Устройство для охлаждения проволоки при волочении Советский патент 1986 года по МПК B21C1/14 

Описание патента на изобретение SU930812A1

Изобретение относится к области обработки проволоки волочением. Известно устройство для охлаждения проволоки при волочении, содержащее (ВОЛОЧИЛЬНЫЙ барабан с охлаждаемой камерой и накопителем проволоки, монтированном на барабане, средства для подачи в камеру барабана жидкого хладоносгтеля и резервуар для его сбора и напорный воздуховод с заборной частью. Недостатком известного устройства является низкая эффективность oTBoija тепла от поверхности протягиваемой проволоки. Цель изобретения - повышение эффек тивности охлаждения проволоки путем подачи жидкостновоздушного хладоносителя на проволоку изнутри барабана. Поставленная цель достигается тем что на примыкающей к накопителю части .охлаждаемой камеры барабана предлагаемого устройства выполнены отверстия а выходное сечение напорного воздухо вода расположено в полости охлаждаем камеры. КромеТОГО,резервуар для сбора жидкого хладоносителя совмещен с заборной частью напорного воздуховода. На фиг.1 изображено устройство для охлаждения, вид в плане{ на фиг.2 - разре з А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; -на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2. Устройство для охлаждения проволо ки при волочении состоит из подлого, охлаждаемого жидким хладоносйтелем, например водой, волочильного барабана 1, центробежного вентилятора 2, корпуса 3 волочильного барабана 1, заборного А и напорного 5 воздуховодов . Вращающийся волочильный барабан 1 в нижней части охвачен корпусом 3, в котором размещена верхняя подптпнико вая опора 6 шпинделя 7. В корпусе 3 вьтолнены заборный 8 и напорный 9 ка налы воздуховода и канал 10 для подвода охлаждающей жидкости в барабан 1 Внутренняя полость корпуса 3 разделена посредством цилиндрического разделительного кожуха 11 и внутрен. них перегородок на два цилиндрических резервуара 12 и 13, причем резер вуар 12 охватывает резервуар 13. Внешний резервуар 12 связан посредством заборного канала 8с заборным воэдуховод(м 4, а внутренний резерву ар 13 соединен посредством Hanppnord канала 9 с напорным воздуховодом 5. Разделительный кожух 11 охватывает напорную разбрызгивающую трубку 14, размещенную в полости волочильне- го барабана 1. Кожух 11 входит в полость барабана 1 и совместно с его внутренней цилиндрической порерхяостью образует наполняег4ую охлаждающей жидкостью полость 15, имеющую форму кольцевого зазора. Кожух 11 неподвижно монтирован к днищу корпуса 3. Барабан 1 состоит из корпуса 16 - тянущей водоохлаящаемой части и корпуса 17 - накопительной части, установленных соосно и жестко скрепленных между собой. Корпус 16 образует .охлаждаемую камеру 18, На примыканщей к накопителю 17 части охлаждаемой камеры 18 барабана 1 . выполнены отверстия 19, равномерно расположенные по окружности в торцовой стенке корпуса 16. Устройство работает следующим образом. При заправке волочильного стане на корпус накопительной части 17 во- лочильного барабана 1 наматывают максимально возможное число витков проволоки, и конец проволоки направляют без изменения направления намотки через ролик 20 на вспомогательную ступень 21, где также наматывают нескольосо.-битков проволоки. Сбегающую с | вспомогательной ступени 21 ветвь проволоки направляют к следующему волочильному барабану или к намоточному аппарату. При работеВОЛОЧИЛЬНОГО стана проволока, проходя через барабан 1, охлаждается на нем до температуры, близкой к температуре используемого зшадоносителя. На корпусе 16 вытяжной части барабана 1 отвод тепла от проволоки осуществляют через стенки волочильного барабана жидким хладоносйтелем, например проточной водой, впрыскиваемым через напорную трубку 14 на внутренние стенки барабана 1 и поднимающимся по винтообразной канавке, выполненной на внутренней стенке корпуса 16, вверх за счет инерционных и центробежных . сил, действующих на него при вращения барабану 1. Винтовая канавка служит также для увеличения площади контакта . хладоносителя с барабаном 1, благода ря чему увеличивается тегшоотвод от проволоки. На корпусе 17 накопительной части барабана 1 для охлаждения проволоки используют жидкостно-воздушную, напри мер, водовоздушную смесь которую про дувают изнутри через окна 22 на боковой поверхности накопителя 17 и слой проволоки с помощью центробежного вен тилятора 2, Воздух для образования жидкостно воздушнрй смеси втягивается из рабочего помещения через кольцевой зазор, образованный между основанием корпуса 16 вытяжной части барабана 1 и охватывающим его корпусом 3,.в резервуар12, где воздух очищается от пыли и насыщается распыленньм жидким хладоносителем, охлаждается до температуры, близкой к температуре хладоносителя. Затем Воздух через заборный канал 8 и заборный воздуховод 4 направляется к вентилятору 2 и далее через напорный воздуховод 5 и напорный канал 9 нагнетается во внутренний резер вуар 13 корпуса 3 и камеру 18 барабанй 1.. Образование жидкостновоздушной сме си происходит за счет разбрызгивания жидкого хладоносителя из напорной трубы 14 в полость 15 и сбрасывания части жидкого хладоносителя вращающимся барабаном 1 в полость 12 корпуса 3, а также за счот встречного контакта восходящего потока охлаждающего воздуха в резервуаре 13 и камере 18 с жидким хладоносителем, стекающим по стенкем кожуха 11. Для увеличения степени распЕЛления жидкого хладоносителя на мелкие взвешенные капли и дальнейшей интенсификации охлаждения используется водонаполняемая цилиндрическая полость 16, через которую продувается часть воздуха, поступающего от центробежного вентилятора 2 в резервуар 13 и камеру 18. Предварительно насыщенный в резервуаре 12 влагой воздух из резёр вуара 13 через полость 15 вновь поступает в резервуар 12 и повторно направляется в вентилятор 2. Осуществляемая таким образом частичная рециркуляция воздуха способствует более мелкому распылению жидкого хладоносителя и улучшению качества жидкостновоздушной смеси. Основная масса смеси поступает из камеры 18 через отверстия 19 в накопительную часть 17 барабана 1 и далее через окна 22 продувается сквозь слой проволоки наружу, осуществляя охлаждение проволоки. Предлагаемое устройство обеспечивает интенсификацию охлаждения провод локи, поскольку в теш1ооб 1ене участвует вся масса жидкостновоздушного хла доносителя. -Интенсификация охлаждения проволоки зффективно предотвращает ее нагрев до критических температур, повышая тем самым качество продукции, производительность волочильного оборудования и обеспечивая работу на более высоких, режимах волочения. Применение предлагаемого устройства дает возможность в ходе его зксплуатации улучшить санитарные условия в волочильных цехах путем уменьщения запыленности воздуха и снижения его температуры..

