Устройство для очистки газа от пыли Советский патент 1989 года по МПК B01D45/12 

Описание патента на изобретение SU1505566A1

Похожие патенты SU1505566A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ ЧАСТИЦ ОТ ГАЗОВОЙ СРЕДЫ 2011
  • Злочевский Валерий Львович
  • Терехова Ольга Николаевна
RU2461410C1
ЗАМКНУТЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ЗЕРНОВЫХ СМЕСЕЙ 2021
  • Саитов Виктор Ефимович
  • Курбанов Рустам Файзулхакович
  • Фарафонов Вячеслав Георгиевич
  • Созонтов Александр Владимирович
  • Саитов Алексей Викторович
  • Гукасова Елена Васильевна
  • Ильин Сергей Александрович
RU2758308C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА 2004
  • Шангин Николай Фёдорович
  • Черёмкин Павел Геннадьевич
  • Низамутдинов Ильдар Рафикович
  • Катранов Константин Дмитриевич
RU2279321C2
ИНЕРЦИОННЫЙ ФИЛЬТР-СЕПАРАТОР 1992
  • Богданов Юрий Владимирович
  • Тананаев Анатолий Васильевич
  • Хромушин Михаил Петрович
  • Шмаров Валерий Сергеевич
RU2060833C1
Циклон-пылеотделитель 1978
  • Монтвила Винцас Винцо
SU889105A1
Коррозионноустойчивая шахтная мультиблочная установка для очистки и утилизации дымовых газов 2017
  • Ежов Владимир Сергеевич
  • Емельянов Сергей Геннадьевич
  • Добросердов Олег Гурьевич
  • Семичева Наталья Евгеньевна
  • Червяков Леонид Михайлович
RU2656498C1
Спиральный пылеуловитель 1991
  • Оспанов Анарбек Мананович
  • Шарыгин Михаил Павлович
  • Балабеков Оразалы Сатимбекович
  • Шакиров Биржан Сардарович
  • Садыков Арысбек Шакирбекович
SU1782667A1
ЛОПАСТНОЙ ОСЕРАДИАЛЬНЫЙ СЕПАРАТОР 2019
  • Толкачев Борис Петрович
RU2753111C2
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Саитов Виктор Ефимович
  • Фарафонов Вячеслав Георгиевич
  • Суворов Александр Николаевич
  • Саитов Алексей Викторович
RU2525557C1
Теплица с комплексной очисткой и утилизацией сбросных газов 2019
  • Ежов Владимир Сергеевич
RU2722626C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 505 566 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для очистки газа от пыли

Изобретение относится к технике для очистки газов от частиц пыли и может найти применение в различных областях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение эффективности пылеотделения. Загрязненный газ поступает в газоход, где освобождается от частиц и в количестве 85-95% выходит в атмосферу через продольную щель 6 во внутренней боковой стенке 3, остальной газ вместе с примесью выходит в осадитель 7, из которого очищенный газ вентилятором выкачивается во входной конец газохода. 6 ил.

Формула изобретения SU 1 505 566 A1

6 3

QJU2.2

31505

Изобретение относится к технике для очистки газов от частиц пыли и может быть применено в различных областях народного хозяйства, где тре- буется использование компактных пы- леотделителей, например в установках сушки зерновых материалов в технологических линиях переработки полимерных материалов.

Цель изобретения - повышение эффективности пылеотделения.

На фиг.1 изображено устройство, вид сверхуJ на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - газоход, общий вид на фиг.4 - газоход, вид сверху; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.4; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.4.

Устройство содержит спиральный газоход 1 прямоугольного сечения с изогнутыми наружной 2 и внутренней 3 боковыми стенками, верхней 4 и нижней 5 стенками, отвод очищенного газа в виде продольной щели 6, выполненной во внутренней стенке 3, цент- робежный пылеосадитель 7, присоеди- ненньй к пылеотводному каналу 8,рас- I положенному у наружной стенки 2 на выходном конце газохода 1. Продоль- ,ная щель 6 выполнена на расстоянии oi не менее, чем IT /4 от входного конца газохода 1. Высота щели 6 составляет 0,2-0,25 высоты h внутренней стенки 3 в каждом сечении, площадь поперечного сечения пылеотводного канала 8 составляет 0,3-0,5 площади поперечного сечения входного конца газохода. Пьшеосадитель 7 снабжен вытяжным вентилятором 9, нагнетательный патрубок 10 которого присое- динен к входному концу газохода 1 у наружной стенки 2.

Устройство работает следующим образом.

