Устройство для охлаждения корпуса вращающегося барабана Советский патент 1988 года по МПК F27D9/00 

Сжатьщ ffosffy

А-А

а

(Л

С)катыи здуж

00 ND

сд

Изобретение относится к оборудованию вращающихся барабанов, используемых при охлаждении, например, расплавленного карбида кальция, сливаемого с карбидных печей большой мощности. Цель изобретения - повышение производительности и срока службы барабана. Устройство содержит напорный коллектор, огибающий головку вращающегося барабана 3, переливной корытообразный коллектор 4 и эквидистантно расположенные под корпусом барабана 3 лотки 5 коробчатого сечения. В полость лотков 5 подают сжатый воздух, кото- рьй выходит через щели 6, снабженные козырьками 7, прижимая стекающую по барабану 3 воду к корпусу. 2 ил.

Фиг. 2

Изобретение относится к оборудованию для охлаждения вращающихся барабанов, используемых при охлаждении, например, расплавленного карбида кальция, сливаемого с карбидных печей большой мощности.

Цель изобретения - повьппение производительности и срока службы барабана за счет интенсификации охлаждения путем обеспечения более равномерного охлаждения корпуса и вторичного использования, сливаемой вверху воды.

На фиг. 1 изображено устройство для охлаждения корпуса вращающегося барабана, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для охлаждения корпуса вращающегося барабана содержит напорньй коллектор 1, огибающий головку 2 барабана 3, переливной корытообразный коллектор 4, прикрепленный к металлоконструкции помещения, и установленный над барабаном 3 вдоль его центральной оси, секции коробчатого лотка 5, перфорированные продольными щелями 6, снабженными козырьками 7, причем секции лотка расположены с обеих сторон барабана 3 ниже горизонтального диаметра симметрично относительно вертикальной оси барабана 3, эквидистантно корпусу барабана 3.

Устройство работает следующим образом.

Охлаждаемый расплав карбида кальция по сливному лотку 8 поступает в головку 2 и далее, продвигаясь по барабану 3 за счет вращения и уклона, движется к концевой его части, где находится разгрузочное устройство .

Головку 2 барабана 3 орошают струями из напорного коллектора 1, огибающего головку, а остальную поверхность - из переливного коры- тообразного коллектора 4, проходящего над барабаном вдоль его центральной оси.

Вода из корытообразного коллектора 4, омывая верхнюю половину барабана 3, попадает в секции лотков 5, через продольные щели 6 которого подаетс сжатый воздух. Козьфьки 7 над щелями 6 установлены для предотвращения

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

попадания воды в щели лотка и од- повременно для направления воды к стенкам барабана. Лотки 5 установлены с обеих сторон вдоль всей длины нижней половины охлаждаемой части барабана 3.

В секции лотка 5 подается через патрубок 9 сжатый воздух, который, проходя под давлением через щели лотка 5, отбрасывает стекающую по внешней стороне лотка воду к стенкам барабана, т.е. воздух создает подобие воздушной подущки и тем самым прижимает воду к стенкам барабана, что повышает теплообмен между охлаждающей водой и корпусом вращающегося кристаллизатора. Образовав- ,шийся при испарении воды пар выходит в зазоры между лотками и стенкой корпуса барабана.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет интенсивно охлаждать не только верхнюю часть барабана, но и нижнюю, что особенно важно, так как в нилсней части аппарата находится охлаждаемый материал.

Интенсификация охлаждения корпуса барабана улучшит условия охлаждения и грануляции расплава, позволит снизить расход воды, улучшить условия работы оборудования, -производящего дальнейшую переработку охлаждаемого материала, обеспечить повьш1ение производительности карбидных печей без дополнительных затрат.

Формула изобретения

Устройство для охлаждения корпу- са вращающегося барабана, содержащее напорный коллектор, огибающий головку барабана, переливной корыто-образный коллектор воды, расположенный над барабаном вдоль его продольной оси, отличающееся тем, что, с целью повьшения произ- вод ительности и срока службы барабана за счет интенсификации охлаждения, оно снабжено эквидистантно расположенными под барабаном по его длине коробчатыми лотками, полость которых соединена с источником сжатого воздуха, а поверхность, обращенная к барабану, выполнена с продольными щелями с козырьками.

Co