. . 1
: Изобретение относится к автоматическому управлению классифицирующими аппаратами и может быть использовано в горнорудной и других отраслях проккшшенности, в которых в качестве классифицирующих аппаратов применяются гидроциклоны.
.Известен способ автоматического управления процессом разделения путем измерения плотности сгущенного продукта и регулирования сечения Песковой насадки 1 .
Недостатком известного способа является to, что не учитыва втся качественные параметры продуктов разделения,такие как, гранулометрический состав содержание полезного минерала и т.д.
Известен также способ автоматического управления процессом разделения в гидроциклоне, основанный на изменении сечения песковой насадки гидроциклона по величине давления перед гидроциклоном |2.
В известном способе не полностью учитываются изменяющиеся физико-механические и текстурно-структурные свойства перерабатываемой руды, поскольку управляемым параметром является величина граничного зерна, с которым
связано содержание узкого класса крупности в сливе гидроциклона, а не количество раск1илтых полезных минералов. Кроме того, при изменении типа перерабатываемой руды величина узкого расчетного, готового класса, который необходимо вьаделить при классификации в гидроциклоне, меняется, что не учитывается в даннсял способе.
Цель изобретения - повышение качества управления работой гидроциклона при измеиямвдахдя свойствах перерабатываемой руды.
Поставленная цель достигается тем, что дополнительно измеряют удельный вес твердого в сливе и питаний гидроциклона, изменяют сечение песковой насадки гидроциклона с коррекцией величины давления перед гидроциклоном пропорционально относительной величины приращения удельного веса твердого в еливе и питании.
Исходная руда, перерабатываемая, например, на магнитообогатительных .фабриках, как правило, состоит из магнитного минергша - магнетита, который является полезным минералом, при данном способе обогащения. Удельный вес магнетита равен 4,7-5,1 т/м : в зависимости от месторождения. Остальные минералы, присутствующие в руде, представлены в основном кварцем и считаются . пустой породой. Удельный вес руды составляет 2,63,2 т/м и зависит от содержания полезного минерала, например магнетита В процессе переработки магнетитовой руды происходит постепенное разделение на продукты, обогащенные магнети том и обедненные магнетитом, при это удельный вес полезного продукта повы шаетея относительно удельного веса руды, а удельный вес пустой породы умень шается. Это изменение в удельных весах используется в данном изобретени при управлении гидроциклоном. На втброй стадии обогащения гидро циклон должен вьщелить частицы минералов, измельченные до определенной расчетной крупности. При этом имеется ввиду, что при данной крупности происходит раскрытие полезных минералов. Однако при изменякнцихся свойствах руды изменяется и расчетная крупность, при;которой наступает раскрытие. Это изменение не учитывается при управлении гидроциклоном по известным способам, поскольку во всех случаях поддерживается одно определенное значение крупности слива гидроди клона. При классификации в гидроциклоне в слив поступают мелкие и легкие частицы, а в пески - крупные и тяжелые. Следовательно, чем больше в мелких частицах, попадающих в слив, содержится раскрытых частиц чистого магнетита, тем больше удельный вес твердого в сливе. Величина приращения удельных весов твердого в сливе и питанйи(д2.-с,)соответственно, определяет качество работы гидроциклона по разделению частиц на раскрытые минералы и сростки, а не по разделению частиц по крупности/как это имее место в известных способах. Вследствие колеблемости и изменения физикомеханических свойств исходной руды колеблется и изменяется удельный вес твердого в питании. Поэтому для упра ления гидроциклоном по предлагаемому способу используется относительная величина К т . При этом на качество регулирс5вания не влияют изменяющиеся свойства перерабатываемой руды. В качестве управляющего воздей стви4 используют величину пескового отве11стия гидроциклона, поскольку изменение диаметра пескового отверстия наиболее сильно влияет на перераспрелеявние частиц в гидроциклоне. Кроме того, по величине К f осуществляется коррекция величинь давления перед гидроциклоном, которое регулируют изменением расхода воды в зумпф гидроциклона. Эта коррекция выполняет роль обратной двязи На чертеже изображено устройство, с помощью которого реализуется предлагаемый способ. Блок-схема .