Сжатьщ ffosffy
А-А
а
(Л
С)катыи здуж
00 ND
сд
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для охлаждения корпуса вращающегося барабана | 1987 |
|
SU1502941A1 |
Способ получения карбида кальция | 2018 |
|
RU2697718C1 |
Устройство для охлаждения и измельчения | 1978 |
|
SU749428A1 |
Установка для грануляции шлакового расплава | 1976 |
|
SU763284A1 |
СПОСОБ БЕССТОЧНОЙ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, РАЗМЕЩАЕМЫХ В ПЕРФОРИРОВАННЫХ БАРАБАНАХ | 2010 |
|
RU2464364C2 |
Машина для мойки деталей | 1975 |
|
SU667261A1 |
Способ получения гранул карбида кальция | 1989 |
|
SU1723034A1 |
Сливной лоток | 1976 |
|
SU589528A1 |
Устройство для охлаждения горячего конца корпуса вращающейся печи | 1981 |
|
SU949320A1 |
УСТАНОВКА ОЧИСТКИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ | 2003 |
|
RU2241682C2 |
Изобретение относится к оборудованию вращающихся барабанов, используемых при охлаждении, например, расплавленного карбида кальция, сливаемого с карбидных печей большой мощности. Цель изобретения - повышение производительности и срока службы барабана. Устройство содержит напорный коллектор, огибающий головку вращающегося барабана 3, переливной корытообразный коллектор 4 и эквидистантно расположенные под корпусом барабана 3 лотки 5 коробчатого сечения. В полость лотков 5 подают сжатый воздух, кото- рьй выходит через щели 6, снабженные козырьками 7, прижимая стекающую по барабану 3 воду к корпусу. 2 ил.
Фиг. 2
Изобретение относится к оборудованию для охлаждения вращающихся барабанов, используемых при охлаждении, например, расплавленного карбида кальция, сливаемого с карбидных печей большой мощности.
Цель изобретения - повьппение производительности и срока службы барабана за счет интенсификации охлаждения путем обеспечения более равномерного охлаждения корпуса и вторичного использования, сливаемой вверху воды.
На фиг. 1 изображено устройство для охлаждения корпуса вращающегося барабана, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для охлаждения корпуса вращающегося барабана содержит напорньй коллектор 1, огибающий головку 2 барабана 3, переливной корытообразный коллектор 4, прикрепленный к металлоконструкции помещения, и установленный над барабаном 3 вдоль его центральной оси, секции коробчатого лотка 5, перфорированные продольными щелями 6, снабженными козырьками 7, причем секции лотка расположены с обеих сторон барабана 3 ниже горизонтального диаметра симметрично относительно вертикальной оси барабана 3, эквидистантно корпусу барабана 3.
Устройство работает следующим образом.
Охлаждаемый расплав карбида кальция по сливному лотку 8 поступает в головку 2 и далее, продвигаясь по барабану 3 за счет вращения и уклона, движется к концевой его части, где находится разгрузочное устройство .
Головку 2 барабана 3 орошают струями из напорного коллектора 1, огибающего головку, а остальную поверхность - из переливного коры- тообразного коллектора 4, проходящего над барабаном вдоль его центральной оси.
Вода из корытообразного коллектора 4, омывая верхнюю половину барабана 3, попадает в секции лотков 5, через продольные щели 6 которого подаетс сжатый воздух. Козьфьки 7 над щелями 6 установлены для предотвращения
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
попадания воды в щели лотка и од- повременно для направления воды к стенкам барабана. Лотки 5 установлены с обеих сторон вдоль всей длины нижней половины охлаждаемой части барабана 3.
В секции лотка 5 подается через патрубок 9 сжатый воздух, который, проходя под давлением через щели лотка 5, отбрасывает стекающую по внешней стороне лотка воду к стенкам барабана, т.е. воздух создает подобие воздушной подущки и тем самым прижимает воду к стенкам барабана, что повышает теплообмен между охлаждающей водой и корпусом вращающегося кристаллизатора. Образовав- ,шийся при испарении воды пар выходит в зазоры между лотками и стенкой корпуса барабана.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет интенсивно охлаждать не только верхнюю часть барабана, но и нижнюю, что особенно важно, так как в нилсней части аппарата находится охлаждаемый материал.
Интенсификация охлаждения корпуса барабана улучшит условия охлаждения и грануляции расплава, позволит снизить расход воды, улучшить условия работы оборудования, -производящего дальнейшую переработку охлаждаемого материала, обеспечить повьш1ение производительности карбидных печей без дополнительных затрат.
Формула изобретения
Устройство для охлаждения корпу- са вращающегося барабана, содержащее напорный коллектор, огибающий головку барабана, переливной корыто-образный коллектор воды, расположенный над барабаном вдоль его продольной оси, отличающееся тем, что, с целью повьшения произ- вод ительности и срока службы барабана за счет интенсификации охлаждения, оно снабжено эквидистантно расположенными под барабаном по его длине коробчатыми лотками, полость которых соединена с источником сжатого воздуха, а поверхность, обращенная к барабану, выполнена с продольными щелями с козырьками.
Co
Электротермические процессы химической технологии./Под ред | |||
В.А | |||
Ершова, - Л.:, Химия, 1984, с | |||
Приспособление для уменьшения дымовой тяги паровоза | 1920 |
|
SU270A1 |
Авторы
Даты
1988-10-23—Публикация
1986-12-18—Подача