Изолирующий переходник Советский патент 1991 года по МПК E21B7/15 

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к бурению скважин электротермошарошечным методом, и может быть использовано в изолирующих буровых ставах

Цель изобретения - повышение надежности работы при одновременном повышении технологичности изготовления

На фиг 1 показан предлагаемый изолирующий переходник, разрез, на фиг 2 - сечение А-А на фиг 1

Изолирующий переходник содержит ниппельную 1 и муфтовую 2 части с присоединительными резьбовыми коническими эле ментами 3 и 4, закрепленными соосно на последних Низ ниппельной 1 и верх муфтовой 2 частей выполнены в виде фланцев соответственно 5 и 6 Фланцы 5 и 6 образуют коническую полость, которая заполняется изолирующим материалом (изолирующей прокладкой) 7 К фланцу 5 ниппельной части 1 присоединен запорный эле мент 8, выполненный в виде шайбы На верхней контактирующей с изолирующей прокладкой 7 поверхности запорного элемента 8 выполнены радиальные ребра 9 жесткости На нижней, обращенной к запорному элементу 8 поверхности фланца 6 муфтой части 2 выполнены такие же радиальные ребра 10 жесткости, расположенные в промежутках между ребрами 9 жесткости и частично перекрывающиеся с ними по высоте Запорный элемент 8 соединен с фланцем 5 ниппельной части 1 при помощи боковины 11, имеющей швеллеровый профиль, болтов 12 Боковина И выпол нена с вертикальными ребрами 13 жесткости, чередующимися с радиальными отверстиями 14 в теле боковины 11 На поверхности фланцев 5 и 6, обращенных друг к другу и образующих коническую полость для изолирующей прокладки 7, а также на обращенной к последней поверхности боковины 11 выполнены углубления 15 Изолирующая прокладка 7 выполнена с манжетой 16 конической формы, которая установлена коаксиально запорному элеменг ту 8, внутри последнего

Устройство работает следующим образом. Осевое усилие от бурового става через верхний присоединительный элемент 3 передается ниппельной части 1 изолирующего переходника и распределяется по поверх0 ности фланца 5, затем через изолирующую прокладку 7 передается фланцу 6 муфтовой части 2 и более забойный инструмент При обратном ходе (т е при поднятии бурового става) усилие передается через верхний присоединительный элемент 3 флан5 uy 5 ниппельной части 1, затем через болты 12, боковину 11 и радиальные ребра 13 жесткости запорному элементу 8 и через слой изолирующего материала 7 фланцу 6 муфтовой части 2 Вращательный момент передается от фланца 5 ниппельной части 1 через болты 12, боковину 11 и радиальные вертикальные ребра 13 жесткости запорному элементу 8, а от него посредством радиальных ребер 9 и 10 жесткости через изолирующую прокладку 7 муф5 товой части 2.

Кроме того, вращательный момент от ведущей ниппельной части 1 через изолирующий материал в углублениях 15 на поверхности фланца 5 передается изолирующей прокладке 7 и через нее изолирую0 щему материалу в аналогичных углублениях 15 на поверхности фланца 6 муфтовой части 2 Изолирующая манжета 16 необходима для создания изолирующего промежутка между запорным элементом 8 и муфтовой частью 2, т е между поверх5 ностями разного потенциала Радиальные отверстия 14 служат для заполнения изолирующим материалом 7 промежутков между вертикальными ребрами 13 жесткости

Переходник изготавливается следующим образом На верхний присоединительный элемент 3 навинчивается ниппельная часть 1, на нижний присоединительный элемент 4 навинчивается муфтовая часть 2 На ступице нижнего присоединительного элемента 4 напротив одного из радиальных ребер жесткости 9 делается засечка Затем муфтовая часть в сборе вставляется в ниппельную часть, в которую предварительно вставляется кольцо из изолирующего материала с внутренним диаметром, равным диаметру осевой полости бурового става Это кольцо необходимо для фиксации высоты конической полости переходника и для предотвращения попадания изолирующего материала при заливке в осевую полость. Затем при помощи боковины швеллерового профиля 11 и болтов 12 к ниппельной части присоединяется запорный элемент 8 На нижней, не контактирующей с изолирующей прокладкой поверхности, запорный элемент 8 имеет засечки, соответствующие радиальным ребрам жесткости 10, и сборка производится таким образом, чтобы засечка на ступице нижнего присоединительного элемента 4, соответствующая одному из ребер жесткости 9, попала в промежуток между засечками нижней поверхности запорного элемента 8, соответствующими радиальным ребрам жесткости 10. Это производится вращением вокруг оси муфтовой части 2 с нижним присоединительным элементом 4 после установки и закрепления запорного элемента 8 Затем на переходник в месте боковины 11 надевается кольцевой бандаж, а в месте изолирующей манжеты 15 - бандаж, имеющий коническую форму, соответ ствующую форме наружной поверхности изолирующего манжета Конический бандаж имеет специальные отверстия для заливки изолирующего переходника во внутрь осевой полости вставляется труба для центровки всех его частей Изолирующий переходник переворачивается вверх дном и через соответствующие отверстия производится заполнение изолирующим материалом После затвердевания последнего центрирующая

труба вынимается, а кольцевой и кони ческий бандажи снимаются

Формула изобретения Изолирующий переходник, включаю щий ниппельную и муфтовую части с флан цами, связанными между собой, размещенную в полости между фланцами изоли рующую прокладку и резьбовые присоединительные элементы закрепленные соосно на

Q обоих частях, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы при одновременном повышении технологичности изготовления, он снабжен размещенным под фланцем муфтовой части запорным элементом, который связан с фланцем нип5 пельной части и выполнен в виде шайбы с радиальными ребрами жесткости, ориентированными в сторону фланца муфтовой части, причем последний имеет ребра жесткости на поверхности, образованQ ной в сторону запорного элемента, при этом ребра жесткости фланца муфтовой части размещены между ребрами жесткости запорного элемента и установлены с возмож ностью частичного перекрытия друг друга по высоте, а полость между фланцами

5 имеет коническую форму и выполнена с уменьшающейся от центра к периферии высотой, при этом изолирующая прокладка имеет манжету конической формы и размещена коаксиально запорному элементу между последним и фланцем муфтовой части

2 Переходник по п 1, отличающийся тем, что он выполнен с боковиной швелле рового профиля с ребрами жесткости сквоз ными отверстиями и углублениями на образованной к изолирующей прокладке по

5 верхности, причем на обращенных друг к другу поверхностях фланцев также выпол йены углубления, при этом боковина свя зана с запорным элементом и фланцем ниппельной части

0 3 Переходник по пп I и 2, отличающийся тем, что сквозные отверстий в боковине выполнены между ребрами жесткости и заполнены изолирующим мате риалом

0

А-А

Изобретение относится к горной про мыш IPHHOCTH предназначено для бчрения (.кважин -мекфотермошарошииыу мегоюм и м б использовано в изолирующих б ровых ставах ЦРТЬ изобретения повы шение натежности работы при отновре менном повышении технологичности и готов тения Ниппельная 1 и муфтовая 2 части пе реходника выполнены с фтанцами (Ф) 5 и Ь и резьбовыми присоеаинитетьными элемента ми } и 4 нп обеих частях В кони ческой поюсти межа1 Ф 5 и 6 с мень

12

Фиг 2

4