Изолирующий переходник Советский патент 1982 года по МПК E21B17/00 E21B17/02 

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к переходникам для электротермомеханических долот, и может быть использовано в устройствах для электротермошарошечной проходки скважин в крепких горных породах, например на железорудных карьерах. Известна электрически изолированная от вращательно-подающего механиз ма станка и от заглубленного в поро ду электрода штанга, на конце которо закреплен буровой инструмент в виде шарошечного долота 1 . Однако из-за значительной площади изолируемой поверхности и необходимости ограничения толщины изоляции вследствие ограниченного сечения шта ги, надежность изоляции и ремонтопри годность данной штанги недостаточны. Наиболее близким к предлагаемому является переходник, соединяющий буровой инструмент со штангой или расширитель со штангой, включающий ниппельную и муфтовую части с резьбовыми кoничecкV1ми присоединительными элементами, образующие коническую полость, в которой установлена изолирующая прокладка 2 . К недостаткам этого переходника относится малая механическая прочность как самого переходника при растягивающих нагрузках, возникающих при поднятии долота на поверхность, так и изолирующего манжета, расположенного на наружной поверхности ниппеля, который быстро истирается буровой мелочью в процессе бурения. Цель изобретения - повышениенадежности работы изолирующего переходника при спуско-подъемных операциях. Указанная цель достигается тем, что переходник снабжен установленными на муфтовой части конической шайбой. с гайкой, образующими с ниппелем дополнительную коническую полость,вершина которой обращена к вершине основной конической полости, причем в

дополнительной конической полости установлена изолирующая прокладка.

На чертеже изображйн изолирую1ций переходник.

Переходник содержит ниппель 1 и муфту 2 с резьбовыми коническими присоединительными элементами 3 и 4. Ниппель и муфта образуют коническую полость 5. На муфте 2 установлены коническая шайба 6 с гайкой 7 которые с ниппелем образуют дополнительную коническую полость 8, вершина по следией обращена к вершине основной конической полости 5. В основной и .дополнительной конических полостях yc тановлена изолирующая прокладка 9. На наружной поверхности муфты концевая утолщенная часть прокладки 9 утоплена в тело муфты.

При электротермомеханическом буреНИИ муфта 2 изолирующего переходника имеет высокий потенциал, в то же время ниппель 1, изолированный от муфты 2 электроизолирующей прокладкой 9, . Осевое усилие от ниппеля 1 к муфте 2 передается через конические части муфты 2, ниппеля 1 и изолирующей прокладки 9. Вращательный момент при бурении передается за счет трения между коническими поверхностями ниппеля, муфты и изолирующей прокладки 9, при этом осевое усилие создет нормальное давление на последних. При опускании и подъеме, долота в изолирующем переходнике возникают растягивающие напряжения под действием веса долота. Для предотвращения разрыва изолирующего переходника по поверхности контакта муфта-прокладка либо ниппель-прокладка прокладка прижата к поверхности ниппеля конической шайбой 6 и зафиксирована натяжной гай- i кой 7, размещенными в дополнительнойконической полости 8. Поскольку по следняя выполнена со встречным уклоном к основной конической полости, растягивающие напряжения в переходнике создают дополнительные силы трения на границе между конической шайбой- 6, изолирующей прокладкой 9 и ниппелем 1, исключая возможность разрыва изолирующего переходника по границе контакта.

Технико-экономическая эффективность заключается в снижении материалных затрат, связанном с авариями при спускр-подъемных операциях электротермошарошечной «проходки скважин.

Формула изобретения

Изолирующий переходник, включающий ниппельную и -муфтовую части с резьбовыми коническими присоединительными элементами, образующие коническую полость, в которой установлена изолирующая Прокладка, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения надежности при спуско-подъемных операциях, он снабжен установленными на муфтовой части конической шайбой с гайкой, образующими с ниппелем до 1олнительную коническую полость, верЙJинa которой обращена к вершине оснобной конической полости, причем в дополнительной конической полости установлена изолирующая прокладка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.. Горнорудная промышленность. Экспресс-информация, № , ВИНИТИ, 1973, с. 5-6.

2. Авторское свидетельство СССР N675184, кл. Е 21 С 37/18, 1979 (прототип).