Способ сборки изолирующего переходника Советский патент 1989 года по МПК E21B17/02 

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при сборке изолируюсцих переходников, в частности для электро- термомеханических долот в устройствах для электротермошарошечной проходки скважин.

Целью изобретения является повышение надежности работы изолирующего переходника за счет увелиг е- ния износостойкости утолщенной части изолирующей прокладки.

На фиг.1 представлены детали изолирующего переходника (в правой части), подготовленные для реализации предлагаемого способа и изолирующий переходник после реализации способа (в левой части); на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (в левой части показано поперечное сечение утолщенной части изолирующей прокладки с включенными в нее пузырьками газа и абразивными частицами).

Для осуществления способа ниппельную 1 и муфтовую 2 части, имеющие резьбовые конические присоединительные элементы 3 и 4, собирают таким образом, что между ними образуется коническая полость 5 с расширяющейся и выходящей на наружСЛ

О

to

QD

;о

31

1;ч к 11онерх)1ость переходника концевой члстью 6. В конической полости 5 li ее концсрой части 6 размещают изолирующую прокладку 7, имеющую утолщенную часть 8, которая выходит на наружную поверхность переходника.

Пример конкретной реализации ттре латаемого способа сборки.

После сборки ниппельной 1 и муфтовой 2 частей, образующих коническую полость 5, ее концевую часть перекрывают съемной обечайкой 9, плотно облегающей ниппельную и муф товую части.

Подготовленный таким образом переходник устанавливают вертикально (фиг.1) и через коническую полость 5 начинают формовать утолщен- ную часть 8 изолирующей прокладки. Формовка осуществляется путем за- ;швки расплавленного изоляционного материала в перекрытую обечайкой камеру в концевой части 6 кониче- ской полости 5. В качестве изоляционного материала может быть исползован, например, полиуретан, который в процессе подготовки к заливке насьпцают пузырьками воздуха 10 (или не полностью дегазируют его и абразивными частицами 11 различной крупности. Заливаемый материал может состоять из 70% полиуретана и 30% абразивных частиц, например частиц корунда крупностью 0,5 - 1 мм 20% и крупностью менее 0,5-мм 10%, а ее объем определяется объемом утолщенной части 8 изолирующей

прокладки 7. После заливки изоля-

ционного материала осуществляют

вращение переходника относительно его продольной оси, пока не происходит необходимое распределение частиц корунда в полиуретане. Частота вращения при центрифуговании обуславливается возможностью полиуретана и временем его затвердевания. Частицы корунда со времени начала центрифугования до затвердевания ИЗОЛЯ1ЩОННОГО материала должны распределиться в утолщенной части 8 изолирующей прокладки с возра- I стающей плотностью и крупностью частиц вдоль ралиуса от оси к пепи

ферии.

После затнердевания изоляционного материала п утолщенной части разбирают и снимают обечайку 9, а коническую полость 5 заливают чистым полиуретаном, в результате получают изолир тощую прокладку 7. Для облегчения снятия обечайки 9 ее внутреннюю поверхность перед установкой смазьшают техническим маслом.

Сборка изолирующего переходника по предлагаемому способу позволяет повысить надежность его работы, так как наличие абразивных частиц, распределены по крупности и плотности по возрастающей вдоль радиуса к наружной поверхности утолщенной части изолирующей прокладки, повьппает прочность этой части, обеспечивая максимум прочности на наружной поверхности, а наличие пузырьков газа способствует выравниванию плотности и эластичности изолирующего материала на всей длине изолирующей прокладки, что предовращает выкращивание утолщенной части изолирующей прокладки.

Снижение абразивного износа концевой утолщенной части изолирующей прокладки способствует сохранению соосности муфты и ниппеля изолирующего переходника, уменьшает вибраци и биение бурового става.

Формула изобретения

Способ сборки изолирующего переходника, включающий сборку питательной и муфтовой частей, образование между ними конической полости с расширяющейся и выходящей на наружную поверхность переходника концевой частью и размещение в полости изолирующей прокладки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет увеличения износостойкости утолщенной части изолирующей прокладки, концевую часть конической полости перекрывают съемной обечайкой, а утолщенную часть изолирующей прокладки формуют из изоляционного материала путем его заливки в перекрытую обечайкой камеру и последующего затвердевания, причем перед заливкой изоляционньй материал насьпцают пузырьками газа и абразивными частицами разной крупности, а после заливки переходник вращают до затвердевания изоляционного материала.

Фие.1

ю

Фм2

Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение надежности работы за счет увеличения износостойкости утолщенной части изолирующей прокладки. Для этого производят сборку питательной и муфтовой частей, между которыми образовывают конические полости с расширяющейся и выходящей на наружную поверхность переходника концевой частью и размещают в полости изолирующей прокладки. Концевую часть конической полости перекрывают съемной обечайкой. Утолщенную часть изолирующей прокладки формуют из изоляционного материала путем заливки в перекрытую обечайкой камеру и последующего затвердения. При этом перед заливкой изоляционный материал насыщают пузырьками газа и абразивными частицами разной крупности. После заливки переходник вращают до затвердения изоляционного материала. Снижение абразивного износа концевой утолщенной части прокладки способствует сохранению соосности муфты с ниппелем переходника и уменьшает вибрацию и биение бурового става. 2 ил.