Моющая композиция для очистки металлической поверхности Советский патент 1989 года по МПК C11D1/83 C11D1/83 C11D1/30 

3150

/f Т ,чоиныГ1 плкпльньп) pa- лик, iji, годер .глщи 9 атомоп yrjiepn;u i ;

П1 - колич- ст111 шлеГ окиси ;v - iлоип, в cinvuiOM p;iiiiiot 12,

Состлпы д:;и оПетжирилаиия rxvroiisri iivTL-M добпгзлеипя к p.ici no.py иелзргп- иических комппнентгчц тк ворхног.тно- лктииных вещости.

Обелж11р1п ;ч и о в укаллииьж соста- влх rio/ipepj /iioT оПр.гли:. бесшовных я ст1лр11ь:х труб длиной ЬО мм ит ут ле- 1), низколегироврлпч пч и леги- рогклиинх млрок стлли, покрытые пушеч оГ смачкси г, тл1 1итным спстг:впм Кор- , хл.11Ч Л Лф11Ном, индустриальными млслльп ii-2n, -50, л i-лкже следуклаи Ml смесями: н ппочиля смл-и а - злщит- Hi.ii i соста-t 1; ормпн; лаипп ИыГ : состав Кормин - ьмсло 11-20 зап пт НыГт с:остав лормин - л.cлo И-50. ,Ч,ля (Л елжирива- ния ия; е,пия гыдер тп лют в уклзаниых ic.ocTaisax при 75-80° Г; ;:о нопиог-о уда- пения смт(1чи(М (т покр1:1тия .

ПЛфаитлчнпс гЧ) снснивают: гравимот ричес1С 1м методом пп т-.оличсстпу сня- i ;oHcорвл : 1HlllИo П( (сте- iieni) чиолчм . 101.о(г-;ности, %); по };ремсь и удлл - нил коиссрвлпионной сом НОЗИПИ1-, мин; 1 лпулл)Но с ;:омо:д 5Го Г о nfici iHCMy виду пол ле.:мой но- ворхгости (чистли ()е;ч солевого и-:- ,чета и жпрош. х нятри) ; по рлбочосиосоО ности рас творл, которук опенивашт по л I ч е г т гзу к л ч г- с ) п с н н( -п б е ч жир : нн о i l повер . Люгти в 1 :} pacTiwpa; но ток- с и :о т и ч с с к им с во ii с т и a. -i рас т во ра (но иоло1 ическо1 1 рчтллгл.емости орга ничес :;:;; компонентов). Результаты

cpai-,r; гтод1, и.с11ытан;-тй нредложенио- го и .CTHoj o cocTarvC B для обс .зжи- ривлчил Г Г : еден1:; в таПл, 2,

I l i лнллизл тлбл. 2 мо нно сделать сл; д п: -л1 С ги:1ьодьч при обрлботю в

растпо те иредложенпоГ К лг-ч1Озип,ии (растворы 2-4) в с равненит с известной с. псверхгюсти изд.ели/ удаляются не ro.r;j,vO мас.ча, но и смлзо -шые кон- с ернллп Г НИые Г1стчр,1тия; поверхность

издол п т станонится чистой, без солевого алетл и жиров1)х пятен; степснт. чПстО Ты поверхности увеличивается до 98-99,5%; время удаления кс.цсер- влционных комнозгнип снижается до 5 мин вместо ЗО- лО мин; уменьшается токсичн()сть растнора (биологт1ческая ра:яллгаемость неонола ЛФ9-1 2 составляет 90%, лигиосу.ггьфонат натрия нетоксичное вещестг , биологическая рач.лагаемость С)- ); рлбот осио- собност;.. 1.;лсг,О;.;л vi5e, :n4H - iется д,о 700-900 пмесчс пО--50 .

Увеличение .ч i/aiin,; т (jMne.uiMi- тов (р;-:неиту л 5) чриту) :. чочвле- luiio на поверх1 лсти изделий солевых налетов и /кирогых нитеч-, vMCiii..ientno степени Ч11сто- ы пове p - Hor TJ; 3- 99,5 до SO--85/0, y eJПIчeниl Ь юмепи удаления ifOHce i л пюнно п:1крьпл ; /(. 10-15 мни; i :oTr;ii i рлботоспл- собн()Сти от 700- л:. 0 дcJ Л 50 500 .

