1
(21)4294429/23-05
(22)11.05.87
(46) 23.08.89. Еюл. № 31 (72) Н.Н.Филиппова; Т.Г.Ицкова, Г.Ф.Лапин, В.А.Злобина, Ф.Г.Гилимья- нов, И.Ф.Ситникова, Л.П.Макаревич и Г.Н.Терентьева
(53)678.742 (088.8)
(56)Патент США № 3474058, кл. 260- 23, 1968.
Заявка ФРГ № 2603500, кл. В 65 А 65/38, 1981.
Заявка ФРГ № 1210177, кл. 39 В 22/06, 1966.
(54)ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИАДГЕЗИОННОЙ СКОЛЬЗЯЩЕЙ ПЛЕНКИ
(57)Изобретение относится к композиционным материалам для антиадгезион- ньгх пленок. Изобретение позволяет снизить толщину пленки до 10 мкм,что достигается использованием композиции, включающей полиолефин, деструк- тированный полиэтилен, ненасыщенный амид жирной кислоты, двуокись кремния и антиоксидант, а кроме того, ок- сиэтилированный моноэтаноламид жирной кислоты и полиэтиленовый воск при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: полиолефин 100, деструк- тированный полиэтилен 0,5-2,0, ненасыщенный амид жирной кислоты 0,1-0,2, двуокись кремния 0,1-0,5, оксиэтили- рованный моноэтаноламид жирной кислоты 0,5-1,0, полиэтиленовый воск 0,5- 3,0, антиоксидант 0,1-0,5. 2 табл.
г
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения композиции для пленок | 1987 |
|
SU1541226A1 |
| ПОЛИМЕРНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ ПОЛИМЕРОВ | 2006 |
|
RU2377259C2 |
| Полимерная композиция на основе полиэтилена низкой плотности | 1978 |
|
SU711064A1 |
| БИОРАЗЛАГАЕМАЯ ГРАНУЛИРОВАННАЯ ПОЛИОЛЕФИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2352597C1 |
| КОМПОЗИЦИЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВАЯ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ С БАКТЕРИЦИДНЫМИ СВОЙСТВАМИ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2318844C1 |
| ПРЕПРЕГИ | 2014 |
|
RU2649440C2 |
| ТЕРМОКЛЕЙ С ХОРОШЕЙ АДГЕЗИЕЙ К ПОЛИОЛЕФИНАМ | 2008 |
|
RU2408641C2 |
| Антистатическая композиция | 1974 |
|
SU510483A1 |
| Способ выделения полиолефина из композиционного материала на его основе | 1982 |
|
SU1060975A1 |
| АНТИАДГЕЗИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2009 |
|
RU2400501C1 |
Изобретение относится к композиционным материалам для антиадгезионных пленок. Изобретение позволяет снизить толщину пленки до 10 мкм, что достигается использованием композиции, включающей полиолефин, деструктированный полиэтилен, ненасыщенный амид жирной кислоты,,двуокись кремния и антиоксидант, а кроме того, оксиэтилированный моноэтаноламид жирной кислоты и полиэтиленовый воск при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: полиолефин 100, деструктированный полиэтилен 0,5 - 2,0, ненасыщенный амид жирной кислоты 0,1 - 0,2, двуокись кремния 0,1 - 0,5, оксиэтилированный моноэтаноламид жирной кислоты 0,5 - 1,0, полиэтиленовый воск 0,5 - 3,0, антиоксидант 0,1 - 0,5. 2 табл.
Изобретение относится к композиционным материалам для пленок на основе полеолефинов.
Цель изобретения - снижение толщины пленки.
Из полиолефинов применяют полиэтилен низкой плотности с ПТР 2- 8 г/10 мин и сополимер этилена с ви- нилацетатом с массовой долей винил- ацетата 5-20 мас.%.
В качестве деструктированного полиэтилена используют полиэтилен низкой плотности с ПТР 15-25 г/10 мин,
Применяют ненасыщен1гые амиды жирных кислот с 18-22 атомами углерода (например, амид олеиновой кислоты, линоленовой кислоты и др.) а также двуокись кремния, используют коллоидный аморфный диоксид кремния, например аэросил.
Оксиэтилированный моноэтаноламид жирной кислоты представляет собой смесь полиоксиэтиленгликолевых эфиров МОноэтаноламидов жирных кислот фракций , с массовой долей окси- этильных групп не менее 42%.
Используют полиэтиленовый воск марки ПВ-100 или ПВ-200 с вязкостью расплава при I40°C 180-300 сПз.
В качестве антиоксиданта применяют ирганокс, нонокс, диафен и др.
Примеры 1-12. Композиции готовят путем смешения компонентов в расплаве.
Составы композиций приведены в табл. 1.
сд
о
N9 СП
00
3150
Пленку получают на агрегате Ид- ден с диаметром шнека ,032 м (отноше гие длины шнека к диаметру L/D « 20), температура получения пленки 60-I20 С по зонам, степень сжатия 4:1..
В табл. 2 приведены свойства пленок, полученных из композиций. Механические свойства пленок оценивают по стандартным методикам по ГОСТ 14236-81.
Статический коэффициент трения, характеризующий скольжение, определяют на образцах пленки толщиной 0,,015 мм и шириной 200ilO мм.
За статический коэффициент трения принимают тангенс угла наклона плоскости, при котором начинается скольжение двух поверхностей испытуемой пленки (tgo).
Спипаемость пленок определяют методом сдвига следующим образом. Из двойного слоя пленки вырезают образцы длиной 100 мм и шириной 20 мм. Концы полос разделяют с обеих сторон на 25 мм, т.е. длина участка пленки, проверяемой на слипаемость, составляет 50 мм. Затем образец закрепляют в зажимах на разрывной машине РМИ-5 и слои пленки двигают друг относи- тельно друга со скоростью 100 мм/мин, измеряя напряжение сдвига в граммах. За результат испытания принимают среднее арифметическое значение на-
пряжения сдвига, полученное при ис- гытании не менее 5 образцов.
Критическую толщину пленки при разрыве определяют методом вытяжки пленки путем увеличения скорости отбора рукава до момента обрыва пленки За критическую толщину пленки принимают среднюю толщину пленки в местах обрыва для 10 опытов.
Формула изобретения Полимерная композиция для антиад- гезионной скользящей пленки, включающая полиолефин, деструктированный полиэтилен, ненасьпценный амид жирной кислоты, двуокись кремния и анти- оксидант, отличающаяся тем, что, с целью снижения толщины пленки, она дополнительно содержит оксиэтилированньй моноэтаноламид жирной кислоты и полиэтиленовый воск при следующем соотношении компонентов , мае.ч.:
Полиолефин100
Деструктированный полиэтилен0,5-2,0 Ненасыщенный амид жирной кислоты0,1-0,2 Двуокись кремния0,1-0,5 Оксиэтилированный моноэтаноламид жирной кислоты0,5-1,0 Полиэтиленовый воск 0,5-3,0 Антиоксидант0,1-0,5
