Устройство для охлаждения корпуса вращающегося барабана Советский патент 1988 года по МПК F27D9/00 

Описание патента на изобретение SU1432325A1

Сжатьщ ffosffy

А-А

а

С)катыи здуж

00 ND

сд

Похожие патенты SU1432325A1

название год авторы номер документа
Устройство для охлаждения корпуса вращающегося барабана 1987
  • Артамонов Виталий Васильевич
  • Ахмедина Марзия Хапкеновна
SU1502941A1
Способ получения карбида кальция 2018
  • Арлиевский Михаил Павлович
  • Немировский Иосиф Рувимович
  • Филатов Юрий Андреевич
  • Кондрашов Владимир Петрович
RU2697718C1
Устройство для охлаждения и измельчения 1978
  • Позднев Виктор Васильевич
  • Лукманов Анатолий Шингалиевич
  • Владимиров Валерий Александрович
  • Разумовский Юрий Владимирович
  • Реут Леонид Вячеславович
  • Ускач Яков Леонидович
SU749428A1
Установка для грануляции шлакового расплава 1976
  • Шаранов Михаил Алексеевич
  • Зайнуллин Лик Анварович
  • Ольгинский Феликс Янович
  • Щербаков Иван Иванович
  • Колпаков Серафим Васильевич
  • Тедер Леонид Иванович
SU763284A1
СПОСОБ БЕССТОЧНОЙ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, РАЗМЕЩАЕМЫХ В ПЕРФОРИРОВАННЫХ БАРАБАНАХ 2010
  • Тарасов Владимир Алексеевич
  • Алексеев Андрей Николаевич
  • Королев Александр Николаевич
  • Цебро Юрий Анатольевич
RU2464364C2
Машина для мойки деталей 1975
  • Дюков Борис Иванович
  • Зиновьев Лев Петрович
  • Цукерман Григорий Соломонович
  • Чечик Леонид Михайлович
SU667261A1
Способ получения гранул карбида кальция 1989
  • Васин Иван Ефимович
  • Аристова Наталья Александровна
  • Толукпаев Бахытбек Жокпарович
  • Мазалов Иван Федорович
SU1723034A1
Сливной лоток 1976
  • Москаленко Павел Евгеньевич
SU589528A1
Устройство для охлаждения горячего конца корпуса вращающейся печи 1981
  • Ямщикова Светлана Емельяновна
  • Борщев Владимир Африканович
SU949320A1
УСТАНОВКА ОЧИСТКИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ 2003
RU2241682C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 432 325 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для охлаждения корпуса вращающегося барабана

Изобретение относится к оборудованию вращающихся барабанов, используемых при охлаждении, например, расплавленного карбида кальция, сливаемого с карбидных печей большой мощности. Цель изобретения - повышение производительности и срока службы барабана. Устройство содержит напорный коллектор, огибающий головку вращающегося барабана 3, переливной корытообразный коллектор 4 и эквидистантно расположенные под корпусом барабана 3 лотки 5 коробчатого сечения. В полость лотков 5 подают сжатый воздух, кото- рьй выходит через щели 6, снабженные козырьками 7, прижимая стекающую по барабану 3 воду к корпусу. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 432 325 A1

Фиг. 2

Изобретение относится к оборудованию для охлаждения вращающихся барабанов, используемых при охлаждении, например, расплавленного карбида кальция, сливаемого с карбидных печей большой мощности.

Цель изобретения - повьппение производительности и срока службы барабана за счет интенсификации охлаждения путем обеспечения более равномерного охлаждения корпуса и вторичного использования, сливаемой вверху воды.

На фиг. 1 изображено устройство для охлаждения корпуса вращающегося барабана, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для охлаждения корпуса вращающегося барабана содержит напорньй коллектор 1, огибающий головку 2 барабана 3, переливной корытообразный коллектор 4, прикрепленный к металлоконструкции помещения, и установленный над барабаном 3 вдоль его центральной оси, секции коробчатого лотка 5, перфорированные продольными щелями 6, снабженными козырьками 7, причем секции лотка расположены с обеих сторон барабана 3 ниже горизонтального диаметра симметрично относительно вертикальной оси барабана 3, эквидистантно корпусу барабана 3.

Устройство работает следующим образом.

Охлаждаемый расплав карбида кальция по сливному лотку 8 поступает в головку 2 и далее, продвигаясь по барабану 3 за счет вращения и уклона, движется к концевой его части, где находится разгрузочное устройство .

Головку 2 барабана 3 орошают струями из напорного коллектора 1, огибающего головку, а остальную поверхность - из переливного коры- тообразного коллектора 4, проходящего над барабаном вдоль его центральной оси.

Вода из корытообразного коллектора 4, омывая верхнюю половину барабана 3, попадает в секции лотков 5, через продольные щели 6 которого подаетс сжатый воздух. Козьфьки 7 над щелями 6 установлены для предотвращения

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

попадания воды в щели лотка и од- повременно для направления воды к стенкам барабана. Лотки 5 установлены с обеих сторон вдоль всей длины нижней половины охлаждаемой части барабана 3.

В секции лотка 5 подается через патрубок 9 сжатый воздух, который, проходя под давлением через щели лотка 5, отбрасывает стекающую по внешней стороне лотка воду к стенкам барабана, т.е. воздух создает подобие воздушной подущки и тем самым прижимает воду к стенкам барабана, что повышает теплообмен между охлаждающей водой и корпусом вращающегося кристаллизатора. Образовав- ,шийся при испарении воды пар выходит в зазоры между лотками и стенкой корпуса барабана.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет интенсивно охлаждать не только верхнюю часть барабана, но и нижнюю, что особенно важно, так как в нилсней части аппарата находится охлаждаемый материал.

Интенсификация охлаждения корпуса барабана улучшит условия охлаждения и грануляции расплава, позволит снизить расход воды, улучшить условия работы оборудования, -производящего дальнейшую переработку охлаждаемого материала, обеспечить повьш1ение производительности карбидных печей без дополнительных затрат.

Формула изобретения

Устройство для охлаждения корпу- са вращающегося барабана, содержащее напорный коллектор, огибающий головку барабана, переливной корыто-образный коллектор воды, расположенный над барабаном вдоль его продольной оси, отличающееся тем, что, с целью повьшения произ- вод ительности и срока службы барабана за счет интенсификации охлаждения, оно снабжено эквидистантно расположенными под барабаном по его длине коробчатыми лотками, полость которых соединена с источником сжатого воздуха, а поверхность, обращенная к барабану, выполнена с продольными щелями с козырьками.

Co

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1432325A1

Электротермические процессы химической технологии./Под ред
В.А
Ершова, - Л.:, Химия, 1984, с
Приспособление для уменьшения дымовой тяги паровоза 1920
  • Шелест А.Н.
SU270A1

SU 1 432 325 A1

Авторы

Янцен Гергард Гергардович

Даты

1988-10-23Публикация

1986-12-18Подача