j,,J,,J,,J.
ч -у -ч луу у х t.
1......г
..|JJ.j..,
ХУуЧЧч чхчЧЧЧч уЧЧУу У чЧЧхЧ Т
;
СП
N9 СП
00
-у -ч луу у х t.
1......г::... Р
JvX .
rgii
0)иг.1
3150
Изобретение относится к теплотехнике, а именно к теплопередающим устройствам.
Цель изобретения - снижение трудоемкости заправки трубы теплоносителем и повышение эксплуатационной надежности.
На фиг,1 схематично изображена тепловая труба, продольный разрез; на фиг,2 - участок стакана с гидравлическим затвором.
Тепловая труба содержит герметичный корпус 1 с зонами 2 и 3 испарения и конденсации соответственно и размещенный по оси корпуса 1 стакан 4, открытый торец которого, обращенный к торцу зоны 3 конденсации, снабжен заглушкой 5 с центральным отверстием (окном) 6, В стенке стакана 4 выполнено отверстие 7 с образованием гидравлического затвора для слива конденсата теплоносителя. На торцовой крышке 8 корпуса 1 в зоне 3 конденсации выполнено заправочное отверстие 9,.заглушенное пробкой 10 с резьбой и металлической уплотнитель- ной прокладкой 11. Стакан 4 соединен с корпусом 1 в зоне 3 конденсации теплопроводными перемычками 12. Боко вая стейка стакана 4 может быть цилиндрической ипи конической.
Тепловая труба работает следующим образом.
При подводе и отводе тепла в со- ответствутощих зонах через трубу осуществляется )- и массоперенос с
5 0 0
5
5
изменением агрегатного состояния теплоносителя, при этом неконденсирующийся газ паром теплоносителя закачивается в нутрь стакана 4. При вращении трубы «Тяжелые компоненты газа собираются на периферии полости стакана 4, но не могут из него вытечь, так как этому препятствует заглушка 5,а легкие компоненты отбрасываются внутрь стакана 4 потоком пара, который вхо- дит в него и конденсируется на стенках, а конденсат выливается из стакана 4 через отверстие 7.
В данной трубе упрощаются операции по заправке теплоносителем, так как снижаются требования по дегазации полости трубы (ее можно даже не производить) и повьяпается надежность за счет устранения влияния газов на теплоперенос.
Формула изобретения
Вращающаяся тепловая труба, содержащая герметичный корпус, с зонами испарения и конденсации и размещенный по оси корпуса стакан, открытый со стороны торца зоны конденсации, отличаю 1Ц, а я с я тем, что, с целью снижения трудоемкости заправки / трубы теплоносителем и повышения эксплуатационной надежности, стакан на открытом торце снабжен заглушкой с центральным отверстием, а в стенке стакана выполнено отверстие с гидравлическим затвором для слива конденсата.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепловая труба | 1990 |
|
SU1760298A2 |
Тепловая труба | 1976 |
|
SU624102A1 |
КОЛЬЦЕВОЙ РЕГУЛИРУЕМЫЙ ТЕРМОСИФОН | 2015 |
|
RU2608794C2 |
Способ термической обработки тепловой трубы из аустенитной нержавеющей стали | 1986 |
|
SU1392120A1 |
Тепловая труба | 1978 |
|
SU805046A1 |
ТЕРМОСИФОН | 2017 |
|
RU2646273C1 |
Тепловая труба | 1982 |
|
SU1097883A2 |
Тепловая труба | 1989 |
|
SU1737248A1 |
БИМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ГРАВИТАЦИОННАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА | 2015 |
|
RU2577502C1 |
Тепловая труба | 1987 |
|
SU1657924A1 |
Изобретение относится к теплотехнике и позволяет снизить трудоемкость заправки трубы теплоносителем и повысить эксплуатационную надежность трубы. Тепловая труба содержит корпус 1 с зонами 2 и 3 испарения и конденсации соответственно и размещенный по оси корпуса 1 стакан 4, открытый со стороны торца зоны 3 конденсации и снабженный на этом конце заглушкой 5 с центральным отверстием 6. В стенке стакана 4 выполнено отверстие с гидравлическим затвором для слива конденсата теплоносителя. При работе трубы неконденсирующиеся газы вытесняются потоком пара теплоносителя, при этом тяжелые газы, прижимаемые центробежными силами к стенке стакана 4, удерживаются в нем благодаря заглушке 5. В данной трубе значительно снижаются требования по дегазации ее полости при заправке теплоносителем. 2 ил.
6
Вращающаяся тепловая труба | 1977 |
|
SU631771A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1989-09-07—Публикация
1987-09-01—Подача