31502479
Изобретение относится к хогзяйст- пснно-питьеному и проц- водственному нодоснабжению и очистке сточных вод от взвешенных частиц.
Цель изобретения - повышение эффективности очистки жидкости от извещенных частиц путем исключения массообмена очищенной и неочищенных
жидкостей.
На фиг.1 показан отстойник, общий вид; на фиг.2 - разрез Л-А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг. 2, на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З; на фиг.З - тонкослойный модуль в аксоно метрии} на фиг.6 - стержень с круглыми цапфами.
Отстойник содержит корпус 1,верхние 2 и нижние 3 несущие рейки,закрепленные на боковых стенках кор- пуса 1, с пазами 4 и 5, стержни 6 и 7 л-образной формы с цапфами 8, размещенными в пазах 4 и 5 реек 2 и 3 с возможностью перемещения вдоль паза, накл(5нные пластины 9 из пле- ночного материала, верхние и нижние концы которых загнуты и сварены с образованием каналов 10 для размещения стержней 6 и 7. Корпус 1 отстойника снабжен патрубками 11 подвода исходной жидкости, патрубками 12 отвода осветленной жидкости и патрубком 13 отвода осадка. Для предотвраш.ения опрокидывания стержней 6 и 7 необходимо, чтобы расстоя- mie h от вершины стержня до оси папф было меньше расстояния Н от той же гериины до оси, проходящей через центр тяжести стержня.
Для постоянного натяжения плас- тины 9 в поперечном направлении необходимо, чтобы сила, действующая вдоль наклонных элементов стержня ( , бы-ia больше силы трения между стержнем и пластиной. Это условие выполняется при угле наклона элементов стержней к оси, проходящей через цапфЕ 1
c;,f arctg F ,
где «С - угол наклона стержней;
f - коэффициент трения между стержнем и пластиной 9.
Конкретные предельные значения угла зависят от материалов стержня и пластины. Например, при изготовлении стержней из стали, а пластин из нейлона или фторопласта, коэф0
5
0 5 О
,.
5
5
0
5
фицие 1т трения (минимальны) - 0,05. Тогда угол должен выбираться из соотношения о arc eg 0,05 или с 3 .
Теоретически предельное максимальное значение угла . - 90 . Таким образом, для данного варианта угол должен быть в пределах З.
Практически, исходя из условий максимального использования тонкослойного пространства, а также обеспечения условий прочности пластины, угол должен выбираться нл 1-2 больше расчетного, т.е. в приведенном примере ° .
Отстойник работает следуюиогм образом.
Исходная жидкость через патрубок 11 поступает р нижнюю часть корпуса, проходит снизу вверх по каналам тонкослойного модуля, образоланньм наклонными пластинаьй 9, и поступает в верхнюю часть корпуса 1 отстойника, откуда отводится через патрубок 12.
Благодаря малому расстоянию между пластинами 9 происходит быстрое осаж- взвешенньк веществ на верхние поверхности пластин 9, с которых осадок сползает и накап.чивается в нижней части корпуса 1. Откуда осадок удаляется через патрубок 13 отвода осадка.
При прохождении по каналам жидкости, имеющей более низкую темпера- УРУ, под действием силы, дейст- вующеГ вдоль элементов стержней, осуществляется натяжение пластины, препятствующее возникновению зазора между пластиной и корпусом.
Предложенная конструкп:ия верхних и нижних стержней предотвращает массообмен между очищенной и неочищенной жидкостями и, таким образом, повышает эффективностт очистки.
Формула изобретения
1. Тонкослойный отстойник,содер- жа1Щ1Й корпус, узлы ввода исходной жидкости и BMBOi;a разделенн.х фаз, тонкослойный модуль, пластины которого выполнены из пле)очного материала с приспособлением для закрепления плаЬтин в виде нижних и верхних несу1Щ1х реек с пазами и стержнями, размещенньп-т в каналах пластин, отличают и и с я тем, что, с целью повышения эффективности
очистки, концы стержней пластин снабжены цапфами, установленными в пазах нижних и верхних реек, при этом стержни выполнены Л-образной формы, а угол наклона стержней к оси, проходящей через цапфы, определяется из соотношения
с arctg f
где л. - угол наклона стержней,
V- коэффициент трения между
стержнем и пластиной, 2. Отстойник по п.1, о т л и- чающийся тем, что Г(апфы выполнены плоскими.
3.Отстойник по П.1, о т л и ч гя щ и и с я тем, что цапфы выполнены круглыми.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тонкослойный отстойник | 1986 |
|
SU1369752A1 |
Тонкослойный отстойник | 1985 |
|
SU1268190A1 |
Тонкослойный отстойник | 1986 |
|
SU1327911A1 |
Тонкослойный отстойник | 1987 |
|
SU1439086A1 |
Тонкослойный отстойник | 1977 |
|
SU842039A1 |
Тонкослойный отстойник | 1990 |
|
SU1761197A1 |
Тонкослойный отстойник | 1989 |
|
SU1666145A1 |
Тонкослойный отстойник | 1989 |
|
SU1761196A1 |
Устройство для очистки воды | 1990 |
|
SU1793941A3 |
Тонкослойный модуль для отстойника | 1982 |
|
SU1156713A1 |
Изобретение относится к хозяйственно-питьевому и производственному водоснабжению и очистке сточных вод от взвешенных частиц. Цель изобретения - повышение эффективности очистки. Тонкослойный отстойник содержит корпус, узлы ввода исходной жидкости и вывода разделенных фаз, а также тонкослойный модуль, пластины которого выполнены из пленочного материала с приспособлением для закрепления пластины, выполненным в виде верхних и нижних несущих реек с пазами и стержнями, размещенными в каналах пластин и снабженных цапфами, размещенными в пазах реек. Стержни выполнены л -образной формы, а угол наклона элементов стержней к оси, проходящей через цапфы, определяется соотношением α ARC TG φ, где φ - коэффициент трения между стержнем и пластиной. Цапфы стержней могут быть выполнены как плоскими, так и круглыми. При прохождении по каналам жидкости, имеющей более низкую температуру, под действием силы, действующей вдоль наклонных элементов стержней, осуществляется натяжение пластины, препятствующее возникновению зазора между пластиной и корпусом. 2 з.п.ф-лы. 6 ил.
- nobepHfimo
В-Б
ipue. f
Фие.5
Фиг.В
Аппарат для выработки асбеста | 1932 |
|
SU33095A1 |
Термосно-паровая кухня | 1921 |
|
SU72A1 |
Тонкослойный отстойник | 1977 |
|
SU842039A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1987-12-08—Подача