Шнековый высевающий аппарат Советский патент 1988 года по МПК A01C15/00 

/t-/t

S го

//

4

1чЭ

СО О

со

(риг. 2

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а v именно к рабочим органам машин для разбрасывания сыпучих материалов - минеральных удобрений.

Целью изобретения является повышение равномерности высева и надежности работы аппарата.

На фиг. 1 изображен шнековый вы- севающий аппарат,, общий вид; на фиГе 2 - механизм управления кожуха шнека, разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - схема золотникового устройства; на фиг, 4 - схема установки выключателя (разрез В-В на фиг 2); на фиг. 5 электрическая схема управления золотником.

Шнековый высевающий аппарат /фиг. состоит из поворотного кожуха 1, внутри которого расположен шнек 2, имеющий левую и правую навивки ленты В нижней части кожуха 1 имеются высевные отверстия 3, перекрьтаемые регулировочным щитком 4, который же- стко соединен с рамой 5, на которой размещен кузов 6.

В кузове 6 расположен подающий транспортер 7 (фиг. 2) и дозирующее устройство 8. Поворотный кожух 1 сое динен с дозирующим устройством 8 при помощи гидроцилиндра 9, тяги 10 и регулятора 11. Зубчатый сектор 12 предназначен для фиксации дозирующего устройства 8 при заданной норме высева. Рабочая полость 13 гидроци- линдра 9 через золотниковое устройство, 14 соединена с гидросистемой аппарата, а гидроцилиндр 9 через отверст 15 сообщается с баком.

Золотниковое устройство 14 содержит золотник 16, электромагнит 17 и возвратную пружину 18 (фиг. 3). Золотник 16 (фиг 3)двУхпозиционный. Отверстие 19 соединено с рабочей по- лостью 13 гидроцилиндра 9. Отверстие 20 соединено с гидросистемой аппарата, а отверстие 21 - с баком гидросистемы. На торцах кожуха 1 (фиг. 4) установлены выключатели, представляющие собой мембрану 22 и два контакта; подвижный 23 и неподвижный 2Л. Контакты 23 и 24 подключены к электрической системе аппарата через электромагнит 17 (фиг. 5).

Шнековый высевающий аппарат работает следующим образом.

Перед началом работы устанавливают норму высева сыпучего матери

5

0 5

Q

е

5

0

ала. Для этого регулятор 1 фиксируют на зубчатом секторе 12, при этом поршень гидроцилиндра 9 должен быть всегда в верхнем крайнем положении. Дозирующее устройство 8 посредством тяги 10, регулятора 11 и гидроцилиндра 9 связано с поворотным кожухом 1. Поэтому при изменении щели дозирующего устройства 8 кожух 1 повернется в ту или иную сторону. Проходное сечение высевных отверстий 3, перекрываемых щитком 4, также изменится.

В процессе работы аппарата материал из кузова 6 транспортером 7 подается в кожух 1, Шнеком 2 он распределяется по всей длине и одновременно высеивается через высевные отверстия 3 по полю. Скорость подачи материала транспортером 7 находится в зависимости от скорости движения машины. При увеличении скорости движения, аппарата в кожухе 1 скапливается избыток материала, особенно в его торцовых частях, давление при этом на мембрану 22 возрастет и она деформируется. При деформации мембраны 22 контакты 23 и 24 замкнутся, а по электрической цепи электромагнита 14 пойдет ток. Под действием электрического тока сердечник электромагнита 17 и жестко соединенный с ним поршень золотника 16 переместятся влево. Отверстие 20 откроется, а отверстие 21 закроется. Масло из гидросистемы машины под давлением через отверстия 20 и 19 золотника 16 поступит в рабочую полость 13 гидроцилиндра 9. Так как шток гидроцилиндра 9 жестко соединен с регулятором 11, фиксированном на зубчатом секторе 12, то под действием давления в рабочей полости 13 гидроцилиндра 9 корпус гидроцилиндра 9 переместится вверх. Перемещение корпуса гидроцилиндра 9 вызовет поворот кожуха 1 вокруг своей продольной оси против хода часовой стрелки. Проходное сечение высевных отверстий 3, перекрываемых шитком 4, увеличится. Суммарная поопускная способность высевных отверстий 3 станет вьппе производительности подающего транспор тера 7. Поэтому избыток материала, находящегося в кожухе 1, через высевные отверстия 3 распределится по полю. Давление материала в кожухе 1 нормализуется, мембрана 22 под действием

упругих сил примет первоначальное положение, контакты 23 и 24 разомкнутся, и электрическая цепь электромагнита 17 обесточится. Сердечник электромагнита 17 под действием пружины 18 переместит поршень золотника 16 в исходное положение. Отверстие 20 при этом закрыто, а 21 - открыто.

Давление масла в рабочей полости 13 гидроцклиндра 9 станет равным атмосферному. Под действием момента трения, возникающего между кожухом 1 и транспортируемым материалом и момента,создаваемого весом у корпуса гидроцилиндра 9, кожух 1 повернется по ходу часовой стрелки, при этом проходное сечение высевных отверстий 3 уменьшится. Суммарная пропуск- 2о шнека установлены включенные в элект- ная способность высевных отверстий рическую цепь золотника выключатели.

Шнековый высеваюшяй аппарат, содержащий бункер с дозирующим устройством, заключенный в поворотный кожух шнек, в нижней части которого расположены высевные отверстия, под которыми закреплен щиток, при этом кожух шнека посредством рычага кинематически связан с дозирующим устройством бункера, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности высева и надежности работы, рычат вьтолнен в виде гидроцилиндра, рабочие полости которого посредством золотника связаны с гидросистемой аппарата, при этом на торцах кожуха

5

Ш

15

2о шнека установлены включенные в элект- рическую цепь золотника выключатели.

3 станет равной производительности подающего транспортера 7. Формула изобретения

Шнековый высеваюшяй аппарат, содержащий бункер с дозирующим устройством, заключенный в поворотный кожух шнек, в нижней части которого расположены высевные отверстия, под которыми закреплен щиток, при этом кожух шнека посредством рычага кинематически связан с дозирующим устройством бункера, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности высева и надежности работы, рычат вьтолнен в виде гидроцилиндра, рабочие полости которого посредством золотника связаны с гидросистемой аппарата, при этом на торцах кожуха

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к рабочим органам для разбрасывания сьтучих материалов. Целью изобретения является повышение равномерности высева и надежности ра- боты аппарата. Шнековый высевающий аппарат содержит поворотный кожух 1, внутри которого размещен шнек 2. В нижней части кожуха I имеются высевные отверстия 3, перекрываемые щитком 4. В кузове 6 размещен подающий транспортер 7 и дозирующее устройство 8, которое соединено с поворотным кожухом 1 при помощи гидроцилиндра 9, рабочие полости которого через отверстия 13 и 15 посредством золотникового устройства 14 соединены с гидросистемой аппарата. На торцах кожуха 1 установлены выключатели, включенные в электрическую цепь золотника. При увеличении скорости движения аппарата в кожухе скапливается избыток материала, при этом срабатьшает выключатель, который подает электрический сигнал на золотник, и при помощи гидроцилиндра 9 поворачивается кожух 1, увеличивая проходное сечение отверстий 3. 5 ил. (Л

фиг.1

( 7

Л. -ffr ffr

уу Г5

А

-

ь-h