Устройство для охлаждения корпуса вращающегося барабана Советский патент 1989 года по МПК F27D9/00 

СП

о

tsd

;о 1

0vff7

3150

ИзоГфетение относится к охлаждению корпуса, вращающегося барабана, испольэуемого для охлаждения сливаемых с рудно-термических печей жидких расплавов, преимущественно расплавленного карбида кальция.

Целью изобретения является повышение срока службы барабана за счет интенсифика1Ц1И охлаждения.

На фиг,1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-Л на фиг.1 .

Устройство для охлаждения корпуса вращающегося барабана содержит на- порный коллектор 1, огибающий головку 2 барабана 3, переливной корытообразный коллектор 4, установленный над барабаном 3 вдоль его центральной оси, напорный нижний коллектор 5 с форсунками 6, насос 7 для подачи падающей сверху воды в нижний коллектор, кожух 8 барабана 3, вытяжной воздуховод 9 для удаления горячего воздуха, вытяжной вентилятор 10, приточный воздуховод 11 для подачи холодного воздуха, вентилятор 12, сборный приямок 13.

.Устройство работает следующим образом.

Охлаждаемый расплав карбида кальция по сливному лотку поступает в головку 2 и далее, продвигаясь по барабану 3 за счет вращения и уклона барабана, двигается к концевой час- ти, где находится разгрузочное устройство.

Охлаждается барабан водой, при этом головку барабана орошают струями из напорного коллектора 1, оги- бающего головку, а остальную поверхность - из переливного корытообразного коллектора 4, проходящего над барабаном вдоль его центральной оси.

Вода из корытообразного коллекто- pa 4, омывая верхнюю часть барабана, стекает в сборный приямок 13, откуда забирается насосом 7 и подается внов на охлаждение через нижний напорный коллектор 5 с форсунками 6. Напорный коллектор 5 расположен под барабаном и смещен относительно вертикальной его оси в сторон большего зависания карбида кальция при вращении барабана, такое расположение коллектора способствует интенсивному охлаждению самой горячей части корпуса барабана в процессе работы.

4

Кожух 8 барабана 3 предотвращает опадание образующегося при охлаждении барабана пара и горячего воздуа в помещение. Горячий воздух из верхней части кожуха 8 через вытяжной воздуховод 9 удаляется вентиляором 10, в нижнюю часть укрытия вентилятором 12 через приточный возуховод 11 подается холодный воздух. одача холодного воздуха произвоится выше подачи воды из нижнего коллектора.

Конструкция позволяет интенсивно охлаждать не только верхнюю часть барабана, но и нижнюю, что особенно важно, так как в нижней части барабана находится охлаждаемый материал. Такое охлаждение корпуса барабана позволяет снизить температуру выгружаемого карбида кальция. Кроме того, корпус барабана равномерно охлаждается по всей поверхности, а не циклически, что позволяет увеличить срок службы барабана. За счет снижения температуры выгружаемого карбида . кальция улучшаются условия работы транспортных систем, а также улучшаются условия труда на упаковке.

Интенсификация охлаждения корпуса барабана позволяет улучшить условия охлаждения и грануляции расплава, облегчить условия работы оборудования, производящего дальнейшую переработку охлаждаемого материала, улучшить санитарно-гигиенические условия труда на производстве.

Формула изобретения

Устройство для охлаждения корпуса вращающегося барабана, содержащее напорный коллектор, огибаюший головку барабана, переливной корытообразный коллектор воды, расположенный над барабаном вдоль его центральной оси и размешенный под барабаном приточный воздуховод, отличающееся тем, что, с целью повышения срока службы барабана за счет интенсификации охлаждения, под ним дополнительно установлен нижний напорный коллектор с форсунками,смещенный относительно вертикальной оси барабана, корпус барабана заключен в кожух, в верхней части которого расположен вытяжной воздуховод.

12

Изобретение относится к охлаждению корпуса вращающегося барабана, используемого для охлаждения сливаемых с руднотермических печей жидких расплавов, преимущественно расплавленного карбида кальция. Целью изобретения является повышение срока службы барабана за счет интенсификации охлаждения корпуса барабана и позволяет улучшить условия охлаждения и грануляции расплава, условия работы оборудования, производящего дальнейшую переработку охлаждаемого материала и санитарно-гигиенические условия труда на производстве. Устройство содержит переливной корытообразный коллектор 4, расположенный над барабаном 3 вдоль его центральной оси и размещенный ниже горизонтального диаметра барабана 3 приточный воздуховод 11. Дополнительно под барабаном 3 размещен нижний напорный коллектор 5 с форсунками, смещенный относительно центральной оси барабана. Кроме того, устройство выполнено с кожухом 8, в верхней части которого расположен вытяжной воздуховод 9. 2 ил.

Фиг. г