- Ы
СП
;о
Л- // .- фиг
И;юбретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам машин для ра:5брасыва- ния сыпучих материалов.
Целью изобретения является новышение равномерности высева сыпучих материалов.
На фиг. 1 дан общий вид шнеко- вого высевающего аппарата; на фиг-. 2 - сечение А А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В - В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Г - Г на фиг. 4; на фиг. 6 - схема распределения сьп1учего материала по длине 1пнека; на фиг. 7Н1некс)вый вы- севаюп1ий аппарат, аксонометрия; на фиг. 8- узел 1 на фиг. 6.
Шнековый высевакини аппарат ссх тоит из кожуха, представляк)П1его собой секции 1 3 (фиг. 1).
Секция 1 расположена в зоне загрузки, а секция 3 па периферии. Причем секция 3 ycTaiioB. iena неподвижно, а секции 2 являются промежуточными. Секции 1 и 2 установлены с возможностью поворота относительно секции 3. Каждая из секций 1 3 имеет высевные отверстия 4, размеры которых рассчитаны на максима.ль- ную дозу высева. Шнек о, имеющий левую и правую навивки, транспортирует материал, иостунаюиии из бункера 6. в нротивоположные сгороны.
На задней стенке бункера ( смонтирована рычажная система, состоя П1ая из рычага 7, тяг 8 и 9, зубчатого сектора 10. Рычажная система соединяет центральную секцию 1 с дозирующим устройством 11. На каждой секции 1 3 жестко закреплен кронштейн Г2 с продолговатым отверстием 13, которое посредством упруго втулки 14 связано с П(м)- дольной тягой 15. Унру1 ая втулка 14 установ.1ена в п)одолговато 1 отверстии 13 с возможност11Ю неремеп ения, а продольная тяга 15 установлена во вту. 14 свободно, (л кция 3 посредством крсмпитей- на 16 образует жесткую конструкцию с paMoii 17.
ycTjioiicnu) рабогас следующим образом.
В исходном положении, когда дозирующее устройство 1 1 опущено вниз (материал не нодается из бункера ()), высевные отверстия 4 находятся в нижней части секций 1 3. Перед началом шботы в соотвегствии с за. ипшо дозой высева уста- иавливают требуемую величину откр1 1тия дозирующею ycTpoiicTBa 1 1 посредством рычага 7. Перемещая рыча 7 вверх ил вниз его иоложе 1е на зубчатом секторе 10, ,вается требуемый угол овор()та секции 1 и 2 отно- сите. 3. УТОМ секции 1 и 2 .(аймут 1оложе е, соответствующее задан ой дозе высева.
Материал из бункера 6 через дозирующее устройство 11 поступает в нолоеть секции 1 и через высевные отверстия 4 высевается на новерхность поля. Сыпучий материал 1редставляет собой объем материала, ограниченный внутренней поверхностью секций 1 --3, витками инека 5 свободной поверхностью, (под свободной поверхностью г 0 жмается верхняя часть
транспортируемого материала). Положение свободной поверхности сыпучего .материала зависит от геометрических кинематических 1 араметров аппарата и его физико-механических свойств. Уровнем сы 1учего материала определяется доза внесения.
Продольная тяга 15, соединяющая пар- все 1- 3, поворачиваясь от- носите; ьно , закре ленно1 о на сек- 3, повер ет секции 1 и 2 вокруг ОС) 5 на углы, пропорциональные
их заполнению сыпучим материалом. При взаимодейств 1И с .иями 1 3 продоль- )ая тяга 15 1ереме п.ается по конической 10 1ерхности, вследствие чего возникающее ереме це ие ком енс руется гой втулкой 14, а линейное - цродол онатым отверстием 13.
()й схеме работы шнеково- 14.) высевающе о а 1 арата в це траль ой 1 уровен) сь пучего материала
1 а 1больщий, в предельном случае рав- 1Ы11 и1утре 1нему Д 1аметру секции 1 (Н Д, т. е. к).иент , ), а в ко1ще 1ерифер Йной секци 3 о долже б1,ггь равеп iy;i), в 1рот 1впом случае ро 1зойдет забива ще секци 1 ii (сек 1ионный
кожух) Материалом. мож- 1о счига1Ь, что у1()л наклона свободной по ерхности, материала к rf) зонту будет равеп
40
о( M.iK, arctg
D f
где 1) B iyrpen un iД аме )
кожуха;
Е расстоян еот высеваю iero a i iaparaдо торца.
