Пистолет-смеситель для распыления высокореактивных композиций Советский патент 1989 года по МПК B05B7/04 

Изобретение относится к области получения полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении полимерных изделий путем смещения активных компонентов, в частности при напылении и заливке пенополиуретанов.

Целью изобретения является повышение надежности.

На фиг. 1 представлен пистолет-смеситель, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А- А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4-6 - узел I на фиг. 3, положения запорной пробки при повороте ее на определенный угол.

Пистолет-смеситель содержит корпус 1 с камерой 2 смешения и каналами 3 и 4 для отвода компонентов. Выходные отверстия каналов 3 и 4 расположены диаметрально противополжно по периферии дна камеры 2 смешения. В корпусе выполнен канал 5 и разводящая система каналов 6 для подачи сжатого воздуха. Каналы 6 выполнены тангенциально к камере 2 смешения, а их выходные отверстия расположены диаметрально противоположно в боковых стенках камеры 2 и примыкают к выходным, отверстиям каналов 3 и 4 для ввода компонентов.

В корпусе 1 под углом к оси камеры 2 смешения установлена коническая запорная пробка 7, боковая поверхность которой сопряжена с дном камеры 2 смешения. Пробка установлена с возможностью поворота с помощью ручки 8. Каналы 3 и 4 проходят сквозь пробку 7 и входят в камеру 2. Канал 5 проходит сквозь пробку 7 до пересечения с канавками 9, одна из которых выполнена ступенчатой. Один из каналов 6 разводящей системы проходит через ступенчатую канавку 9 пробки 7 и пересекается при этом с каналом 5 для подвода воздуха.

В корпусе 1 установлено сопло 10 со сменным насадком 11. Для исключения выталкивания в процессе работы сопло 10 зафиксировано гайкой 12. К корпусу 1 пистолета прикреплена пустотелая рукоятка 13.

Пистолет-смеситель работает следующим образом.

В исходном положении пробка 7 находится в положении «Закрыто (фиг. 6). При этом перекрыта подача компонентов и воздуха в смесительную камеру 2. Затем поворачивают рукояткой 8 пробку 7 на 75-80° влево в положение «Открыто (фиг. 4). При этом жидкие компоненты В и Г подаются насосами по каналам 3 и 4 в смесительную камеру 2 с одновременной подачей сжатого воздуха по каналу 5 и каналам разводящей системы 6.

При входе в смесительную камеру 2 происходит соударение струй компонентов и возi

(Л

СП

о ю

iNd ел

духа и образование воздушно-жидкостной смеси, движущейся по спирали к центру камеры и поступающей в сопло 10. Распыление полученной смеси происходит после выхода ее из насадка 11 за счет резкого расщирения воздуха.

После окончания напыления ручкой 8 поворачивают пробку 7 на 35-40° вправо (фиг. 5) или влево в положение «Продувка. В таком положении пробка 7 перекрывает каналы 3 и 4. Тем самым отключают подачу компонентов и продувают систему воздухом. В результате происходит очистка смесительной камеры 2 и сопла 10 от остатков смеси. Через 3-5 с пробку 7 поворачивают в положение «Закрыто (фиг. 6).

Установка в пистолете-смесителе конической пробки с сопряжением ее боковой поверхности с дном камеры смещения позволяет иск«1ючить застойные зоны в каналах подачи компонентов, а следовательно, необходимость частой чистки камеры смешения,

что повыщает надежность работы устройства.

Формула изобретения

Пистолет-смеситель для распыления вы- сокореактивных композиций, содержащий корпус с камерой смешения и каналами для ввода компонентов, выходные отверстия которых размещены диаметрально противоположно по периферии дна камеры смеще- ния, с тангенциальными каналами для ввода сжатого воздуха, имеющими выходные отверстия, расположенные диаметрально противоположно в боковых стенках камеры смещения и примыкающие к выходным отверстиям каналов для ввода компонентов, запорную коническую пробку с отверстиями, ступенчатыми канавками и каналом для подачи воздуха, расположенным между каналами для ввода компонентов, отличающийся тем, что, с целью повышения надеж- ности, коническая пробка сопряжена своей боковой поверхностью с дном камеры смешения.

Изобретение относится к получению полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении полимерных изделий путем смешения активных компонентов , в частности, при напылении и заливке пенополиуретанов. Целью изобретения является повышение надежности. Для этого коническая запорная пробка сопряжена своей боковой поверхностью с дном камеры смешения. Такая установка пробки позволяет исключить застойные зоны в каналах подачи компонентов и тем самым необходимость частой чистки камеры смешения. 6 ил.

по в ер ну то

h

7 по8ер s.

ФиеЛ

7 7

Фиг.:3

noSepnt mo

7S

(риг. 5

Фие.6