Изобретение относится к регулированию работы гидроциклонов, применяется в угольной, металлургической, пищевой, химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение точности регулирования.
На чертеже приведен блок устройства автоматического регулирования гидроциклона.
Устройство автоматического регулирования гидроциклона содержит пьезометрический датчик содержания твердой фазы в питании (плотности) 1, который через две импульсные линии (трубки) 2 соединен с мембранным исполнительным механизмом с компенсационной камерой 3, одна трубка из которых соединена с рабочей камерой 4, а вторая - с компенсационной камерой 5 исполнительного механизма 3. Между рабочей 4 и компенсационной 5 камерами установлена мембрана 6. Шток 7 исполнительного механизма 3 соединен с плунжером 8 регулирующего клапана 9.
Шток 7, с целью оперативной корректировки расходной характеристики регулирующего клапана 9, выполнен разъемным
в виде соединения вал-втулка с фиксатором 10 в виде винта. Длина щтока 7 контролируется с помощью указателя 11 и щкалы 12, которая может быть отградуирована в единицах выходного регулируемого параметра. Датчик давления 13, установлен на трубопроводе питания перед гидроциклоном 14, выход датчика давления 13 через импульсную линию 15 соединен с мембранным исполнительным механизмом 16, который через щток 17 соединен с плунжером 18. Проходное сечение отверстия 19 регулирующего клапана 9 зависит от положения плунжеров 8 и 18.
В узле подачи сжатого воздуха последовательно соединены через трубопроводы регулятор давления воздуха 20, рессивер 21, регулирующий клапан 9 и песковая насадка 22 с изменяемым сечением. С рессиве- ра 21 сжатый воздух поступает также и в пьезометрический плотномер 1. Регулятор давления 20 предназначен для стабилизации давления сжатого воздуха, поступающего в регулирующий клапан 9. В качестве регулятора давления 20 может быть использован.
(Л
ел
о со
с
00
оо
например, регулятор давления прямого действия «после себя фланцевый 21 ч 10 нж.
Устройство работает следующим образом.
На объекте регулирования с учетом реальных диапазонов изменения плотности и давления на входе в гидроциклон 14 и требуемого диапазона изменения выходного параметра тарируют расходную характеристику регулирующего клапана 9 и градуируют шкалу 12 путем изменения длины штока 7 в требуемом диапазоне изменения выходного параметра. Затем устанавливают требуемое значение выходного параметра, которое будет отрабатываться устройством регулирования следующим образом.
Например, при уменьшении плотности питания давление в рабочей камере 4 мембранного исполнительного механизма с компенсационной камерой 3 уменьшается, при этом мембрана 6 со штоком 7 и плунжером 8 поднимается и увеличивается расход сжатого воздуха, подаваемого в регулируемую насадку 22, поддерживая заданное значение выходного параметра. При увеличении плотности питания, наоборот, давление в рабочей камере 4 мембранного исполнительного механизма с компенсационной камерой 3 увеличивается, мембрана 6 со штоком 7 и плунжером 8 опускается, прикрывая регулирующий клапан 9 и соответственно уменьшая расход сжатого воздуха, поступающего в песковую насадку 22, поддерживая заданное значение выходного параметра.
Одновременно с регулированием расхода сжатого воздуха, подаваемого в насадку 22 в зависимости от плотности питания, производится корректировка расхода сжатого воздуха в зависимости от давления питания на
0 входе Б гидроциклон 14 следующим образом. В зависимости от давления питания на входе в гидроциклон 14 мембранный исполнительный механизм 16 перемещает плунжер 18 в сторону прикрытия (при увели5 чении давления) и открытия (при умень- щении давления) проходного отверстия 19 в регулирующем клапане 9, этим самым производится корректировка расхода сжатого воздуха, подаваемого в насадку 22.
Таким образом, в зависимости от плот0 ности и давления исходного питания гидроциклона 14 изменяется расход сжатого воздуха, подаваемого в насадку 22, при этом благодаря оттарированной расходной характеристике регулирующего клапана 9 поддержиается заданное значение выходного параметра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регулирования работы гидроциклона и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU974664A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПЕННОЙ ФЛОТАЦИИ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU2011420C1 |
Способ автоматического управления процессом разделения в гидроциклоне | 1989 |
|
SU1641430A1 |
ГИДРОЦИКЛОННАЯ УСТАНОВКА С РЕГУЛИРУЕМЫМИ КОНСТРУКТИВНЫМИ ПАРАМЕТРАМИ | 2012 |
|
RU2538733C2 |
Способ автоматического управленияпРОцЕССОМ РАздЕлЕНия B гидРОциКлОНЕ | 1979 |
|
SU839566A1 |
Гидроциклон | 1989 |
|
SU1720716A1 |
Устройство автоматического регулирования уровня суспензии в ванне дискового вакуум-фильтра | 1988 |
|
SU1599842A1 |
Регулятор расхода | 1989 |
|
SU1718192A1 |
ГИДРОКЛАССИФИКАТОР | 2004 |
|
RU2274495C2 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ ГИДРОЦИКЛОНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2170622C2 |
Устройство автоматического регулирования гидроциклона, содержащее последовательно соединенные датчик давления, мембранный исполнительный механизм, регулирующий клапан и песковую насадку с изменяемым сечением, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования, оно снабжено датчиком содержания твердой фазы в питании, дополнительным мембранным исполнительным механизмом, регулирующий клапан выполнен с двумя плунжерами, один из которых соединен с мембранным исполнительным механизмом, а другой - с датчиком содержания твердой фазы в питании через дополнительный мембранный исполнительный механизм.
Г5
22
Способ автоматического регулирования гидроциклона | 1980 |
|
SU929235A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Зубков Г | |||
А | |||
и др | |||
Автоматизация процессов обогащения руд цветных металлов М.: Недра, 1967, с | |||
Говорящий кинематограф | 1920 |
|
SU111A1 |
Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 |
|
SU50A1 |
Авторы
Даты
1989-08-30—Публикация
1984-08-31—Подача