повышенной температуре оценивают по проценту сохранения прочности при разрыве и относительного удлинения при растяжении, определенных при 23 и 50°С.
Расчет проводят по формуле
с efilil т оо
с 6р(1)
где (l1) и 6р(1) прочность при
разрыве и относительное удлинение при растяжении (в скоб- ках) при 50°С и соответственно 234.
Механические свойства пленок оценивают по стандартным методикам. Ста- тический коэффициент трения, характеризующий скольжение, определяют на образцах пленки толщиной 0,09-0,015 мм и шириной 200 110 мм.
За статический коэффициент трения принимают тангенс угла наклона плоскости, при котором начинается скольжение двух поверхностей испытуемой пленки (tg- о/).
Слипаемость пленки определяют ме- тодом сдвига следующим образом. Из двойного слоя пленки вырезают образцы длиной 100 мм и шириной 20 мм. Концы полос разделяют с обеих сторон на 25 мм, т.е. длина участка пленки, проверяемой на слипаемость, составля ет 50 мм. Затем образец закрепляют в зажимах разрывной машины и слои пленки двигают друг относительно друга со скоростью 100 мм/мин, при этом
3
измеряют напряжение сдвига в граммах.
10
$
2Q м
;s
п 35
.
40
За результат испытания принимают среднее арифметическое значение напряжения сдвига, полученное при испытании не менее 5 образцов.
Составы композиции даны в табл.1Ј свойства пленок. - в табл.2.
Формула изобретения
i
Способ получения композиции для пленок путем предварительного приготовления концентрата добавок смешением полимера этилена с аэросилом и ами дом ненасыщенной C,g-Ca2 карбоновой кислоты при температуре 120-130°С с последующим разбавлением концентрата полимером этилена при массовом соотношении концентрат:полимер этилена 4:96 - 7:93, отличающийся тем, что, с целью повышения термостабильности прочностных свойств пленки, в качестве полимера этилена используют сополимер этилена с винилацетатом с содержанием звеньев винилацетата , аэросил предварительно обрабатывают оксиэтилированным моноэтанол- амидом кислот фракции С10 С1бпри массовом соотношении 1:0,5 - 1:0,7 соответственно и процесс приготовления концентрата осуществляют при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Сополимер этилена
с винилацетатом 82-88
Амид ненасыщенной
,, a кар бон о вой
кислоты4-6
Аэросил, обработанный
оксиэтилированным
моноэтаноламидом
кислот фракции C10-CU 8-12
Сополимер этилена с винилацетатом с содержанием винилаце- татных групп 5 мас.%
82 88 86 83
84 85 90,5 83 86 83
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная композиция для антиадгезионной скользящей пленки | 1987 |
|
SU1502581A1 |
Антистатическая композиция на основе гомо-сополимера этилена или их смеси | 1977 |
|
SU981326A1 |
Антистатическая полимерная композиция | 1982 |
|
SU1062241A1 |
БИОЛОГИЧЕСКИ РАЗРУШАЕМАЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРИРОДНОГО НАПОЛНИТЕЛЯ | 2009 |
|
RU2418014C1 |
Композиция для получения пленки сельскохозяйственного назначения | 1982 |
|
SU1106818A1 |
Антистатическая композиция | 1980 |
|
SU852930A1 |
ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ ЭЛАСТОМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОКЛАДОК ПОД РЕЛЬСЫ | 2010 |
|
RU2441042C1 |
АДГЕЗИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИЭТИЛЕНА | 2014 |
|
RU2600167C2 |
Антистатическая полимерная композиция | 1980 |
|
SU852929A1 |
БИОЛОГИЧЕСКИ РАЗРУШАЕМАЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОТХОДОВ КОНДИТЕРСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ | 2007 |
|
RU2349612C1 |
Изобретение относится к композиционным материалам и может быть использовано для получения пленки из сополимера этилена с винилацетатом (СЭВА), пригодной для изготовления литьевых форм способом вакуумной формовки. Изобретение позволяет повысить термостабильность прочностных свойств пленки (сохранение показателя прочности при разрыве при 50°С до 65% от исходного и сохранение относительного удлинения при разрыве при 50°С до 65% от исходного). В предлагаемом способе получения композиции для пленок предварительно приготовляют концентрат добавок смешением полимера этилена с аэросилом и амидом ненасыщенной С18 - С22-карбоновой кислоты при 120 - 130°С с последующим разбавлением концентрата полимером этилена при массовом соотношении концентрата и полимера этилена от 4:96 до 7:93. В качестве полимера этилена используют сополимер этилена с винилацетатом с содержанием звеньев винилацетата 5 - 15%, аэросил предварительно обрабатывают оксиэтилированным моноэтаноламидом кислот фракции С10 - С16 при массовом соотношении от 1:0,5 до 1:0,7 соответственно. 2 табл.
15 мас.% еструктироеанный полиэтилен низкой плотности, ПТР 15,0 г/10 мин олиэтилен низкой плотности, ПТР 6,0 г/10 мин мид олеиновой кислоты
Амид стеариновой кислоты
Аэросил марки А-300 - Аэросил марки А-300, обработанный окси- этилированным моно- этаноламидом кислот фракции С1с-С,е в соотношении:
1:0,5
1:0,6
1:0,7 Тальк
Нонокс (анти- оксидант) Оксиэтилированный моноэта ноламид кислот фракции
с«-с«
Карбонат кальция, обработанный ок- сиэтилированным моноэтаноламидом кислот фракции fe-C(t в соотношении
1:0,5
1:0,7
84
1
84
- 85 86 84 87
СП
88,5
1,3 4,5
84 6
10
5456
45555
vn
-С-
N to
о-
8
10 - 10
9 11
10 8
12
10
4,4
- 4,54,5
Свойства
1к I 2к I Зк 1 k I 5 1 6 | 7 1 8 1 9 1 Ю 111 1 12 | 13к 1 14к I 15к I 1бк I 17к
Скольжение 0,19 0,17 0,18 0,16 0,17 0,15 0,16 0,17 0,15 0,16 0,17 0,16 0,15 0,19 0,17 0,18 0,19
Слипаемость, г 190 200 190 175 190 175 180 190 168 175 185 180 170 200 180 190 195 w
Сохранение-
.ю
показателейN
при 50 С:-
прочность при разрыве, % 25 30 30 60 55 65 60 58 61 55 60 65 20 25 30 25 30 относительноеудлинение при рас- тяженииД 30 35 35 65 60 60 64 65 65 62 65 67 0 38 35 30 35
Содержание-°°
концентрата
в пленке,в
мас.%
Показатели для состава
Машина для скалывания льда и снега на площадях и улицах | 1932 |
|
SU30289A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Заявка ФРГ N 3337356, кл, | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
( СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ПЛЕНОК |
Авторы
Даты
1990-02-07—Публикация
1987-04-15—Подача