Бункерное устройство Советский патент 1989 года по МПК B65G65/46 

СП

О

о

СП

игЛ

Изобретение относится к средствам хранения и выгрузки материалов с использованием бункеров и может найти применение в сельском хозяйстве, химической, пищевой промышленности.

Целью изобретения является повышение точности дозированной выгрузки материала из бункера.

На фиг. 1 приведено предлагаемое бункерное устройство, обш,ий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.

Бункерное устройство содержит вертикальный корпус 1 с плоским дниплем 2 и с соосно установленной в днище выпускной течкой 3, а так же горизонтально смонтированный в корпусе над днищем шнек 4. В выпускной течке 3 на валу 5 щнека 4 свободно подвешен подпирающий винт 6. Днище 2 смонтировано с возможностью вращения на опорных катках 7 и приводном катке 8, а направление навивки подпирающего винта б совпадает с направлением вращения днища. Привод вращения щнека 4 выполнен в виде зубчатой передачи 9 от привода вращения приводного катка 8. Шнек помещен в защитный кожух 10 с окнами 11.

Бункерное устройство работает следующим образом.

Материал, засыпанный в корпус 1, под действием сил тяжести располагается по плоскости днища 2. При включении устройства вращающий момент от привода передается на приводной опорный каток 8 и через зубчатую передачу 9 на вал 5 щнека 4. Приводной опорный каток 8 при взаимодействии с кольцевой направлящей, прикрепленной снизу к днищу 2, приводит днище с выпускной течкой 3 во вращательное движение по отнощению к шнеку 4. При этом материал, находящийся в нижней части корпуса 1, вовлекается во вращательное круговое движение и через окна 11 защитного кожуха 10 поступает в зону работы - щнека 4. Шнек 4 захватывает поступающий материал и активно перемещает по плос

0

кости вращающегося днища 2 в виде двух сплощных винтовых валков от стенок корпуса 1 к месту разрыва его винтовой поверхности. Материал последними витками щнека 4 сталкивается в выпускную течку 3 и располагается на витках подпирающего винта 6, свободно подвещенного на валу 5 щнека 4. За счет постепенной подачи материала щнеком 4 происходит его перемещение по виткам подпирающего винта 6. Ускоренному направленному перемещению материала вниз по винтовой поверхности подпирающего винта 6 способствует выполнение его навивки, совпадающей с направлением вращения днища 2 с выпускной течкой 3.

5 При вращении днища с выпускной течкой, благодаря наличию сил трения о стенки выпускной течки, поток материала на навивке подпирающего винта 6 уплотняется и становится непрерывным, что ведет к повышению точности дозирования. Массовая подача материала регулируется путем плавного изменения частоты вращения днища 2 с выпускной течкой 3 и щнека 4.

Использование предлагаемого бункерного устройства позволяет повысить точность до5 зированной выгрузки на 2-3%, обеспечить равномерную подачу материала и снизить пульсации потока материала.

Формула изобретения .

0 Бункерное устройство, содержащее вертикальный корпус с плоским днищем и с соосно установленной в днище выпускной течкой и горизонтально смонтированный в корпусе над днищем щнек, отличающееся тем, что, с целью повышения точности

5 дозированной выгрузки материала, оно снабжено подпирающим винтом, расположенным в центре выпускной течки и свободно подвешенным на валу шнека, причем днище корпуса смонтировано с возможностью вра0 щения, а направление навивки подпирающего винта совпадает с направлением вращения днища.

Изобретение относится к средствам хранения и выгрузки материалов с использованием бункеров и может найти применение в сельском хозяйстве, химической и пищевой промышленности. Цель изобретения - повышение точности дозированной выгрузки материала из бункера. Бункерное устройство содержит вертикальный корпус 1 с плоским днищем 2 и с соосно установленной в днище выпускной течкой 3 и горизонтально смонтированный в корпусе над днищем шнек 4. В центре выпускной течки на валу 5 шнека свободно подвешен подпирающий винт 6. Днище 2 смонтировано с возможностью вращения, а направление навивки подпирающего винта 6 совпадает с направлением вращения днища. Использование вращающегося днища и свободно подвешенного подпирающего винта позволяет обеспечить равномерную подачу материала к шнеку и снизить пульсацию его потока, создаваемую шнеком. 3 ил.

/ 10

11

д сри.2

-V

А- /1 (Увеличено)

10

/

У/////////7.

Фиг. 6