tl
00 00
Изобретение относится к производству пенопластов методами напыления и заливки, состоящих из двух компонентов, вспениваюпщхся при смепшва- нии, и может быть использовано в различных областях народного хозяйства для получения теплозвукоизолиции,
Целью изобретения является интенсификация перемешивания компонентов путем создания дополнительных вихревых потоков.
На фиг.1 показан пистолет-смеситель, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3-6 - узел 1 на фиг.2 (положение пробки запорного элемента при повороте ее на определенный угол на фиг.7 - корпус пистолета-распылителя, вид спереди; на фиг.8 - сечени Б-Б на фиг.7.
Пистолет-смеситель содержит корпус 1, в котором установлено сопло 2 со сменной насадкой 3, Пространство между корпусом 1 и соплом 2 образует смесительную камеру 4. В корпусе 1 перпендикулярно к оси смесительной камеры 4 установлен с возможностью поворота при помощи ручки 5 запорный элемент, выполненный в виде пробки 6, В корпусе 1 пистолета параллельно оси его смесительной камеры 4 выполнены каналы 7-9, расположенные в вертикальной плоскости, причем каналы
7и 9 служат для подвода компонентов
8и Г в смесительную камеру 4, а канал 8 - для подвода в нее воздуха. Каналы 7 и 9 проходят сквозь пробку 6 и входят в смесительную камеру 4 через ее дно. Выходные отверстия каналов 7 и 9 выполнены диаметрально противоположно и сопряжены с окружностью смесительной камеры 4.Канал 8 проходит сквозь пробку 6 и заканчивается на выходе из нее. В пробке 6 в месте выхода воздухоподводящего канала 8 выполнена ступенчатая канавка, ширина которой равна диаметру отверстия воздухоподводящего канала 8, а сечение ее составляет не менее 0,75 площади сечения воздухоподводящего канала 8.
В каналах 7 и 9 установлены штуцеры 10 - 12 соответственно, к которым подсоединены шланги 13 - 15 соответ ственно, служащие для подвода в пис-- толет компонентов В и Г пенополиуретанов и воздуха.
-
К корпусу 1 пистолета прикреплена пустотелая рукоятка 16, выполненная, например, из пластмассы.
На выходе из пробки 6 воздухопод- водящий канал 8 пересекается с отверстием 17, выполненным с резьбовыми ступенями на концах, в которых установлены заглушки 18. Средняя ступень
0 отверстия 17 выполнена диаметром, равным диаметру воздухоподводящего канала 8. В местах перехода ступеней отверстия 17 выполнены отверстия 19 и 20, соединяющие отверстие 17 со
5 смесительной камерой 4.
Отверстия 19 и 20 выполнены под острым углом о к дну смесительной камеры 4 и острьм углом р, к радиусам окружности, на которой расположены
0 центры выходных отверстий каналов 7 и 9 для подвода компонентов. Образующие отверстий 19 и 20 пересекаются с осями каналов 7 и 9 в плоскости дна смесительной камеры 4.
5 Оптимальными углами of i- ft при вы-. полнении отверстий 19 и 20 являются углы 32 - З5 и - 28°.
Для исключения выталкивания в процессе работы сопла 2 оно зафиксировано гайкой 21.
Дно смесительной камеры 4 выполнено выпуклым для предотвращения обраг зования конуса из вспененной композиции при частых остановках в процессе работы пистолета. Выпуклость дна смесительной камеры 4 направлена в сторону отверстия сопла 2. На выпуклости выполнены канавки .22 переменного сечения, суживающиеся в направлении, противоположном направлению воздухо- подводящих отверстий 19 и 20.
Пистолет-смеситель работает следующим образом.
0
5
0
45
50
В исходном положении пробка 6 находится в положении Закрыто (фиг.З). При этом пробкой 6 перекрыты каналы 7 и 9 для подвода компонентов, а ка- . нал 8 для подвода воздуха отсоединен от сквозного отверстия 17. Тем самым перекрыта подача компонентов и воздуха в смесительную камеру 4,
Перед началом работы поворачивают рукояткой 5 пробку 6 на 45° влево в положение„ Открыто (фиг.4). 55 Жидкие компоненты В и Г подаются насосами по шлангам 13 и 15 через штуцеры 10 и 12 по каналам 7 и 9 в . смесительную камеру 4 с одновременной
10
25
подачей воздуха по шлангу 14 через штуцер 11 по каналу 8.
При соударении crpyi, компонентоп и воздуха в смесительной камере /4 происходит образование воздушно-жидкостной смеси, движущейся по спирали к центру камеры благ-одаря описанному выполнению воздухоподводящих отверстий 19 и 20 и поступающей в сопло 2.
Одновременно за счет значительных площадей 0-образных выходов отверстий 19 и 20 в самом потоке воздушно-жидкостной смеси возникают дополнитель- ные завихрения, движущиеся по спирали 15 вокруг оси самого потока. Это обусловлено тем, что воздух, вырываясь из отверстий, резко увеличивается в объеме и, встречаясь с движ тцимся потоком смешиваемых компонентов, приос-20 танавливает его и, передавая ему часть своей энергии, создает в нем дополнительные завихрения.
В результате сложения этих двух движений воздухо-жидкостный поток получает сложное движение, благодаря оторому увеличивается интенсивность еремешивания компонентов в потоке.
Закручиваясь, потоки перемешиваютя, и при прохождении в зазор между оплом и выпуклостью дна смесительной амеры 4 смесь частично изменяет напавление вращения благодаря наличию анавок 22 на выпуклости. За счет этого в потоке смешиваемых компонентов появляются дополнительные вихри же в полости сопла 2.
