Способ получения известково-аммиачного удобрения Советский патент 1989 года по МПК C05C1/00 

Изобретение относится к способам получения гранулированного известко- во-аммиачного удобрения (селитры), применяемого в сельском хозяйстве.

Целью изобретения является увеличение прочности гранул, уменьшение потерь азота и слеживаемости удобрения .

Способ осуществляют путем смешения известкового компонента с плавом нитратсодержащих солей, последующим гранулированием, сушкой и охлаждением продукта, при этом плав нитратсодержащих солей на стадию смешения подают в количестве 1,0-70% от общей массы, а остальное количество плава направляют на гранулирование,

В качестве известкового компонента используют известняк, мел, доломит, цементную пыль, металлургический щлак, фосфогипс и/или их смеси.

Сущность способа заключается в следующем.

Плав нитратсодержащей соли в количестве 1-70% от ее общей массы подают на смещение с известковым компонентом. Полученную твердую смесь направляют в гранулятор, куда распыляют оставшуюся часть плава нитратсодержащей соли. При этом происходит нанесение (набрызг) плава на поверхность твердых частиц смеси, окатывание гранул с одновременным налипанием на их поверхность мелких частиц -смеси. По мере продвижения гранул в грануляторе происходят их охлаждение, сопровождающееся кристаллиза- , цией их жидкой фазы (нанесенного плава нитратсодержащих солей), отверждение гранул по всей массе и опудривание их известковосодержащим компонентом смеси.

Упрочнение полученных гранул происходит за счет возникновения солевых мостиков во всем объеме гранул, появляющихся в результате кристалли(Л

1сл

о

ел

зации плава нитратсодержащей соли, а уменьшение слеживаемости и потери азота происходят за счет практического исключения реакции конверсии с между известковым и нитратсодержащим компонентом, так как время контакта известкового компонента с расплавом нитратсодержащей соли вследствие быстрого охлаждения и кристаллизации ю расплава в предлагаемом способе ничтожно мало.

Характеристики полученного удобрения приведены в таблице.

Из таблицы видно, что введение 15 плава нитратсодержащей добавки на первой стадии в количестве 1-70% от общей массы плава позволяет получить неслеживающийся продукт прочностью 30-40 кгс/см при относитель- 20 но минимальных потерях азота (0,1- 0,3%). При проведении процесса по известному способу прочность гранул составляет 8-12 кг/см, потери азота 0,35-0,5%.25

При подаче плава на первую стадию в количестве, меньшем 1 мас.%, наблюдается большое пыление известняка, гранулы известково-аммиачного удобрения имеют малую прочность, что при- 30 водит к большим потерям.

Введение плава на стадию смешения в количестве больше 70 мас.% ведет к увеличению слеживаемости продукта за счет образования большого количе- 35 ства гигроскопического нитрата кальция и разложения образуемого углекислого аммония, что влечет увеличение потерь азота.

Пример 1. 16 г плава нитра- 40 та аммония подают на стадию смешения с 1000 г известняка. Остальное количество плава (1584 г) поступает на стадию гранулирования. Продукт

Пример 2. Плав аммиачной селитры в количестве 550 г подают на смешение с 1000 г молотого извест няка. На стадии гранулирования добав ляют остальную часть плава (550 г). Продукт сушат и охлаждают. Прочность гранул 35 кгс/см, слеживаемость 0,20 кгс/см, потери азота 0,25%.

Пример 3. Плав нитрата аммо ния в количестве 1120 г подают на см шение с 1000 г подсушенного фосфо- гипса. На стадии гранулирования добавляют оставшуюся часть (480 г) пла ва нитрата аммония. Продукт сушат и охлаждают. Прочность продукта 40 кгс/см,слеживаемость 0,25кгс/см Потери азота 0,30%.

Основными техническими преимущест вами способа являются возможность получения неслеживающихся прочных гранулированных удобрений, обладающих раскисляющими почву свойствами, уменьшение потери азота, использование многотоннажных отходов других производств: цементной пыли, металлургических шлаков, фосфогипса или их смесей. Формула изобретения

1.Способ получения известково- аммиачного удобрения, включающий сме шение известкового компонента с плавом нитратсодержащих солей, гранулирование, сушку, охлаждение продукта, отличающийся тем, что,

с целью увеличения прочности гранул, уменьшения потерь азота и слеживаемости продукта, плав нитратсодержащих солей на стадию смешения подают в количестве 1,0-70% от общей массы, при этом остальное количество плава направляют на стадию гранулирования.

2.Способ по п. 1, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что в качестве

сушат и охлаждают. Гранулы полученно-45известкового компонента используют

го удобрения имеют прочность 30кгс/см известняк, мел, доломит, цементную

слеживаемость 0,1 кгс/сМ, потеряпыль, металлургический шлак, фосфоазота О 08%.гипс и/или их смеси.

Пример 2. Плав аммиачной селитры в количестве 550 г подают на смешение с 1000 г молотого известняка. На стадии гранулирования добавляют остальную часть плава (550 г). Продукт сушат и охлаждают. Прочность гранул 35 кгс/см, слеживаемость 0,20 кгс/см, потери азота 0,25%.

Пример 3. Плав нитрата аммония в количестве 1120 г подают на смешение с 1000 г подсушенного фосфо- гипса. На стадии гранулирования добавляют оставшуюся часть (480 г) плава нитрата аммония. Продукт сушат и охлаждают. Прочность продукта 40 кгс/см,слеживаемость 0,25кгс/см Потери азота 0,30%.

Основными техническими преимуществами способа являются возможность получения неслеживающихся прочных гранулированных удобрений, обладающих раскисляющими почву свойствами, уменьшение потери азота, использование многотоннажных отходов других производств: цементной пыли, металлургических шлаков, фосфогипса или их смесей. Формула изобретения

1.Способ получения известково- аммиачного удобрения, включающий смешение известкового компонента с плавом нитратсодержащих солей, гранулирование, сушку, охлаждение продукта, отличающийся тем, что,

с целью увеличения прочности гранул, уменьшения потерь азота и слеживаемости продукта, плав нитратсодержащих солей на стадию смешения подают в количестве 1,0-70% от общей массы, при этом остальное количество плава направляют на стадию гранулирования.

2.Способ по п. 1, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что в качестве

10 15 30 35 40 45 .50

0,05 0,08 0,10 0,20 0,30 0,40

..

Изобретение относится к способам получения гранулированного известково-аммиачного удобрения и позволяет повысить прочность гранул, уменьшить потери азота и слеживаемость продукта. Способ включает смешение известкового компонента - известняка, мела, доломита, цементной пыли, металлургического шлака, фосфогипса и/или смесей с плавом нитратсодержащих солей, гранулирование, сушку, охлаждение готового продукта, при этом на стадию смешения плав подают в количестве 1,0-70% от его общей массы, а остальное количество плава направляют на стадию гранулирования. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.