вниз (материал не нодается из бункера ()), высевные отверстия 4 находятся в нижней части секций 1 3. Перед началом шботы в соотвегствии с за. ипшо дозой высева уста- иавливают требуемую величину откр1 1тия дозирующею ycTpoiicTBa 1 1 посредством рычага 7. Перемещая рыча 7 вверх ил вниз его иоложе 1е на зубчатом секторе 10, ,вается требуемый угол овор()та секции 1 и 2 отно- сите. 3. УТОМ секции 1 и 2 .(аймут 1оложе е, соответствующее задан ой дозе высева.

Материал из бункера 6 через дозирующее устройство 11 поступает в нолоеть секции 1 и через высевные отверстия 4 высевается на новерхность поля. Сыпучий материал 1редставляет собой объем материала, ограниченный внутренней поверхностью секций 1 --3, витками инека 5 свободной поверхностью, (под свободной поверхностью г 0 жмается верхняя часть

транспортируемого материала). Положение свободной поверхности сыпучего .материала зависит от геометрических кинематических 1 араметров аппарата и его физико-механических свойств. Уровнем сы 1учего материала определяется доза внесения.

Продольная тяга 15, соединяющая пар- все 1- 3, поворачиваясь от- носите; ьно , закре ленно1 о на сек- 3, повер ет секции 1 и 2 вокруг ОС) 5 на углы, пропорциональные

их заполнению сыпучим материалом. При взаимодейств 1И с .иями 1 3 продоль- )ая тяга 15 1ереме п.ается по конической 10 1ерхности, вследствие чего возникающее ереме це ие ком енс руется гой втулкой 14, а линейное - цродол онатым отверстием 13.

()й схеме работы шнеково- 14.) высевающе о а 1 арата в це траль ой 1 уровен) сь пучего материала

1 а 1больщий, в предельном случае рав- 1Ы11 и1утре 1нему Д 1аметру секции 1 (Н Д, т. е. к).иент , ), а в ко1ще 1ерифер Йной секци 3 о долже б1,ггь равеп iy;i), в 1рот 1впом случае ро 1зойдет забива ще секци 1 ii (сек 1ионный

кожух) Материалом. мож- 1о счига1Ь, что у1()л наклона свободной по ерхности, материала к rf) зонту будет равеп

40

о( M.iK, arctg

D f

где 1) B iyrpen un iД аме )

кожуха;

Е расстоян еот высеваю iero a i iaparaдо торца.

45

В 1ражение ( 1 I оз ачает, что пр()до,ьная тя|-а 15 также повернется ia угол а при на бо:1Ь пей 1орме высева. След()вател1)НО, угол поворота продольной 15 мает значение0 ;а а«ам. Изменение

50 угла GC в зада1 ном д 1апазо 1е за и1сит

от нормы высева. С.екции 1

1 овернутся 1ропорционально перемеще 1ию ipo- до. гяги 15, 1ри этом урове) свободной оверхности сыпуче -о материала ) О нижней кромке отверстий 4. В 1роцессе работы аппарата под воздействием вит-Ков 5 мате)1а.: сместится в сторО у вра иения пнека 5, что г однимет ypcjBCHb свободной поверхности материала. Секция I и 2 с высевными отверстиями 4 зафиксированы в заданном положении. Поэтому уровень свободной поверхности материала превысит расположение нижней кро.мки высевных отверстий 4, произойдет выброс через них материала и распределение его по поверхности поля. Регулирование норм высева осупхествляется с помощью пропорционально поворачивающихся секций 1 и 2, при зтом изменяется расположение высевных отверстий 4, что позволяет упростить конструкцию предлагаемого устройства и уменьшить его материалоемкость за счет исключения регулировочного щитка.

Кроме того, увеличение скорости движения не приведет к накоплению материала в секциях 1-3, так как уровень свободной поверхности возрастает, то и пропускная способность высевных отверстий 4 также увеличится.

Выполнение высевных отверстий 4 с размера-ми, рассчитанными па максимальную норму высева, обеспечивает лучшее их заполнение и при высеве малых норм

0

5

0

магериала на гектар (заполняется не отверстие, соизмеримое с размерами частиц, а часть высевного отверстия 4, ограниченного наибольшим свободообразующим разме- P(JM и «плавающим, зависящи.м от уровня материала, находящегося в секциях 13). За счет этого обеспечивается (равномерный высев малых доз материала.