45
В 1ражение ( 1 I оз ачает, что пр()до,ьная тя|-а 15 также повернется ia угол а при на бо:1Ь пей 1орме высева. След()вател1)НО, угол поворота продольной 15 мает значение0 ;а а«ам. Изменение
50 угла GC в зада1 ном д 1апазо 1е за и1сит
от нормы высева. С.екции 1
1 овернутся 1ропорционально перемеще 1ию ipo- до. гяги 15, 1ри этом урове) свободной оверхности сыпуче -о материала ) О нижней кромке отверстий 4. В 1роцессе работы аппарата под воздействием вит-Ков 5 мате)1а.: сместится в сторО у вра иения пнека 5, что г однимет ypcjBCHb свободной поверхности материала. Секция I и 2 с высевными отверстиями 4 зафиксированы в заданном положении. Поэтому уровень свободной поверхности материала превысит расположение нижней кро.мки высевных отверстий 4, произойдет выброс через них материала и распределение его по поверхности поля. Регулирование норм высева осупхествляется с помощью пропорционально поворачивающихся секций 1 и 2, при зтом изменяется расположение высевных отверстий 4, что позволяет упростить конструкцию предлагаемого устройства и уменьшить его материалоемкость за счет исключения регулировочного щитка.
Кроме того, увеличение скорости движения не приведет к накоплению материала в секциях 1-3, так как уровень свободной поверхности возрастает, то и пропускная способность высевных отверстий 4 также увеличится.
Выполнение высевных отверстий 4 с размера-ми, рассчитанными па максимальную норму высева, обеспечивает лучшее их заполнение и при высеве малых норм
0
5
0
магериала на гектар (заполняется не отверстие, соизмеримое с размерами частиц, а часть высевного отверстия 4, ограниченного наибольшим свободообразующим разме- P(JM и «плавающим, зависящи.м от уровня материала, находящегося в секциях 13). За счет этого обеспечивается (равномерный высев малых доз материала.
Формула изобретения
Шнековый высевающий aimapaT, содержащий шнек, заключенный в поворотный кожух, который кинематически связан рычажной системой с дозирующим устройством, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности высева сыпучих материалов, кожух щиека выпо,1нен секционным с возможностью поворота секций относительно периферийной секции и снабжен продольной тягой, нарнирно соединенной с секциями и расположенной вдоль кожуха шнека, причем один конец продольной тяги закреплен на периферийной секции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шнековый высеивающий аппарат | 1987 |
|
SU1625383A1 |
Шнековый высевающий аппарат | 1987 |
|
SU1423030A1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВЫСЕВА МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ ШНЕКОВЫМ ВЫСЕВАЮЩИМ АППАРАТОМ | 1998 |
|
RU2137338C1 |
Шнековый высевающий аппарат | 1984 |
|
SU1253457A1 |
СПИРАЛЬНО-ШНЕКОВЫЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ | 2003 |
|
RU2233064C1 |
ТУКОВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ | 2011 |
|
RU2472334C1 |
ТУКОВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ | 1999 |
|
RU2170000C1 |
Высевающий аппарат | 1982 |
|
SU1029862A1 |
ТУКОВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ | 1995 |
|
RU2088070C1 |
СПИРАЛЬНО-ШНЕКОВЫЙ СМЕСИТЕЛЬ-РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2003 |
|
RU2244395C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению , в частности, к рабочим органам машин для разбрасывания сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение равномерности высева сыпучих материалов за счет выполнения кожуха шнека в виде отдельных секций. Шнековый высевающий аппарат содержит поворотный кожух, состоящий из секций 1 и 2 и неподвижной секции 3, имеющих отверстия 4, в котором расположен шнек 5. Кожух кинематически связан рычажной системой, состоящей из рычага 7, тяг 8 и 9 и зубчатого сектора 10 с дозирующим устройством 11, расположенного на задней стенке 6, при этом каждая секция связана с общей продольной тягой 15, один конец которой закрепляется на неподвижной периферийной секции 3. В исходном положении, когда дозирующее устройство 11 опущено, высевные отверстия 4 находятся в нижней части секций 1, 2 и 3. Перед началом работы в соответствии с заданной дозой высева устанавливают требуемую величину открытия дозирующего устройства 11 посредством рычага 7. Перемещая рычаг 7 вверх и фиксируя его положение на зубчатом секторе 10, устанавливается требуемый угол поворота секции 1 и 2 относительно секции 3. При этом секции 1 и 2 занимают положение, соответствующее заданной дозе высева. Материал из бункера 6 через дозирующее устройство 11 поступает в полость секции 1 и через высевные отверстия 4 высевается на поверхность поля. 8 ил.
///////// //////
Фиг. 2
15
12
,г ,2
фиг. 3
;з
/
//5
J
фиг.
Г- Г
Г
15
12о
74
Фиг. 5
Фиг. 5
7/фиг. 1
У///////
Туковая сеялка в.к.мойсеенко | 1964 |
|
SU822780A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
Шнековый высевающий аппарат | 1984 |
|
SU1253457A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1987-09-08—Подача