J

Похожие патенты SU930812A1

название год авторы номер документа
Волочильный барабан 1982
  • Сахарчук Павел Павлович
  • Золотухин Николай Иванович
  • Олейник Виталий Михайлович
  • Сердюк Николай Григорьевич
  • Винтилин Михаил Александрович
  • Зиновьев Василий Васильевич
SU1053922A1
Волочильный барабан 1982
  • Олейник Виталий Михайлович
  • Юсов Владимир Николаевич
  • Золотухин Николай Иванович
  • Свинцов Леонид Николаевич
SU1052302A1
Волочильный барабан с жидкостными ВОздушНыМ ОХлАждЕНиЕМ 1978
  • Сахарчук Павел Павлович
  • Трубкин Александр Викторович
SU801928A1
Машина многократного волочения проволоки без скольжения 1988
  • Обухов Владимир Андреевич
  • Залазинский Александр Георгиевич
  • Злодеев Владимир Александрович
  • Зырянов Евгений Тихонович
  • Киселев Александр Михайлович
  • Колмогоров Вадим Леонидович
  • Каменецкий Борис Исаакович
  • Новожонов Владимир Иванович
SU1533801A1
Стан мокрого волочения проволоки без скольжения 1979
  • Давыдов Вадим Александрович
  • Хромов Владимир Иванович
  • Макеев Игорь Михайлович
  • Когос Айзик Маркович
  • Рымаренко Леонид Исирафильевич
SU977080A1
Способ низкотемпературной обработки зернистого материала 1981
  • Шляховецкий Валентин Михайлович
SU1017890A1
ЛИНИЯ ОЧИСТКИ И ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ 1996
  • Делюсто Лев Георгиевич
  • Углов Владимир Николаевич
RU2110343C1
КОНДИЦИОНЕР 2001
  • Сташевский И.И.
RU2199061C1
Волочильный барабан 1979
  • Золотухин Николай Иванович
  • Шлиомензон Борис Хацкелевич
  • Семенов Юрий Николаевич
  • Шлиомензон Евгений Абрамович
SU845924A1
Устройство для многократного волочения проволоки 1929
  • И.Ф. Даль
SU36945A1

Иллюстрации к изобретению SU 930 812 A1

Реферат патента 1986 года Устройство для охлаждения проволоки при волочении

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ПРИ ВОЛОЧЕНИИ, содержащее волочильный барабан с охлаждаемой каiMepoft и накопителем проволоки, с мон(тирдванным на барабане, средства для |подачи в камеру барабана жидкого хпадоносителя и резервуар для его сбора и напорный воздуховод с заборной частью, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения проволоки путем подачи жил-% костновоздушного хладоносителя на проволоку изнутри барабана, на примыкающей к накопителю части охлал аеной камеры барабана выполнены отверстия, а выходное сечение напорного воздуховода расположено в полости охлаждаемой камеры. 2. Устройство по n.t, отличающееся тем, что, с целью интенсификации распыления Ипадоносителя, i резервуар для сбора жидкого хпадоносителя совмещение заборной частью напор СП ного воздуховода. со со ю

Формула изобретения SU 930 812 A1

to

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU930812A1

Устройство для охлаждения волочильного барабана 1973
  • Кирилин Николай Михайлович
  • Когос Айзик Маркович
  • Стукалов Василий Тимофеевич
  • Шилков Виктор Борисович
  • Линюк Александр Алексеевич
  • Ласкин Борис Аронович
  • Петухов Александр Александрович
SU445489A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 930 812 A1

Авторы

Беленький И.И.

Манаенков В.П.

Сахарчук П.П.

Сиволобов И.И.

Семенов Ю.Н.

Даты

1986-08-23Публикация

1976-05-18Подача