Газовый поток с примесью над не- большим напором 0,3-0,6 кПа поступает в газоход 1, где частицы за счет центробежных сил концентрируются у периферийной поверхности боковой стенки 2, газ в количестве 85- 95% стекает в щель 6, а остальная часть газа вместе с примесью выходит в осадитель 7. На расстоянии от входа, соответствующем углу поворота потока на и /4, происходит ускорение, стабилизация потока и предварительна сепарация частиц, т.е. оттеснение их от внутренней криволинейной поверхности стенки 3. В последующих сечениях транзитная скорость остается постоянной за счет уменьшения проходного сечения и вытекания газа через щель 6. Давление газа оказываетс достаточным во всех сечениях канала, чтобы способствовать выходу газа по всей длине щели 6 со скоростью, близкой к транзитной скорости потока вдоль газохода, при высоте щели 6 в каждом сечении 0,2-0,25 высоты стенки 3. Значение транзитной скорости в пределах 8-20 м/с во всех сечениях канала способствует надежному транспортированию примеси, склонной к налипанию на поверхности.

Перемещение газа к щели во всех сечениях осуществляется с малыми скоростями, которые неукоснительно влияют на перенос частиц к щели. Поперечные циркуляционные сечения в большей мере способствуют переносу частиц к щели, однако из-за искривлений линий тока газа, подтекающего к щели частицы могут вторично пройти стадию сепарации и сконцентрироваться у периферийной поверхности. Уменьшение высоты газохода-позволяет существенно уменьшить поперечное сечение пылеотводного канала 8 по сравнению с сечением на входе в газоход и, следовательно, уменьшить количество отведенного с примесью газа в осадитель 7 без нарушения сепарации, при этом наилучший результат достигнут при его величине 0,3-0,5 площади поперечного сечения выходного конца газохода.

В осадителе 7 поток во вращательном движении освобождается от примеси, которая осаждается в приемнике, и поступает по центрально расположенному патрубку в вытяжной вентилятор 9 с вращением крыльчатки в сторону, обратную направлению вращения потока в осадителе 7. При зтом напор вентилятора увеличивается, что способствует надежному перекачиванию потока по патрубку 10 во входной / конец- газохода 1 при больших скоростях потока в осадителе 7, предотвращающих зависание примеси на его стенках. Кроме того, увеличение напора и тяги вентилятора предотвращает зависание примеси в газоходе 1 при небольших располагаемых напорах газа на входе в газоход благодаря интенсивному течению газа у периферийной поверхности.

Предложенное устройство позволяет приблизительно в 2 раза уменьшить выбросы примеси, эффективно проводить очистку газов от примесей, склонных к налипанию на поверхности, и, кроме того, экономить производственные площади и металл на изготовление газоочистки.

Формула изобретения

Устройство для очистки газа от пыли, содержащее спиральный газоход прямоугольного сечения с изогнутыми наружной и внутренней боковыми стенками, верхней и нижней стенками, отвод очищенного газа, выполненный во внутренней стенке, центробежный пылеосадитель, присоединенный к пылеот- 20 динен к входному концу газохода у водному каналу, расположенному у на- наружной, стенки.

фаг.1

ружной стенки на выходном конце газохода, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности пыпеотделения, газоход выполнен с уменьшающимся по ходу газа расстоянием между верхней и нижней стенками, отвод очищенного газа выполнен на расстоянии не менее чем Т/4

от входного конца газохода в виде продольной щели, высота которой составляет 0,2-0,25 высоты внутренней, стенки в каждом сечении, площадь поперечного сечения пылеотводHorft канала составляет 0,3-0,5 площади поперечного сечения выходного конца газохода, а пылеосадитель снабжен вытяжным вентилятором, нагнетательный патрубок которого присоефиг.З

V,

в-в

фиг. 6

Редактор В. Данко

Составитель И. Кекишева

Техред М.Моргентал Корректор М, Максимишинец

Заказ 5374/6

Тираж 600

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

CPl/l

6-5

QJUZ.S

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1505566A1

Устройство для очистки потока газа от пыли 1979
  • Истомин Виктор Ильич
  • Шнайдер Александр Иванович
SU874126A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ 0
  • Д. С. Карпухович
SU220407A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНОГО ПИСТОЛЕТА 0
SU198609A1
Устройство для выпрямления многофазного тока 1923
  • Ларионов А.Н.
SU50A1

SU 1 505 566 A1

Авторы

Василевский Михаил Викторович

Колмаков Анатолий Дмитриевич

Анисимов Жорж Амфианович

Травников Алексей Федорович

Зятиков Павел Николаевич

Росляк Александр Тихонович

Дорогин Владимир Павлович

Даты

1989-09-07Публикация

1987-01-15Подача