СП
о
со
1C
Изобретение относится к строительству, а именно к машинам и механизмам для рыхления прочных и мерзлых грунтов.
Цель изобретения - повышение эффективности рыхления мерзлых и прочных грунтов за счет снижения энергоемкости рабочего процесса при работе по различным технологическим схемам.
На фиг. 1 изображен рыхлитель в процессе нарезания шели, вид сбоку; на фиг. 2 -
лительной стойке 2 уширителем 6. Уши- ритель 6, перемещаясь за рыхлительной стойкой 2 по щели 13, взаимодействует с ее боковыми стенками и за счет наименее энергоемкой для разрушения 5 прочных и мерзлых грунтов деформации отрыва производит уширение щели 13 на максимальной глубине рыхления Н.
В случае применения рыхлителя для рыхления особо прочных грунтов его можно
нием щелей, также имеет место. После чего отрыв грунта ведется циклично: отпусканием цепи 8 и при движении базового трактора 12 подтягиванием уширитеразрушение особо прочных грунтов ведется как за счет тягового усилия базового трактора 12, так и за счет усилия,развиваемого тяговой лебедкой 5.
поперечное сечение щели после прохода рых- Ю использовать по двум технологическим схе- лительной стойки; на фиг. 3 - рыхли-мам.
тель с ущирителем, заглубленным на мак-Первая технологическая схема - циксимальную глубину Я; на фиг. 4 - попереч- лическая работа рыхлителя, когда рыхле- ное сечение щели после прохода ущири- ие особо прочного грунта ведется на
теля на глубине Н; на фиг. 5 -- ры)(ли- j максимальной глубине рыхления Н. В этом тель при заглублении уширителя последо-случае первый этап, связанный с нарезавательно на глубину Н и HI; на фиг. 6 - поперечное сечение щели при последовательном перемещении уширителя на глубине HI и Н2.
Рыхлитель включает гидроуправляемую 20 ля 6 к рыхлительной стойке 2. После подвеску 1 и рыхлительную стойку 2,разрушения грунта и достижения уширисмонтированную в рабочей балке 3 подвес-телем 6 рыхлительной стойки опять оски 1. Рыхлительная стойка 2 выполнена лабляется цепь 8, а затем вновь вклю- с несколькими зубьями 4, которые распо-чается тяговая лебедка 5, приводящая
ложены на разных уровнях и смещены ,, в движение уширитель 6. Таким образом, друг относительно друга по горизонталиглоог л,,,,.,, . nn,,t.,,v ,-глл, .
с опережением нижележащих зубьев вышележащими. Рыхлитель оснащен тяговой лебедкой 5, которая установлена на рабочей балке 3 , и прицепным уширителем 6,
выполненным в виде усеченного конуса с зо Вторая технологическая схема - челноч- цилиндрическим хвостовиком. Посредством ная работа рыхлителя, когда щель 13 гибкой связи 7, состоящей из цепи 8 уширяется последовательными проходами и каната 9, уширитель 6 связан с тяго- рыхлителя с подтянутым уширителем 6 вой лебедкой 5. Канат 9 проходит по кана- за несколько проходов с глубиной рых- лу 10, выполненному внутри предохрани- ления Hi, Н2, .... В этом случае необ- тельного кожуха. И, смонтированного на 35 ходимая глубина рыхления достигается пос- тыльной поверхности рыхлительной стойки 2. ле совершения рыхлителем необходимого Рыхлитель монтируется на базовый трак- количества пооходов. тор 12.
Рыхлитель работает следующим образом.
Первоначально в грунте осуществляется нарезание щелей рыхлительной стойкой 2 при выведенном из работы уширителе 6 (гибкая связь 7 ослаблена и уширитель 6 перемещается по поверхности грунта). Нарезание щелей 13 осуществляется за счет
тягового усилия базового трактора 12. 5 рабочего процесса при работе по различным С целью получения минимальной площади технологическим схемам, он снабжен тяговой поперечного сечения щелей 13 (сопротивление рыхлению минимально) рыхлительная стойка 2 имеет несколько зубьев 4, рас40
Формула изобретения
Рыхлитель, включающий подвеску, рыхлительную стойку с уширителем, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности рыхления мерзлых и прочих грунтов за счет снижения энергоемкости
лебедкой, рыхлительная стоика оснащена несколькими зубьями, расположенными на разных уровнях и смещенными друг относительно друга по горизонтали с опереположенных на разных уровнях и смещенлебедкой, рыхлительная стоика оснащена несколькими зубьями, расположенными на разных уровнях и смещенными друг относительно друга по горизонтали с опереных друг относительно друга по горизон- 50 жением нижележащих зубьев вышележащитали с опережением нижележащих зубьев выщележащими. При этом развал грунта по бокам от щели 13 минимальный.