Распыление полученной смеси проист ходит после выхода ее из насадки 3 за счет резкого расширения воздуха.
После окончания напыления ручкой
5поворачивают пробку 6 на 105 вправо ( фиг.5) или влево (фиг.6) в полоение Продувка. В таком положении пробка 6 перекрывает каналы 7 и 9.
Тем самым отключают подачу компонентов и продувают систему воздухом, в результате чего происходит очистка смесительной камеры 4 и сопла 2 от остатков смеси. Через 20-30 с пробку
6поворачивают в положение Закрыто (фиг.З).
При работе предлагаемого пистолета-смесителя конусного нароста при кратковременных остаковках в камере смешения не наблкдается.
Осуществление в устройстве пересечения образующих струй воздуха с центрами струй компонентов в плоскос g
gQ
30
35
40
55
ти дна смесительной камеры, а также подачи воздуха в смесительную камеру под острыми углами к плоскости дна смесительной камеры и радиусам окружности, на которой расположены центры струй компонентов, обеспечивает интенсификацию перемешивания компонентов и получение равномерной вспененной структуры пенополиуретанов, так как за счет этого в смешиваемом воз- ; душно-жидкостном потоке помимо основного движения по спирали, образуются дополнительные вихревые потоки, направленные по спирали вокруг оси самого потока.
Формула изобретения
1. Пистолет-смеситель для распыде- ния двухкомпонентных высокореактивных композиций пенополиуретанов, содержащий корпус, образующий камеру смешения с каналами для ввода компонентов, расположенными -параллельно оси камеры, выходные отверстия которых размещены диаметрально противоположно в дне камеры смешения и сопряжены с боковой ее поверхностью, а также с каналами для ввода сжатого воздуха расположенными в параллельных плоскостях и соединенным} через разводящую систему с каналом для подачи воздуха, запорное устройство, выполнен-, ное в виде пробки, установленной перед камерой смешения перпендикулярно к каналам для ввода компонентов, сопло с распылительной насадкой и штуцеры для соединения каналов корпуса с системами подачи компонентов и сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью интенсификации перемешивания компонентов путем создания дополнительных вихревых потоков,
каналы для ввода сжатого воздуха расположены, с возможностью пересечения с каналами для ввода компонентов в плоскости дна камеры смешения, а канал для подачи сжатого воздуха размещен между каналами для ввода компонентов и соединен через пробку с развог дящей системой, при этом пробка имеет ступенчатую канавку, ширина которой равна диаметру канала для подачи сжатого воздуха.
2. Пистолет-смеситель по п.1, отличающийся тем, что дно камеры смешения выполнено выпуклым R
51ч078;396
направлении сопла с канарками пере- равпено в противоположную каналам для менного Сечения, сужение которых нап- подачи сжатого воздуха сторону.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пистолет-смеситель для распыления высокореактивных композиций | 1987 |
|
SU1502125A1 |
ПИСТОЛЕТ-СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ВЫСОКОРЕАКТИВНЫХ КОМПОЗИЦИЙ | 2000 |
|
RU2168374C1 |
ПИСТОЛЕТ-СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ВЫСОКОРЕАКТИВНЫХ КОМПОЗИЦИЙ | 2008 |
|
RU2389558C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СОСТАВОВ | 1991 |
|
RU2012423C1 |
Пистолет-смеситель для производства пенопластов | 1971 |
|
SU549938A1 |
Устройство для нанесения полимерных покрытий | 1979 |
|
SU860874A1 |
Смеситель | 1982 |
|
SU1088772A1 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 1995 |
|
RU2100699C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ И ПОДАЧИ ВОДОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ НА НЕПРЕРЫВНОЛИТОЙ СЛИТОК МНЛЗ | 2004 |
|
RU2275985C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ И ПОДАЧИ ВОДОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ НА НЕПРЕРЫВНОЛИТОЙ СЛИТОК МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ | 2005 |
|
RU2291029C2 |
Изобретение относится к области производства пенопластов методами напыления и заливки, состоящих из двух компонентов, вспенивающихся при смешивании. Цель изобретения - интенсификация перемешивания компонентов путем создания дополнительных вихревых потоков. Компоненты В и Г подают в смесительную камеру 4 пистолета- смесителя по каналам 7 и 9, а воздух - по каналу 8. Каналы 7 и 9 выполнены параллельно оси смесительной камеры 4. Каналы 7 и 9 проходят через пробку 6 и входят в смесительную камеру 4 в плоскости ее дна. Выходные отверстия этих каналов расположены диаметрально противоположно и прилегают своей окружностью к боковой стенке смесительной камеры 4. Воздухоподаю- щий канал 8 проходит сквозь пробку 6 и заканчивается на выходе из нее, пересекаясь при этом с перпендикулярным к нему сквозным отверстием, которое выполнено с резьбовыми ступенями на концах и соединено со смесительной камерой 4. Выходы отверстий выполнены в дне смесительной камеры в местах выхода в нее каналов 7 и 9, при этом образующие этих отверстий пересекаются с осями каналов 7 и 9. 1 з.п« ф-лы, 8 ил. (Л
21
I повернуто 5
фиг.З InoSepny/no
фиг. 5
76
фиг. 2
I f7oSepfft/mo
фиг.
I f7oSep {//77O
фигв
гз
20
фиг. в
Распылитель для напыления пенополиуретана | |||
Способ подготовки рафинадного сахара к высушиванию | 0 |
|
SU73A1 |
Авторы
Даты
1988-07-07—Публикация
1985-08-28—Подача