Печь для получения окиси цинка Советский патент 1989 года по МПК C22B19/34 F27B17/00 

Изобретение относится к химичес-. кой промышленности.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения работы печи как на металлическом цинке,так и на цинк- содержащем сырье, как одновременно, так и раздельно.

На фиг, I изображена печь, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2,

Печь содержит металлический кожух 1, футерованный высокоогнеупор.ным и теплоизоляционным материалом 2, Для пригото 1ления продуктов высокотемпературной конверсии газообразного топлива служит система 3 (формокамера)

.со смесителем 4, совмещенная с плавильной камерой 5, которая разделена, на две части перегородкой 6.

Первая часть предназначена для подачи чушек металлического цинка, а во второй размещено дозирующее

J устройство 7 с приводом 8.

Формокамера 3 и плавильная камера 5 соединены с испарительной камерой 9 каналами 10 и 11. Канал 12, соединя- каций каналы 10 и 11, обеспечивает без- остановоч 1ый переход с одного вида сырья на другой. Испарительная камера 9 отделена от окислительной камеры 13 перегородками 14 и 15, Перегородка 15 установлена с зазором к верхней части окислительной камеры, образуя канал для входа паров цинка в эту камеру. Окислительная камера 13 снабжена

ten о ч

00 СО 00

тангенциально подведенными фурмами 16 для ввода воздуха в камеру Окисления, За окислительной камерой 13 расположена доокислительная камера 17 с. лю- ками 18 для осмотра и ревизии.

Для работы на цинкосодержащем сырье печь снабжена эжектирукхцим ци- таталем-смесеобразователем 19, соединенным каналом 20 с испарительной камерой 9, а через запорный орган 21 и шнековый питатель 22 с бункером 23 сырья, .

Для стекания жидких шлаков испарительная камера выполнена наклонной к горизонтальной плоскости предпочтительно на угол 5-10°, Система удаления жидкого шлака из испарительной камеры 9 состоит из камеры 24, горелки 25 неполного сгорания топлива, фор камеры 26, шлакоотвода 27 с отверстием 28, помещенным в гидрозатвор 29,

Печь может работать как на металлическом цинке, так и на цинксодержа- щим сырье, а также на обоих видах сырья одновременно.

Одновременно на металлическом цинке и на цинкосодержащем сырье печь работает следующим образом.

Чушки металлического цинка автома- тически подают в плавильную камеру 5, где цинк плавится. Через окно в перегородке жидкий цинк вытесняется во вторую половину камеры и с помощью дозирующего устройства 7 через кана- лы 11 попадает в испарительную камеру 9, Плавильная камера 5 об.огревает- ся за счет сгорания газ.а с недостатком воздуха в форкамере 3, откуда газы через канал 10 поступают в испарительную камеру 9 и испаряют жидкий цинк. Пары цинка вместе с газами через камеру 24 поступают в окислительную камеру 13, в которую через фурмы 16 поступает, вто- ричный воздух на окисление.

Одновременно измельченное цинкосо- держащее сырье из бункера 23 шнековым питателем -22 с помощью эжектирующего

питателя - смесеобразователя 9 в смеси с природным газом и воздухом (с коэффициентом избытка воздуха с/ ( 0,6-0,8) по каналу 20 подают в уже разогретую до 1200-1300° С зону в циклонной камере 9 испарения, где происхо-дит конвертирование газа и восстановление цинка из цинкосодержащего сырья Пары цинка вместе с продуктами высоко температурной конверсии через камеру

0

0 5 0 З

0

24 попадают в окислительную камеру 13, ще происходит ок исление паров цинка, В камере 17 происходит их доокисление. Далее аэрозоль окиси цинка по белилопро- воду поступает на фильтр-аппаратуру (не показано). Жидкий шлак из испарительной камеры 9 стекает через отверстие щлакоотвода 27,. проходит камеру 24 и через щлакоотвод 27 в виде капель или струи попадает в гидрозатвор 29, где застывает и гранулируется.

Работа печи только на металлическом цинке происходит при закрытом запорном органе 21, Регулированием работы смесеобразователя 19 в камере 9 испарения устанавливают оптимальный термодинамический и газовый режим, необходимый для испарения металлического цинка и предупреждения образования окисных отходов на стенках камеры 9, В остальном работа печи происходит также, как и при одновременной загрузке цинкосодержащего сырья и металлического цинка.

Работа печи только на цинкосодержащем сырье осуществляется с закрытым дозирующим устройством 7, При отсутствии металлического цинка в канале 11 канал 12 обеспечивает доступ в него ча-сти раскаленных продуктов конверсии газообразного топлива из канала

10,Продукты конверсии, истекая из канала 11 в камеру 9 испарения, предупреждают попадание в него паров цинка и конденсацию их в канале 11, предупреждают попадание и застывание расплавленного шлака в канале 11 (так как печь в это время работает на цинкосодержащем сырье), что может привести к забиванию отверстия и невозможности перевода ее в дальнейшем на работу с- металлическим цинком без остановки печи и чистки канала 11,

Б остальном работа печи происходит также, как и при одновременной загрузке цинкосодержащего сырья и металлического цинка.

Наличие канала 12, соединяющего канал 10 для подачи продуктов конверсии в испарительную камеру 9 и канал

11,подающий жидкий цинк в камеру 9, обеспечивает автоматическое попадание продуктов конверсии в канал 11, при отсутствии в канале жидкого цинка, Это происходит потому, что давление продуктов конверсии в канале 10 намного выше давления газов в присте-5150783

ночной области циклонной камеры, а, следовательно, и в канале II,

При.получении окиси цинка из металлического цинка наличие канала 12 упрощает переработку окисных отходов собственного производства, что значительно снижает технологические потери металлического цинка,

Возможность безостановочного пе- д рехода с одного вида сырья на другой или одновременная работа на обоих видах сырья позволяет упростить технологию оююи цинка, а также увеличить ассортимент выпускаемой продукции.

15

Формула изобретения

Печь для получения окиси цинка, сотему приготовления продуктов высоко-, температурной конверсии газообразного топлива, совмещенную с камерой плавления и установленную над камерой испарения, каналы, соединяющие с камерой испарения cHCTehry приготовления продуктов конверсии и камеру плавления, загрузочное устройство, о т л и

чающа.яся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения работы печи как на металлическом цинке, так и на цинк- содержащем сырье, как одновременно, так И раздельно, в печи дополнительно выполнен канал, соединяющий канал, питакщий циклон51ую испарительную камеру металлическим цинком, и канал для подачи продуктов высокотемпера

Изобретение относится к химической промышленности , в частности, к печам для получения окиси цинка как из цинксодержащего сырья, так и из металлического цинка. Цель - расширение технологических возможностей за счет обеспечения работы печи как на металлическом цинке, так и на цинксодержащем сырье, как одновременно, так и раздельно. Печь дополнительно снабжена каналом, соединяющим канал, питающий циклонную испарительную камеру металлическим цинком, и канал, подающий продукты высокотемпературной конверсии газообразного топлива из формокамеры в циклонную испарительную камеру. Это обеспечивает возможность безостановочного перехода с одного вида сырья на другой или одновременной работы на обоих видах сырья, что позволяет упростить технологию. 4 ил.

держащая циклонные камеры для плавле- 20 турной конверсии газообразного топли- ния, испарения и окисления цинка, сие- ва в камеру испарения.

}uz.i

23--%- Ьозддк

Фи.Ц

Газ

LiJoj yx