После нарезания в грунте необходимого количества щелей 13 осуществляется
MJ1, и предохранительным кожухом, смонтированным на ее тыльной поверхности, ущи- ритель выполнен в виде усеченного конуса с цилиндрическим хвостовиком и связан посредством гибкой связи с лебедкой.
повторный проход по ним рыхлителя с 35 канат которой размещен внутри предохра- подтянутым тяговой лебедкой 5 к рых-нительного кожуха.
лительной стойке 2 уширителем 6. Уши- ритель 6, перемещаясь за рыхлительной стойкой 2 по щели 13, взаимодействует с ее боковыми стенками и за счет наименее энергоемкой для разрушения прочных и мерзлых грунтов деформации отрыва производит уширение щели 13 на максимальной глубине рыхления Н.
В случае применения рыхлителя для рыхления особо прочных грунтов его можно
нием щелей, также имеет место. После чего отрыв грунта ведется циклично: отпусканием цепи 8 и при движении базового трактора 12 подтягиванием уширитемаксимальной глубине рыхления Н. В этом случае первый этап, связанный с нарезаразрушение особо прочных грунтов ведется как за счет тягового усилия базового трактора 12, так и за счет усилия,развиваемого тяговой лебедкой 5.
в движение уширитель 6. Таким образом, глоог л,,,,.,, . nn,,t.,,v ,-глл, .
Вторая технологическая схема - челноч- ная работа рыхлителя, когда щель 13 уширяется последовательными проходами рыхлителя с подтянутым уширителем 6 за несколько проходов с глубиной рых- ления Hi, Н2, .... В этом случае необ- ходимая глубина рыхления достигается пос- ле совершения рыхлителем необходимого количества пооходов.
рабочего процесса при работе по различным технологическим схемам, он снабжен тяговой
Формула изобретения
Рыхлитель, включающий подвеску, рыхлительную стойку с уширителем, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности рыхления мерзлых и прочих грунтов за счет снижения энергоемкости
рабочего процесса при работе по различным технологическим схемам, он снабжен тяговой
лебедкой, рыхлительная стоика оснащена несколькими зубьями, расположенными на разных уровнях и смещенными друг относительно друга по горизонтали с опережением нижележащих зубьев вышележащи жением нижележащих зубьев вышележащиMJ1, и предохранительным кожухом, смонтированным на ее тыльной поверхности, ущи- ритель выполнен в виде усеченного конуса с цилиндрическим хвостовиком и связан посредством гибкой связи с лебедкой.
канат которой размещен внутри предохра- нительного кожуха.
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган рыхлителя | 1987 |
|
SU1514880A1 |
Рабочий орган для рыхления мерзлого грунта | 1980 |
|
SU926179A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ПРОЧНЫХ ГОРНЫХ ПОРОД | 2005 |
|
RU2283926C1 |
Рыхлитель | 1989 |
|
SU1682486A1 |
Машина для рыхления прочных и мерзлых грунтов | 1985 |
|
SU1388522A1 |
Рыхлитель | 1982 |
|
SU1070280A2 |
Рыхлитель | 1982 |
|
SU1221293A1 |
Винтовой рыхлитель грунта | 2017 |
|
RU2658732C1 |
Способ разработки мерзлого грунта | 1987 |
|
SU1506033A1 |
Рыхлитель | 1981 |
|
SU1033657A1 |
Изобретение относится к строительству, а именно к машинам и механизмам для рыхления прочных и мерзлых грунтов. Цель - повышение эффективности рыхления мерзлых и прочных грунтов за счет снижения энергоемкости рабочего процесса при работе по различным технологическим схемам. Рыхлитель включает рыхлительную стойку (РС) 2, смонтированную в рабочей балке 3 подвески 1. При этом РС 2 оснащена несколькими зубьями 4, расположенными на разных уровнях и смещенными относительно друг друга по горизонтали с опережением нижележащих зубьев вышележащими. Рыхлитель имеет лебедку 5, установленную на рабочей балке 3, с которой посредством каната 9 и цепи 8 связан уширитель 6. Последний выполнен в виде усеченного конуса с цилиндрическим хвостовиком. Канат 9 проходит по каналу 10, выполненному внутри предохранительного кожуха 11, смонтированного на тыльной поверхности РС 2. Рыхлитель монтируется на базовый трактор 12. После нарезания в грунте РС 2 необходимого количества щелей осуществляется проход по ним уширителя 6. Он производит уширение щели на максимальную глубину рыхления за счет наименее энергоемкой для разрушения прочных и мерзлых грунтов деформации отрыва. 6 ил.
/// /// /
7// Ь ФаъМ
7/7
9 ////////
/ //У////7 //// ////// ///////// //////// Фаъ.5
РАБОЧИЙ ОРГАН РЫХЛИТЕЛЯ | 0 |
|
SU393419A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Рабочий орган рыхлителя | 1980 |
|
SU866072A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-09-15—Публикация
1987-01-14—Подача