Изобретение относится к области электротехники, в частности к материалам электродов газоразрядных ламп высокого давления.
Целью изобретения является повыше - иие розиониой стойкости и долговечности электродов при работе на переменном токе.
Б таблице приведены примеры изготовления и результаты исс 1едоваиия электродов,.
Одним из вариантов изготовления электродов является способ порошковой металлургии в виде сплава.
Электроды с содержанием 0,9 мас.% Re испытывались в дуговых трубчатых газоразрядных лампах высокого давления, работающих на переменном токе при повышенных термических нагрузках,
33-89
при которых температура поверхности в зоне привязки дуги К. При этом долговечность увеличивается в два раза по сравнению с долговечностью ламп с электродами на основе вольфрама ВТ-50.
Введение добавки рения замедляет процесс фазового превращения скандата бария и последующего испарения бария при высокой температуре порядка 2400- 2500 К, так как образуется устойчивое соединение, температура фазового превращения которого выше, чем у скандата бария.
Добавка 0,5-0,9 мас.% рення приводит к снижению эрозии электродов при высоких термических нагрузках.
Достоинством материала для электродов является простота нзготовлсння.
315071224
возможность механизации при его изго- держащий пористую матрицу из вольфра- товлении. В материал входят ингреди- ма и рения, заполненную эмиссионным енты, Не оказывающие вредного влия- веществом из скандата бария, о т - ния на окружающую среду. личающийся тем, что, с целью повышения эрозионной стойкости
Формула изобретения и долговечности электродов при работе на переменном токе, содержание ре- Материал для электродов газораз- ния составляет 0,5 - 0,9 массы мат- рядных ламп высокого давления, со- Ю рицы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газоразрядная лампа | 1984 |
|
SU1179842A1 |
Электрод для газоразрядной лампы высокого давления | 1985 |
|
SU1359819A1 |
Импульсная газоразрядная лампа | 1976 |
|
SU606471A1 |
КАТОД ГАЗОРАЗРЯДНОГО ПРИБОРА | 1971 |
|
SU299891A1 |
Термостойкий ввод в газоразрядную лампу | 1976 |
|
SU606472A1 |
Высокоинтенсивная газоразрядная лампа | 1981 |
|
SU1008820A1 |
Материал для катода | 1986 |
|
SU1376822A1 |
Токоввод в газоразрядную лампу высокого давления | 1982 |
|
SU1085435A1 |
Способ изготовления газоразрядной лампы | 1982 |
|
SU1056305A1 |
Способ изготовления материала для электродов газоразрядных приборов | 1973 |
|
SU492950A1 |
Изобретение относится к области злектротехники, в частиости к материалу электродов газоразрядных ламп высокого давления. Целью изобретения является поБьпзение эрозионноП стойкости и долговечности электродов при работе на переменном токе. Электрод может быть изготовлен способом порошковой металлургии в виде сплава. Введение добавки рения замедляет процесс фазового превращения скандата бария и последующего испарения барня, т.к. образуется устойчивое соединение, температура фазового превращения которого выше, чем у скандэта бария. Добавление 0,5-0,9 мас.Х рения приводит к .снижению эрозии электродов при высоких термических нагрузках. Материал отличается возможностью механизации при его изготовлении. 1 табл.
мае. 3 BaOjSCjOj
Mac.Z 3 BaO SCjOj
+0,5 мае.Z Re
Mac.Z 3 BaOjScjO,
+0,/ Mac.Z Re .
W+5 Mac.Z 3 ,
0,9 Ma.Z Re
W+5 Mac.Z
1,5 Mac.Z Re .
Составитель В.Гребеньков Редактор М.Букреева Техред М.Дидык Корректор Н.Король
Заказ 4329 Тираж 404
ВНИИПИ Государственного кдмитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5
40 9,5 7,0 5,0
20
Подписное
Газоразрядная лампа | 1984 |
|
SU1179842A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР Р 1311521, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-12-30—Публикация
1988-02-15—Подача