Шариковый винтовой механизм Советский патент 1989 года по МПК F16H25/22 

(Л

СП

О 4 .

;

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в механиз - мах для преобразования вращательного движения в поступательное.

Цель изобретения - повышение нагрузочной способности путем увеличения силы нормального давления и распределения нагрузки между сепаратором и обоймой.

На фиг. 1 изображен шариковый винтовой механизм; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка сепаратора. , Шариковый винтовой механизм содержит винт 1,два сепаратора 2 и 3, подвижно установленных между собой и относительно обоймы, состояш,ей из частей 4 и 5, которые

Вращающий момент от привода передается через упорные кольца 7 и 8 на жестко связанные с ними части обоймы 4 и 5. В точках контакта щариков 6 с обоймой вознис кают тангенциальные силы, которые поворачивают ряды шариков вместе с сепараторами 2 и 3 вокруг оси винта 1. Сепараторы 2 и 3, увлекаемые шариками 6, свободно вращаются, а винт 1 движется поступательно. В точках контакта шариков 6 с профилями

резьбы винта 1 и отверстиями сепараторов 2 и 3 возникают осевые силы, которые с одной стороны перемещают винт, а с другой - через сепараторы регулировочное устройство, шарики 14, упорные втулки 7 и 8 замыкаются

жестко соединены одна с другой. Части 4 и 5 5 на деталях привода. В результате передаобоймы установлены с натягом и через шарики 6 контактируют с профилем резьбы винта I. Упорные кольца 7 и 8 жестко соединены с приводом, а также обеспечивают неподвижное соединение частей 4 и 5 обоймы и зазоры между фланцами частей торцовыми поверхностями круглой накидной гайки 9 и регулировочных гаек 10 и 11. Кольца 12 и 13 наружными цилиндрическими поверхностями подвижно соединены с гайкой 9, внутренними коническими поверхностями контактируют с фланцами сепараторов 2 и 3, а торцовыми - с регулировочными гайками 10 и 11. Сепараторы 2 и 3 поддерживаются в осевом направлении шариками 14, которые расположены по окружности в канале, образованном упорными кольцами 7 и 8 и накидной гайкой 9.

Рабочие части сепараторов 2 и 3 выполнены в виде цилиндров с параллельными рядами отверстий, расположенных по винтовой линии, в которых с зазором размещены шарики 6, а фланцы имеют конические поверхности (фиг. 3). Части обоймы 4 и 5 выполнены с пазами в форме арки вдоль внутренней поверхности, в которых размещены шарики 6. Поверхности пазов с натягом охватывают ряды шариков в двух точках контакта (фиг. 2). Круглая накидная гайка 9 выполнена с левой и правой резьбой под регулировочные гайки 10 и 11 с полукруглым каналом по периметру.

Шариковый винтовой механизм работает следующим образом.

20

25

30

35

40

еаемая нагрузка разде-тяется: осевую воспринимают сепараторы 2 и 3, а тангенциальную - обойма из частей 4 и 5.

В предложенном механизме можно применять винты с любым профилем резьбы, унифицировать типоразмер под различные нагрузки путем изменения числа параллельных рядов шариков в той же конструкции.

Кроме того, конструкция предложенного механизма за счет высокой нагрузочной способности позволяет передавать движение с необходимой точиостью в процессе длительной эксплуатации при частичном износе деталей без их замены. Выполнение обоймы с внутренними продольными прочными пазами обеспечивает двухточечный контакт с шариками и увеличивает силу нормального давления при одинаковой с обоймой величине натяга.

Формула изобретения

Шариковый виитовой механизм, содержащий винт, сепараторы с рядами отверстий расположенными по винтовой линии, взаимодействующие с канавками винта шарики, расположенные в этих отверстиях, и обойму, охватывающую винт и сепараторы, отличающийся тем, что, с целью повышения нагрузочной способности путем увеличения силы нормального давления и распределения нагрузки, на внутренней поверхности обоймы выполнены арочные пазы, предназначенные для контакта с соответствующими щариками

Вращающий момент от привода передается через упорные кольца 7 и 8 на жестко связанные с ними части обоймы 4 и 5. В точках контакта щариков 6 с обоймой возникают тангенциальные силы, которые поворачивают ряды шариков вместе с сепараторами 2 и 3 вокруг оси винта 1. Сепараторы 2 и 3, увлекаемые шариками 6, свободно вращаются, а винт 1 движется поступательно. В точках контакта шариков 6 с профилями

резьбы винта 1 и отверстиями сепараторов 2 и 3 возникают осевые силы, которые с одной стороны перемещают винт, а с другой - через сепараторы регулировочное устройство, шарики 14, упорные втулки 7 и 8 замыкаются

на деталях привода. В результате переда

5

0

5

0

еаемая нагрузка разде-тяется: осевую воспринимают сепараторы 2 и 3, а тангенциальную - обойма из частей 4 и 5.

В предложенном механизме можно применять винты с любым профилем резьбы, унифицировать типоразмер под различные нагрузки путем изменения числа параллельных рядов шариков в той же конструкции.

Кроме того, конструкция предложенного механизма за счет высокой нагрузочной способности позволяет передавать движение с необходимой точиостью в процессе длительной эксплуатации при частичном износе деталей без их замены. Выполнение обоймы с внутренними продольными прочными пазами обеспечивает двухточечный контакт с шариками и увеличивает силу нормального давления при одинаковой с обоймой величине натяга.

Формула изобретения

Шариковый виитовой механизм, содержащий винт, сепараторы с рядами отверстий, расположенными по винтовой линии, взаимодействующие с канавками винта шарики, расположенные в этих отверстиях, и обойму, охватывающую винт и сепараторы, отличающийся тем, что, с целью повышения нагрузочной способности путем увеличения силы нормального давления и распределения нагрузки, на внутренней поверхности обоймы выполнены арочные пазы, предназначенные для контакта с соответствующими щариками.

Э-&

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в механизмах для преобразования вращательного движения в поступательное. Целью изобретения является повышение нагрузочной способности путем увеличения силы нормального давления и распределения нагрузки между сепаратором и обоймой. Для получения положительного эффекта на внутренней поверхности обоймы из частей 4 и 5 выполнены арочные пазы, предназначенные для взаимодействия с соответствующими шариками 6. Сепараторы 2 и 3, увлекаемые шариками 6, свободно вращаются, а винт 1 движется поступательно. В результате передаваемая нагрузка разделяется: осевую воспринимают сепараторы 2 и 3, а тангенциальную-обойма из частей 4 и 5. Арочные пазы обеспечивают двухточечный контакт с шариками и увеличивают силу нормального давления при одинаковой с обоймой величине натяга. 3 ил.

Фиг. 2

Фиг. J