Диспергатор буровых растворов Советский патент 1982 года по МПК B01F11/00 

Описание патента на изобретение SU921613A1

(5) ДИСПЕРГАТОР БУРОВЫХ РАСТВОРОВ

Похожие патенты SU921613A1

название год авторы номер документа
Диспергатор 1988
  • Куликов Константин Константинович
  • Архипов Александр Васильевич
  • Мамедов Хаджинур Мамедович
SU1604451A1
Гидродинамический диспергатор 1982
  • Фигурак Анатолий Афанасьевич
SU1111802A1
Диспергатор 1984
  • Галимов Марат Абдуллаевич
  • Ольгин Александр Евгеньевич
SU1228886A1
Способ приготовления утяжеленного бурового раствора 1977
  • Проселков Юрий Михайлович
  • Рябченко Владимир Ильич
  • Тихонов Юрий Петрович
  • Киричек Филипп Прохорович
SU717277A1
Сигнализатор допустимого искривления ствола скважины 1990
  • Басович Владимир Соломонович
  • Леонов Александр Иосифович
  • Бердичевский Валерий Иосифович
  • Федоров Александр Петрович
  • Попов Николай Вениаминович
SU1739019A1
РОТОРНЫЙ АППАРАТ 1990
  • Сергеев Г.А.
  • Казачанский А.В.
  • Щебланов А.П.
RU2016647C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТХОДОВ БУРЕНИЯ 1992
  • Кульнев Анатолий Сергеевич
  • Шеметов Валерий Юрьевич
  • Зазеркин Геннадий Васильевич
  • Михалев Сергей Кузмич
RU2047728C1
Способ приготовления бурового раствора и устройство для его осуществления 1979
  • Алехин Станислав Афанасьевич
  • Бахир Витольд Михайлович
  • Тихонов Юрий Петрович
  • Буров Александр Александрович
  • Борн Раиса Ивановна
SU952755A1
Струйный диспергатор 1980
  • Фурманов Александр Николаевич
SU927287A1
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШОКОЛАДНЫХ МАСС 1992
  • Беззубцева М.М.
  • Беззубцев А.Е.
RU2038023C1

Иллюстрации к изобретению SU 921 613 A1

Реферат патента 1982 года Диспергатор буровых растворов

Формула изобретения SU 921 613 A1

1

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при бурении скважин на нефть и газ для приготовления буровых растворов, а также в других отраслях промышленности, где возникает потребность в диспергировании суспензий .

Известен диспергатор буровых растворов, содержащий корпус с размольной камерой, мелющие тела и вращающую мешалку, выполненную в виде вала с концентрично размещенными дисками 1.11

Недостатком этого диспергатора является сложность конструкции. Кроме того, необходима установка дополнительного электродвигателя для перемещения мелющих тел.

Наиболее близким к изобретению является диспергатор буровых растворов, содержащий корпус с устройством ввода обрабатываемой среды в крышке и ее вывода в , внутри которого по высоте размещены контейнеры с шарами L2.

Недостатком этого устройства является низкая эффективность использования гидравлической энергии для процесса приготовления суспензии.

Цель изобретения - снижение энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что диспергатор буровых раство10ров, содержащий корпус с устройством ввода обрабатываемой среды в крышке и ее вывода в днище, внутри которого по высоте размещены контейнеры с шарами, снабжен пружинами, соединяю15щими контейнеры с крышкой, днищем и между собой.

На чертеже дана принципиальная схема диспергатора

Диспергатор бурового раствора име20ет полый цилиндрический корпус 1, во внутренней полости которого расположены контейнеры 2, заполненные стальными шарами 3. Контейнеры 2

39

соединены пружинами 4 между собой с днищем 5 и крышкой 6,

Диспергатор устанавливается на выкидной линии бурового насоса вертикально. Обрабатываемая суспензия подается под днище 5 цилиндрического корпуса 1« При этом раствор проходит через слой шаров, 3 и раздробляется на множество потоке вj которые последовательно проходят через щели различных диаметров и полостей,. образованных шарами 3 В результате этого поток интенсивно турбулизуется и создаются условия для развития кавитационных явлений что является основным диспергирующим фактором.

Так как буровые насосы являются насосами поршневого типа, величины нагнетания давления в их напорных линиях колеблются, в результате этого при прокачивании бурового раствора. контейнеры 2, связанные пружинами 4, начинают совершать возбратно-поступательное движение вместе с шарами с частотойJ равной частоте пульсации н 1гнетания давления. Шары 3 получают импульсы двин(ения против сил тяжести, скорость из прямого и обратного хода различна;, что вызывает их хаотическое, неравномерное относительно друг друга перемещение Длл регулирования жесткости пружин служат днище 5 и крышка 6; вращением которых устанавливается заданная амплитуда и собственная частот51 колебаний контейнеров с шарами

6 П4

Использование предлагаемого диспергатора буровых эастворов позволит сократить расход гпиноматериалов за счет повышения выхода раствора

5 глиноматериа.пов, сократить расход химических реагентов при регулировании фильтрационных и рео.погических свойств бурового раствора, сократить время приготовления бурового раство 0 pBj потери утяжелителя 5 а также

создает возможность повысить скорость бурения за счет снижения содержания твердой фазы в буровом растворе Диспергатор отличается простотой

15 конструкц|--|И, Ориентировочьый годовой экономический эффект о licпoльзoвaния диспергатора на буровой составит более 25 тыс,руб, в год.

Формула изобретения

20Диспергатор буровых р.к;творов,

содержаидий корпус с устпойством ввода обрабатываемой среды в к-рышке и ее вывода в днище j внури KOTCjporo по высоте размещенз ; он-«йнеры с

35 шарам1И, о т л и ч а ю -;ц и и с я тем, что, с целью снижения энеогозатрат,; Диспергатор пружинами р соединяющими контейнеры с крышкой j и между coJ5ni,

30Источники .1 нфОрмации 5

принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США ff , кл 2594, 1952,

2,Авторское св/1детел.ьство СССР 35 по заявке W 2850011/23-26,

,кл. 3 01 11/00, 1S79

SU 921 613 A1

Авторы

Убайдуллаев Садилла Рискулович

Карабаев Тулкун Кучкарович

Номикосов Юрий Петрович

Ольгин Александр Евгеньевич

Даты

1982-04-23Публикация

1980-04-30Подача