системы автоматического регулирования работой гидроциклона включает зумпф 1 гидроциклона, насос 2, гидроциклон 3, датчик 4 давления, датчики 5 и 6, удельного веса твердого, вычислительное устройство 7, блок 8 размножения сигналов,вторичные приборы 9 и 10, регуляторы 11 и 12, задатчики 13 и 14, исполнительные механизмы 15 и 16, регулируемую песковую насадку 17, регулирукяций орган 18. Устройство работает следующим образом. Задатчиками 13 и 14 устанавливается, требуемое из технологических соображений значение качества работы гидррциклона, определяемое величиной К , и значение величины давления перед гидроциклоном. Эти величины поддерживаются на заданном уровне с помощью регулируемой песковой насадки 17 и регулирующего органа 18. При изменении свойств перерабатываемой руды, например, в сторону ухудшения качества, с точки зрения обогащения уменьшается удельный вес твердого в питании, уменьшается количество раскрытых минералов в сливе гидроциклона, вследствие этого уменьшается удельный вес твердого в сливе,уменьшается величина К ft , поскольку уменьшение величины сГг значительно больше уменьшения величины d . На выходе регулятора 11 появляется рассогласование, вследствие которого исполнительный механизм 15 увеличивает величину отверстия песковой насадки 17. В пески идет больше материала, а содержание раскрытых минералов слива увеличивается. Одновременно с блока размножения в регулятор 12 поступает положительная коррекция величины давления на входе в гидроциклон. На выходе регулятора появляется рассогласование и исполнительный механизм 16 уменьшает расход воды в зумпф 1 гидроциклона. Вследствие этого увеличивается плотность питания и давление перед гидроциклрном, изменяется эффективность классификации и больше мелких частиц попадает в слив, из-за чего содержание частиц раскрытого минерала в сливе увеличивается. При этом,- несмотря на изменение типа перерабатываемой руды, гидроциклон работает с заданным качеством разделения раскрытых частиц полезного минерала и сростков. Использование предлагаемого способа позволяет улучшить качество управления гидроциклона, повысить процентное содержание полезного минерала в промышленном продукте.
Формула изобретения
Способ автоматического управления процессом разделения.в гидроциклоне, основанный на изменении сечения песковой насадки гидроциклона по величине давления перед гидроциклоном, отличающийся тем, что; с целью повышения качества управления при изменяющихся свойствах перерабатываемой руды, дополнительно измеря- ют удельный вес твердого в сливе
и питании гидроциклона, и изменяют сечение песковой насадки гидроциклона с коррекцией величины давления перед гидроциклоном пропорционёшьно относительно величины приращения удельного веса твердого в сливе и питании.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 484004, кл. В 03 В 13/00, 1975.
2.Авторское свидетельство СССР 542561, кл. В 03 В 13/00, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления линией многостадийного разделения руды | 1989 |
|
SU1715415A1 |
Способ автоматического управления процессом разделения | 1978 |
|
SU768477A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ СМЕШАННЫХ ТОНКОВКРАПЛЕННЫХ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД | 2009 |
|
RU2388544C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД СЛОЖНОГО ВЕЩЕСТВЕННОГО СОСТАВА | 2010 |
|
RU2432207C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МАГНЕТИТОВЫХ РУД | 1997 |
|
RU2132742C1 |
Способ автоматического управления процессом разделения в гидроциклоне | 1989 |
|
SU1641430A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ ЖЕЛЕЗИСТЫХ КВАРЦИТОВ | 2012 |
|
RU2533792C2 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ГИДРОЦИКЛОНОМ | 2012 |
|
RU2504439C1 |
Способ автоматического управления процессом разделения в гидроциклоне | 1987 |
|
SU1510944A1 |
ГИДРОЦИКЛОННАЯ УСТАНОВКА С РЕГУЛИРУЕМЫМИ КОНСТРУКТИВНЫМИ ПАРАМЕТРАМИ | 2012 |
|
RU2538733C2 |
Авторы
Даты
1981-06-23—Публикация
1979-09-27—Подача