Ум1ЧП :1еиие KOiUjeMTjiauiu К ;-: :о е : TOJi (ренептура I .);;ЛТ ;.- (;л,-Л - - 0 цему: 1Г1В рхП|-: Tiv и л.е:1И1; I.: гл iioi иг ся Г1 )язно| с /i Tips Bi.iMH пмтлл 1и, преМЯ обеЗЖИ И) 1НИЯ уЛеЛ 1Ч1;1 Л|; ГГЯ jii ЗО 40 мин .-.МеЛТО -5 Ь ЛЧ ; 7Ме ПЛ Ы; Т;:;- СТеП(. ЧГ.ГТ Л П - )-. Г Х ЛО Ч и rj. 758()Х 13М( ч:то , л , р л: ч Лч:;:- :-об- ность пасгворл ,-.-:еН),г четсн с /CiQ- 900 ,л.. д,о j50- . лО ,

иТСутС 1ЛИ е ЛИГНоеуЛ 1фо :. : т л ПЛ Грия и/или ;е(Ч(,1;л 2 (:( пы Ь-Ь) Н 1И1 с;1ит I л J. , ти-;.iv сл; vMiiiio консервациочг г го покрь гии :;а оп ,/гл-: ность 1 -- де;ип t:iej; ли- - ; :/чл м ло- верхчос 1 и wieHbiijae iT ч ,- ;;f--99 5%

до 80-90/), УЛПЛИЧОН : .,1ОМеНИ

обезлирипачия до 3( ,- иенигл рабгп осиоспб|1гч;ти р.- пчю ;)л до 300-500 ,

образ1 1М, чред.ги,лннлк KI, :-;НОГ5ИПИЯ для уД.ЛЛеПЧЯ 1бО : /; и КьЧсервадионных г-ртсел сь:лзок с м(-гтг1Л- лоизделий .чяет; у;1,ал лть с ,чо- вепхности не только .линералькые масла, но и л1Л1 ив :рс вли}1ьк :.,; : ел л тип л хлорпарлфиил - л глкже глас гилмые KOI сервап.ионн И с -тлзки; no.riv- i, чщ- - тую поверхность б(: :: LOJIOBMX налетов и жиро131)1х пятен; нпм:си1ч. степень чистоты пове эх11остп. нл , уменьшить время удал.еиия рабс чих и кон- сервационных г.омноз;ли; 1 ;; i -8 раз; уменьшить токсичное ь iUicTBojia., увеличив биологичос чуь р1 ; ;i таемост - поперхностно-активных комг опеито-п до 90%, нопысить работоспособное ь раствора п 2-2,5 раза. Формула изо б р ( т е н и я

Моющая компояиция для очистки металлической поверхности, содержащая гидроксид натрия, иолифосфат натрия, полиоксиэтилированшлй алкчл515026

фенол, отличающаяся тем, что, с целью повышения моющего действия композргпии, повышения степени очистки поверхности и снижения чагряз- нения окружаюп1ей среды, ког-т1;зицг-и содержит в качестве полис:ксиэтилиро- ванного алкилфенола полиоксиэтилиро- ванный алкилфенол на осноге тримеров пропилена и дополнительно содержит

10

лигносульфонат натрия пр;

соотношении компонентов, Гидроксид нптрия ПолифогЛат нлтр)1.ч

ЛИГНОС уЛЬ(|к .ЧлТ HJ1 I. - -i

Полиоь ситг 1лнр( «:1Н;(г |; алкил: енол ма осчго е тримеров П1лопил« а Вода

Т а г. J

СмРГ

мл; „ f / - 2 .110, .

Л- 1

Изобретение касается моющих средств , в частности, для очистки металлической поверхности, что может быть использовано для удаления рабочих и консервационных масел и смазок с металлоизделий. Цель - повышение моющего действия композиции, улучшение степени очистки поверхности и снижение загрязнения окружающей среды. В состав смазки входят, мас.% : NAOH 0,5-1

полифосфат натрия 2-6

лигносульфонат натрия 1-2

полиоксиэтилированный алкилфенол на основе тримеров пропилена 0,5-1

вода - до 100. Эта композиция позволяет удалять с поверхности не только минеральные масла, но и активированные масла типа хлорпарафина, а также пластичные консервационные смазки. Кроме того, достигается чистота поверхности металлоизделия без солевых налетов и жировых пятен, причем время удаления смазок сокращается в 6-8 раз при снижении токсичности раствора, увеличении биологической разлагаемости поверхностно-активных компонентов до 90% и повышении работоспособности раствора в 2-2,5 раза. 2 табл.

О, Л ( 5

0,5 1,0

0,3 0,5 1 2

0,7

В ода

До 100 До 100 Ло 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100 До 100

КоитролнруемыГ ппрлме гр

Реиепту1Ю1 рдстооров для обезжиривания

I 2Э/456781 9( г15песг..чя |

Чмстлта пэпср; ност11, % 75-8098-99,5 98-49,5 80-85 85-90 85-90 85-90 80-85 85-9П - Прол яжительность процесса обсэжирипання ,

мниЗП-иО1-51-51-510-15 25-30 25-30 50-60 30-40

Состоинис rtonepxHiicTii ГрязнаяЧисгаи, Ge солевых fta- Грязная Жировые Грязная Остаточные загря ия.ч лийс цг)о-легов н жировых пятен с соле- пятна с остат иенмп

ПЫМИDWMtlКЛКИ

иалрга-налета- смаэочН.миНС) го ПО

крытич

абОТП ;1г,СОбИГ;с. т г ,

д:/ /).50700-900 700-900 700-900 450-500 450-500 /.50-500 300-350 350-4 1)

1,0

2,0 0,7

0,7 0,7

0,5 О, Л

3, а

1,2

Р

1,5

0,7 li

Таблице 2