Формула изобретения

Шнековый высевающий aimapaT, содержащий шнек, заключенный в поворотный кожух, который кинематически связан рычажной системой с дозирующим устройством, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности высева сыпучих материалов, кожух щиека выпо,1нен секционным с возможностью поворота секций относительно периферийной секции и снабжен продольной тягой, нарнирно соединенной с секциями и расположенной вдоль кожуха шнека, причем один конец продольной тяги закреплен на периферийной секции.

Похожие патенты SU1501949A1

название год авторы номер документа
Шнековый высеивающий аппарат 1987
  • Забродин Виктор Петрович
  • Петринский Виталий Владимирович
SU1625383A1
Шнековый высевающий аппарат 1987
  • Забродин Виктор Петрович
  • Богомягких Владимир Алексеевич
  • Петринский Виталий Владимирович
SU1423030A1
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВЫСЕВА МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ ШНЕКОВЫМ ВЫСЕВАЮЩИМ АППАРАТОМ 1998
  • Забродин В.П.
  • Панев С.Б.
  • Коробской С.А.
RU2137338C1
Шнековый высевающий аппарат 1984
  • Петринский Виталий Владимирович
  • Забродин Виктор Петрович
SU1253457A1
СПИРАЛЬНО-ШНЕКОВЫЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ 2003
  • Коробской С.А.
  • Забродин В.П.
  • Гужвин В.К.
RU2233064C1
ТУКОВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ 2011
  • Пономаренко Игорь Григорьевич
  • Татаркин Роман Викторович
  • Дмитриев Виктор Викторович
RU2472334C1
ТУКОВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ 1999
  • Гужвин В.К.
  • Забродин В.П.
  • Коробской С.А.
RU2170000C1
Высевающий аппарат 1982
  • Мойсеенко Владимир Константинович
  • Адамчук Валерий Васильевич
  • Довгань Анатолий Иосифович
  • Полевик Владимир Илларионович
  • Саклаков Генадий Борисович
SU1029862A1
ТУКОВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ 1995
  • Забродин В.П.
  • Гужвин В.К.
  • Петринский В.В.
RU2088070C1
СПИРАЛЬНО-ШНЕКОВЫЙ СМЕСИТЕЛЬ-РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ 2003
  • Забродин В.П.
  • Пономаренко И.Г.
  • Панев С.Б.
RU2244395C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 501 949 A1

Реферат патента 1989 года Шнековый высевающий аппарат

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению , в частности, к рабочим органам машин для разбрасывания сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение равномерности высева сыпучих материалов за счет выполнения кожуха шнека в виде отдельных секций. Шнековый высевающий аппарат содержит поворотный кожух, состоящий из секций 1 и 2 и неподвижной секции 3, имеющих отверстия 4, в котором расположен шнек 5. Кожух кинематически связан рычажной системой, состоящей из рычага 7, тяг 8 и 9 и зубчатого сектора 10 с дозирующим устройством 11, расположенного на задней стенке 6, при этом каждая секция связана с общей продольной тягой 15, один конец которой закрепляется на неподвижной периферийной секции 3. В исходном положении, когда дозирующее устройство 11 опущено, высевные отверстия 4 находятся в нижней части секций 1, 2 и 3. Перед началом работы в соответствии с заданной дозой высева устанавливают требуемую величину открытия дозирующего устройства 11 посредством рычага 7. Перемещая рычаг 7 вверх и фиксируя его положение на зубчатом секторе 10, устанавливается требуемый угол поворота секции 1 и 2 относительно секции 3. При этом секции 1 и 2 занимают положение, соответствующее заданной дозе высева. Материал из бункера 6 через дозирующее устройство 11 поступает в полость секции 1 и через высевные отверстия 4 высевается на поверхность поля. 8 ил.

Формула изобретения SU 1 501 949 A1

///////// //////

Фиг. 2

15

12

,г ,2

фиг. 3

/

//5

J

фиг.

Г- Г

Г

15

12о

74

Фиг. 5

Фиг. 5

7/фиг. 1

У///////

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1501949A1

Туковая сеялка в.к.мойсеенко 1964
  • Мойсеенко Владимир Константинович
SU822780A1
кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб 1915
  • Пантелеев А.И.
SU1981A1
Шнековый высевающий аппарат 1984
  • Петринский Виталий Владимирович
  • Забродин Виктор Петрович
SU1253457A1
кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 501 949 A1

Авторы

Забродин Виктор Петрович

Петринский Виталий Владимирович

Даты

1989-08-23Публикация

1987-09-08Подача