Абразивная масса для изготовления полировального инструмента Советский патент 1989 года по МПК B24D3/22 

Изобретение относится к инструментальной отрасли и предназначено для изготовления инструмента для полирования шеек коленчатых валов двигателей и других ответственных деталей машин.

Цель изобретения - повьшение полирующей способности инструмента.

Масса на основе синтетического эластомера, содержащая сшивающий агент, двуокись титана, тонкодисперсную аморфную двуокись кремния и абразив, дополнительно содержит коллоидньй графит и воду, в качестве синтетического эластомера - кремнийорганический каучук, а в качестве тонкодисперсной аморфной двуокиси кремния - белую сажу при

следующем соотношении компонентов, мае.%: . Кремнийорганический

каучук

Белая сажа

Двуокис ь титана

Коллоидный графит

Сшивающий агент

Вода

Абразив

Совместное использование белой сажи и двуокиси титана в абразив- . ных смесях дает эффект, заютючаю- щийся в высокой полирующей способности. Кроме того, при использовании инструмента из предлагаемой массы отсутствует засаливание абразивного материала, т.е обеспечивается

28-30

8-10

0,8-0,9

0,02-0,03

3-4

3-4

Остальное

ел

о ел

ф

00

его самоочищаемость при ми шмапь- ном износе абразивного материала.

Использование предлагаемой абразивной массы позволяет применять в.качестве охлаждающей жидкости керосин; Как показьшают исследования использование керосина для охлаждения известньк абразивных инструментов, изготовленных на основе ни- трилсилаксанового каучука, приводит к его размягчению и потере прочности .

Инструмент из предлагаемой абразивной массы имеет низкий коэффициент трения, что позволяет использовать его и без охлаждающей жидкости. Абразивная масса обеспечивает высокую износостойкость материала и срок его службы. В сравнении с известными материалами, применяемым для полирования, срок службы увеличивается в 5 раз.

Если в известных абразивных массах чистота обрабатываемых поверхностей повышается с уменьшением размера абразивных :зерен, то в предлагаемой абразивной массе качество обрабатываемой поверхности практически не зависит от их размера

Таким образом, предлагаемый состав абразивной массы позволяет решить задачи повышения полирующей способности и сопротивляемости износу. .

Для определения оптимального состава абразивной массы проведены экспериментальные исследования. Исходное содержание компонентов в составе абразивной массы в каждом отдельном опыте приведено в табл.1

Технология приготовления абразивной массы состоит из следующ 1Х операций; приготовление компаунда, включающего кремнийорганический каучук, белую сажу, двуокись титана и коллоидный графит, смешива- ние компаунда с абразивом и водой, перемешивание абразивной массы со

cмe:ш вaюIщ м агентом, заливка абразивной массы в формы и ее отвержде- ниео

Результаты испытаний инструментов из абразивной массы при полировании коленчатых валов двигателей автомобилей приведены в табл.2.При этом скорость полирования составляет 125 м/мин, удельное давление 0,15 МПа.

Использование инструментов из предлагаемой массы позволяет повысить качество изготовления или восстановления деталей. Например, при полировании шеек коленчатого вала двигателя достигается чистота поверхности, соответствующая 9 классу. Кроме того, на галтелях шеек не остается царапин, которые могут служить причиной преждевременной поломки этих деталей и вызывать аварии двигателей.

Формула изобретения

Абразивная масса для изготовления полировального инструмента на основе синтетического эластомера, содержащая сшивающий агент, двуокись титана, тонкодисперсную аморфную двуокись кремния и абразив, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения полирующей способности инструмента, масса дополнительно содержит коллоидный графит и воду, в качестве синтетического эластомера.- кремнийорганический

каучук, а в качестве тонкодисперсной аморфной двуокиси кремния - белую сажу при следующем соотношении компонентов, мас.%: Кремнийорганический каучук28-30

Сшивающий агент 3-4 Двуокись титана 0,8-0,9 Белая сажа 8-10 Коллоидный графит 0,02-0,03 Вода3-4 .

АбразивОстальное

Таблица 1

Изобретение относится к инструментальной отрасли и предназначено для изготовления инструмента для полирования шеек коленчатых валов двигателей и других деталей криволинейной формы машин. Цель изобретения - обеспечение оптимальных эксплуатационных показателей готового инструмента. Масса согласно изобретению содержит, мас.%: кремнийорганический каучук 28-30

белую сажу 8-10

двуокись титана 0,8-0,9

коллоидный графит 0,02-0,03

сшивающий агент 3-4

воду 3-4

абразив остальное. Инструмент из массы обладает высокой полирующей способностью, не засаливается, может работать как без охлаждения, так как имеет низкий коэффициент трения, так и с использованием в качестве СОЖ керасина. Кроме того, качество обрабатываемой поверхности практически не зависит от размера абразивных зерен. 2 табл.

Шероховатость полируемой поверхности, мкм Допустимая

0,36 0,28

0,20 0,26 0,24 0,32 0,30 0,95