Кристаллизатор с регулируемыми торцовыми стенками Советский патент 1989 года по МПК B22D11/05 B22D11/16 

Описание патента на изобретение SU1507527A2

1

(61) 1016047

(21)А171646/23-02

(22)04.01.87

(46) 15.09.89.БЮЛ. № ЗА

(71)Производственное объединение Уралмаш

(72)П.В.Мохов, Б.В.Певзнер и В.Ф.Новоселов

.(53) 621.746.27(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР 1016047, кл. В 22 D 11/04, 1981.

(54) КРИСТАЛЛИЗАТОР С РЕГУЛИРУЕМЫМИ ТОРЦОВЬП Ш СТЕНЮШИ

(57) Изобретение относится к метал- ,лургии, конкретно к непрерывной разливке металлов, и является усовершенствованием известного устройства. Цель изобретения - повьппение надежности работы кристаллизатора (К) и расширение его технологических возможностей. К снабжен индикатором конусности стенок, содержащим неподвижную измерительную шкалу и подв1 жную втулку. При настройке конусности Iторцовой стенки К ее перемещают, вращая спецключом валы, контролируя конусность по шкале и втулке. 3 ил.

Похожие патенты SU1507527A2

название год авторы номер документа
Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок 1988
  • Куликов Владимир Игоревич
  • Нисковских Виталий Максимович
  • Мохов Петр Васильевич
  • Плотников Леонид Михайлович
  • Певзнер Борис Вильямович
SU1627314A1
Кристаллизатор с регулируемыми торцевыми стенками 1984
  • Коломейцев Адольф Петрович
  • Мохов Петр Васильевич
  • Новоселов Владимир Федорович
  • Певзнер Борис Вильямович
SU1224096A2
Кристаллизатор для машин непрерывного литья заготовок 1979
  • Поживанов Александр Михайлович
  • Крулевецкий Семен Аронович
  • Карпов Николай Дмитриевич
  • Савватеев Юрий Георгиевич
  • Ольховский Владимир Васильевич
  • Рябов Вячеслав Васильевич
  • Ковыршин Виталий Никитович
  • Ролдугин Георгий Никитович
SU872013A1
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ ДОЗИРОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ 2003
  • Подрезов А.В.
  • Беляев П.В.
RU2227846C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНО-ЛИТЫХ ЗАГОТОВОК 1996
  • Стулов В.В.
  • Одиноков В.И.
RU2113313C1
Устройство для настройки узкихСТЕНОК КРиСТАллизАТОРА 1975
  • Андрияшин Петр Александрович
  • Ксенофонтов Альберт Григорьевич
  • Куликов Владимир Игоревич
  • Мохов Петр Васильевич
SU850279A1
Гравировальный полуавтомат 1982
  • Скорик Алексей Иванович
  • Чариков Лев Алексеевич
SU1057244A1
Кристаллизатор с регулируемыми торцовыми стенками 1984
  • Нисковских Виталий Максимович
  • Плотников Леонид Михайлович
  • Певзнер Борис Вильямович
  • Мохов Петр Васильевич
  • Соловейчик Петр Михайлович
SU1250386A1
КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ 1967
  • М. Бойченко, Д. П. Евтеев, А. С. Каушанский, В. А. Л. К. Орлова, В. С. Правдин, А. П. Савченко, А. К. Умциргг
  • В. В. Фульмахт А. Н. Шабанов
SU198557A1
Устройство для непрерывного литья и деформации плоских заготовок 2019
  • Сергеева Анастасия Михайловна
  • Кульчин Юрий Николаевич
RU2716340C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 507 527 A2

Реферат патента 1989 года Кристаллизатор с регулируемыми торцовыми стенками

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов. Целью изобретения является повышение надежности работы кристаллизатора (К) и расширение его технологических возможностей. К снабжен индикатором конусности стенок, содержащим неподвижную измерительную шкалу и подвижную втулку. При настройке конусности торцовой стенки К ее перемещают, вращая спецключом валы, контролируя конусность по шкале и втулке. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 507 527 A2

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов.

Цель изобретения - повышение надежности работы кристаллизатора и расширение его технологических возможностей.

На фиг.1 изображен предлагаемый кристаллизатор, вид в планер на фиг.2- разрез А-А на-фиг.1; на Аиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.

