$
(Л
ел
о to
о
Изобретение относится к перемешивающим устройствам, в частности, к аппаратам с вибрационным перемешиванием вязких жидкостей, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.
Цель изобретения - увеличение производительности и падежнос1и работы устройства, noBbiniCHne качества перемешивания вязких жидкостей.
На чертеже изображен вибрационный смеситель, общий вид.
Смеситель содержит корпус 1, имеющий входной 2 и выходной 3 штуцера. На крышке корпуса 1 помещен вибропривод 4. к которому с помощью штока 5 присоединен Бибронасос в виде полого насадка 6, имею- щего 1итуцера 7 или отверстия для циркуляции. К насадку 6 прикреплен покрытый металлической сеткой или тканью 8 диск 9 с коническими отверстиями 10, причем сетка или ткань распо. южены со стороны узкой части отверстий 10. На входе в насадок 6 установлен дополнительный рабочий орган, выполненный в виде диска 1, также покрытого металлической сеткой или тканью 8 и имеющего конические отверстия 12. На выходе вибронасоса установлен распредели- тельный клапан 13, имеющий возможность перекрывать отверстия П1туцера 3 или 7. Диск 1 1 ориентирован узкой частью отверстий вверх.
С;месите. 1ь работает следующим образом.
В корпус 1 через штуцер 2 заливают жидкости, которые необходимо сме1пать. Устанавливают распределительный клапан 13 на циркуляцию и включают вибропривод 4. При этом жидкости перемешиваются за счет колебательных движений дисков 9 и 11, турбулизирующих жидкости. и образования устойчивого KOirrypa циркуляции при любой заданной высоте столба жидкости. Но окончании смешивания клапан 13 устанавливают на откачку и I OTO- вая смесь через выходной Н1туцер 3 уда- .1яется из смесителя вибрирующим насадком 6, работающим как вибронасос.
Измерение интенсивности и качества перемешивания пекоканифольной смолы проверялось на лабораторном смесителе, представ- ляюп1ем собой аппарат внутренним диа.мет- ром 200 мм и высотой 400 мм. Внутри аппарата помепшлся вибронасос, на котором ук)еплялся на уровне границы раздела жидкостей диск диаметром 160 мм и то. ини- ной 8 мм, имеющий конические отверстия
с минимальным диаметром 6 мм с углом конусности 90, живым сечением 10%. На по
5
5 О
5
0
верхность диска со стороны узкой части отверстий юмещалась металлическая сетка с ячейками 0,2 мм. В качестве вибропривода служил вибростенд ВЭДС -200 А. Для улучшения качества перемеяжвания комгю- ненты смеси подогрева. Шсь,
Качество смешивания проверялось по величине условной твердости, имеющей линейную зависимость от условной твердости исходных компонентов. Условная твердость определялась на прибор(- «Твердомер.
Опыты показали, чтя при оптимальных параметрах вибрации (частота 20 - 30 Гц, амлиту; 1а 2 - 5 мм) смешивание происхо дит за 5-6 мин. FljjH отсугсгвии на диске сетки для смешивания жидкости требуется 8 10 мин. Таки.м образим, рост интенсивности смешивания связан с увеличением турбулизации жидкости за счет HacocHoi O действия диска с коническими соплами, покрытыми металлической сеткой.
Это подтверждено гакже опытами по измерению производительности вибронасоса, имеюп;его на входе в качестве обратно 1О клапана аналогичный диск с коническими соплами указанных размеров. Внутренний .uia.Mcin стеклянной груОы BHfipoiiat.i- са 58 мм, высота 500 мм и 100 мм. Без сетки на диске производигельпость вибронасоса при частоте 20-30 Гц и амплитуде 2 - 5 мм равна нулю, г. е. столб жидкости не подиимас 1 ся на необходим ю высоту. Размещение сетки на диске приводит к тому, что жидкость ноднимаечся на высоту 500 и 1000 мм, причем, производительность н асоса нри частоте 20 30 Гц и амилиту- ;ie 2 мм сек тавляет 5- (i .ч/мин.
Формула и: о6ретенин
1.Вибрационный смеситсл), со им жаший ко) со пггуцерами, вибропривод, соеди ненный с ним насадок, ыполненн1 и1 в виде диффузора, и укрепленный и; насадке рабочий орган в виде диска с коническими отверстиями, отличаюш ийся тем, что, с целью увеличения производите,;1ьности и надеж)и)с ти работы устройства, повып1ения качества 11е)емеп1ивания вязких жидкостей, рабочий орган снабжен тканью и,:|и металли ческой сеткой, размещенной и:; диске со стороны узкой части отверстий.
2.(месрггель по п. 1, огличаюи(ийся ге.м, что он снабжен дополнительн1 1м рабо чим органом, установ. кнным на входе ц. нисадол и ()риенти К)н;ишым узкой част 1,ю О1ве)стий вверх.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСНЫХ СИСТЕМ | 1995 |
|
RU2089275C1 |
Вибронасос | 1988 |
|
SU1643807A1 |
ВИБРОНАСОС-СМЕСИТЕЛЬ | 1988 |
|
RU2020295C1 |
Способ активации процесса перемешивания жидких сред и устройство для его реализации | 2019 |
|
RU2720149C1 |
Способ приготовления питательного раствора и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1813545A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ НА РАБОЧИЕ ПОВЕРХНОСТИ ПЕНОСУШИЛОК | 1996 |
|
RU2126641C1 |
СПОСОБ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОСТИ | 2013 |
|
RU2543204C2 |
Вибрационный смеситель Ю.Руткаускаса | 1989 |
|
SU1673194A1 |
Вибрационный смеситель | 1990 |
|
SU1754196A1 |
Вибронасос | 1981 |
|
SU1038621A1 |
Изобретение может быть использовано для перемешивания вязких жидкостей и откачивания их из смесителя. Оно обеспечивает увеличение производительности и надежности в работе устройства, повышение качества перемешивания вязких жидкостей. Это достигается за счет установки на корпус вибронасоса, выполненного в виде полого насадка 6, диска 9 с коническими отверстиями 10, на входе вибронасоса - аналогичного диска 11 с коническими отверстиями 12, а на выходе вибронасоса - распределительного клапана 13. При этом диски 9, 11 со стороны узкой части отверстий 10, 12 покрыты металлической сеткой или тканью 8, увеличивающей насосное действие дисков 9, 11. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Вибрационное перемешивающее устройство | 1984 |
|
SU1176935A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Вибрационное перемешивающее устройство | 1977 |
|
SU688212A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1986-01-06—Подача