Фильтр для суспензий Советский патент 1989 года по МПК B01D29/28 

ел g

О СП

сх

Изобретение отиосигся к вибрационным фильтрам и может быть использовано для очистки концентрированных суспензий.

изобретения является повышение ресурса работы фильтра путем улучшения очистки фильтровального элемента, уменьшение габаритов и массы фильтра.

На чертеже показан фильтр, общий вид.

Фильтр д„1Я суспензий содержит корпус 1 с в.ходным и выходны.м патрубками 2 и 3 и установленнь1Й в нем фильтровальный элемент 4 с фильтровальной перегородкой 5, распо. юженный с зазором 6 относительно стенок корпуса 1 и имеющий форму тела вращения.

Фильтр снабжен пульсатором 7 расхода, установленным во входно.м патрубке, приводной турбиной 8 со ступицей 9 и сильфоном 10, посредством которого фильтровальный элемент 4 закреплен перед турбиной 8 на сту- гище 9. при этом фильтровальный элемент 4 снабжен плоской крышкой 11 из сплонпияч) материала, расположенной пер- пендику.чярно к оси фильтровального элемента 4 и потоку суспензии, зазор 6 .между (шльтровальпым элементом 4 и стенкой корпуса 1 сообщен с входом 12 турбины 8. Корпус 1 (f)H. ibTpa закрыт фланцем 13. Выход 14 турбины 8 связан со слпвной магист- pa.ibK) 15 с регу:1ирук)П1им вентилем 16. (/гчппца 9 турбины 8 закрегмена на выходном патрубке 3 на подп1иппиках 17.

Фильтр работает следующим образом.

После прохождения суспензии через пульса гор 7 создается пульсируюпиш поток. 11)и прохождепии суспепзии через фильтрова.мь- нук) )родку возникает пу. 1ьсируюший перепад давления, который создает периодически изменяющуюся силу, действующую на крьппку 11 перпендикулярно «си фи. элемента 4. В результате сильфон 10 периодически сжимается, а фильтроэле.мепт 4 виб- рирчет в п)одольном направлении. За счет вибрации у.лучп1ается очистка поверхности

перегородки 5 от слон загрязнений. Часть жидкости перепускается через зазор б на вход 12 турбины 8, проходя через которую жидкость вращает турбину 8 и одновременно с ней закрепленный на ее ступице 9 фильтроэлемент 4. За счет действия центробежной силы в сочетании с продольной вибрацией слой осадка отбрасывается от поверхности фильтровальной перегородки 5 и смывается перепускаемой жидкостью. С выхода 14 турбины 8 жидкость направляется в сливную магистраль 15, имеющую регулирующий вентиль 16 для управления расходом перепускаемой жидкости.

Фильтр выполнен компактным, имеет не- больщие габариты и массу, обладает высокой герметичностью, что особенно важно при фильтровании пожаро- и взрывоопасных жидкосте при высоких абсолютных давлениях. Иовьипен ресурс работы за счет регенерации фильтровальной перегородки под действием вибрации и центробежного поля.

Формула изобретения

Фильтр для суспензий, содержащий корпус с в.Чодным и выходным патрубками и устаиовлепный с зазором в корпусе фильтровальный элемент, имеюп1ий форму тела вращения, отличающийся тем. что, с целью повып1е11ия ресурса работы фильтра путем улучшения очистки фи. 1ьтр{)вального элемента, уменьшения габа) и массы фильтра, он снабжен пу;1ьсатором расхода, установленным во входном патрубке, приводной гурбиной со сгупицей, установленной посредством ПОД1ПИПНИКОВ на выходном патрубке, и сильфоном, посредством которого филь- труюпшй элемент закреплен перед турбиной на ступице, при этом фильтровальный элемент снабжен плоской крышкой, установленной на ег о торце перпендикулярно оси фи.чьгруемой суспензии, а зазор между фильтровальным э.чемептом и корпусом сообщен с входом турбины.

Изобретение относится к вибрационным фильтрам и может быть использовано в химической промышленности, для очистки концентрированных суспензий. Цель изобретения - повышение ресурса работы фильтра путем улучшения очистки фильтровального элемента, уменьшение габаритов и массы фильтра. Фильтр содержит корпус 1 с входным и выходным патрубками 2,3 и установленный в нем фильтровальный элемент 4 с фильтровальной перегородкой 5, расположенный с зазором 6 относительно стенок корпуса 1 и имеющий форму тела вращения. Фильтр снабжен пульсатором 7 расхода, приводной турбиной 8 со ступицей 9 и сильфоном 10, посредством которого фильтровальный элемент 4 крепится на ступице. Фильтрующий элемент снабжен плоской крышкой 11, расположенной перпендикулярно к оси фильтровального элемента 4 и потоку суспензии, при этом зазор 6 между фильтровальной перегородкой 5 и стенкой корпуса 1 сообщен со входом 12 турбины 8. Корпус 1 фильтра закрыт фланцем 13. Выход 14 турбины 8 связан со сливной магистралью 15 с регулирующим вентилем 16. Ступица 9 турбины 8 закреплена на выходном патрубке 3 на подшипниках 17. 1 ил.