Кристаллизатор с регулируемыми торцовь1ми стенками состоит из двух широких 1 и 2 и двух торцовых 3 и 4 стенок с водоохлаждаемымимедными плитами 5-8. Широкие стенки 1 и 2 связаны между собой стяжками 9 с пружинами Ю. Торцовые стенки 3 и 4 установлены на осях 11 в скалках 12 и 13 и имеют механизм регулирования их положения в виде двух червячно-винто- вых приводов 14.

Червячно-винтовой механизм регулирования положения торцовых стенок имеет индикатор конусности стенок, представляющий собой неподвижную измерительную шкалу 15 и подвижную втулку 16. Последняя находится на резьбе червячного вала 17 и шпонкой 18 скользит в шпоночном пазу 19 полого червячного вала 20. Ограничителями перемещения втулки являются бурт 21 навалу

17 и торец 22 вала 20.

Кристаллизатор работает следующим

образом.

При регулировке кристаллизатора на заданную ширину слитка торцовые стен- ки 3 и 4 перемещают одновременным , вращением обоих приводов 14 скалок 12 и 13 при помощи специального ключа, при этом втулка 16 также вращается совместно с червячными валами, не имея осевых перемещений. При настройел

о

СП

to Kl

ГЧ)

J1507527

ке конусности торцовой стенки 3 или 4 пользуются перемещением вала 17 либо полого вала 20. При вращении червячного вала 17 втулка 16,удерживаясь от вращения шпонкой 18, резьбой на валу перемещается по оси, показывая на измерительной шкале 15 величину конусности. При достижении конусности предельного значения втулка 16, упираясь 10 в бурт 21 или в торец 22 полого червячного вала 20, начинает вращать последний, изменяя ширину полости кристаллизатора. При вращении полого черпозволяет также постоянно вести подрегулировку конусности кристаллизатора в процессе его эксплуатации, что дает возможность выдерживать заданные размеры отливаемых слитков.

вячного вала 20 при неподвижном чер- 15 чем повьшает выход годного на 0,2%.

вячном вале 17 втулка 16, вращаясь

совместно с валом 20, навинчивается на Формула изобретения

резьбу червячного вала 17, показывая

на шкале 15 величину конусности.Кро- Кристаллизатор с регулируемыми

ме визуального контроля установлен- 20 торцовыми стенками по авт.св. 1016047,

ной конусности перемещение втулки

можно преобразовать в электрический

сигнал дистанционного контроля. В этом

случае втулка выполняет роль рабочего i

органа индукционного или какого-либо

другого датчика.

отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы кристаллизатора и расширения его техг нологических возможностей, червячно- винтовой механизм регулирования положения торцовых стенок снабжен индикатором конусности стенок, содержащим неподвижную измерительную щкалу и подвижную втулку, связанную с одним из червячных валов червячно-винтового механизма резьбовым соединением, а с другим червячным валом-шпонкой с возможностью продольного перемещения подвижной втулки относительно измерительной шкалы, при этом подвижная втулка снабжена ограничителем перемещения.

Предлагаемое изобретение имеет следующие преимущества по сравнению с известным:30

упрощает управление И обслуживание, так как не нужны специальные стенды для кристаллизаторов и автономные специальные измерители конусности;

сокращает время на подготовку 35 кристаллизатора к работе на 0,3% и обеспечивает высокую точность настройки узких стенок на конусность относительно оси кристаллизатора;

позйоляет визуально наблюдать и знать истинное фактическое положение конусности в любой момент работы кристаллизатора, что предотвращает аварийные ситуации и повьшает надежность кристаллизатора;

позволяет также постоянно вести подрегулировку конусности кристаллизатора в процессе его эксплуатации, что дает возможность выдерживать заданные размеры отливаемых слитков.

чем повьшает выход годного на 0,2%.

отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы кристаллизатора и расширения его техг нологических возможностей, червячно- винтовой механизм регулирования положения торцовых стенок снабжен индикатором конусности стенок, содержащим неподвижную измерительную щкалу и подвижную втулку, связанную с одним из червячных валов червячно-винтового механизма резьбовым соединением, а с другим червячным валом-шпонкой с возможностью продольного перемещения подвижной втулки относительно измерительной шкалы, при этом подвижная втулка снабжена ограничителем перемещения.

qjusZ

фиг.З

SU 1 507 527 A2

Авторы

Мохов Петр Васильевич

Певзнер Борис Вильямович

Новоселов Владимир Федорович

Даты

1989-09-15Публикация

1987-01-04Подача