Устройство для чистки колонны труб с кабелем Советский патент 1989 года по МПК E21B37/02 

k

2ii25

Устье сн &ая ины

(Л

сд

о ;о

СП

сд

1 оризонтального перемещения втулка 5 с размещенной внутри нее подпружиненной относительно корпуса 3 обоймой 13. В обойме 13 укреплены щетки (1Д) 15 с профильными отверстиями по размеру Т1 с кабелем. Набор Ш 15 чередуется с металлическими щайбами 18, имеющими радиальные отверстия 19. Кольцевьш фланцем 8 во внутренней стенке корпуса 3 и кольцевым выступом 6 на обойме 13 в корпусе

проточками 30 и 31. Для очистки Т 1 при их подъеме открывают вентиль 34 и жидкость заполняет К 9. Обойма 13 с Щ 15 за счет сил трения поднимается вверх, совмещая г отверстия 26 и 27 с проточками 30, 31

и отверстиями 28 и 29. Жидкость под давлением поступает в полость обоймы 13 и через отверстия 19 направляется на поверхность Т 1 с кабелем. Совместным действием Щ 15 и жидкости Т 1 очищается.

3 образуются расположенные одна над дру- Загрязненная жидкость стекает вниз в К 10 гой камеры (К) наполнения 9 и слива , и через патрубок 33 удаляется в канали- 10 рабочей жидкости. В стенках втулки 5зацию. При прекращении подъема Т 1 с кабелем обойма 13 под действием сжатой пружины 14 опускается вниз в исходное

на уровне К 9 и 10 имеются сквозные отверстия 26 и 27, а в стенке обоймы 13 - соответствующие отверстия 28 15 положение и поступление жидкости к Т 1 и 29, сообщенные между собой наружнымипрекращается. 2 ил.

проточками 30 и 31. Для очистки Т 1 при их подъеме открывают вентиль 34 и жидкость заполняет К 9. Обойма 13 с Щ 15 за счет сил трения поднимается вверх, совмещая отверстия 26 и 27 с проточками 30, 31

и отверстиями 28 и 29. Жидкость под давлением поступает в полость обоймы 13 и через отверстия 19 направляется на поверхность Т 1 с кабелем. Совместным действием Щ 15 и жидкости Т 1 очищается.

Изобретение относится к эксплуатации нефтяных скважин и предназначено для спуска-подъема колонн труб (Т) 1, оборудованных электроцентробежными насосами. Целью изобретения является повышение эффективности очистки с обеспечением удаления продуктов очистки. В полости цилиндрического корпуса 3 устройства соосно установлена с возможностью ограниченного горизонтального перемещения втулка 5 с размещенной внутри нее подпружиненной относительно корпуса 3 обоймой 13. В обойме 13 укреплены щетки (Щ) 15 с профильными отверстиями по размеру Т 1 с кабелем. Набор Щ 15 чередуется с металлическими шайбами 18, имеющими радиальные отверстия 19. Кольцевым фланцем 8 во внутренней стенке корпуса 3 и кольцевым выступом 6 на обойме 13 в корпусе 3 образуются расположенные одна над другой камеры (К) наполнения 9 и слива 10 рабочей жидкости. В стенках втулки 5 на уровне К 9 и 10 имеются сквозные отверстия 26 и 27, а в стенке обоймы 13 - соответствующие отверстия 28 и 29, сообщенные между собой наружными проточками 30 и 31. Для очистки Т 1 при их подъеме открывают вентиль 34 и жидкость заполняет К 9. Обойма 13 с Щ 15 за счет сил трения поднимается вверх, совмещая отверстия 26 и 27 с проточками 30, 31 и отверстиями 28 и 29. Жидкость под давлением поступает в полость обоймы 13 и через отверстия 19 направляется на поверхность Т 1 с кабелем. Совместным действием Щ 15 и жидкости Т 1 очищается. Загрязненная жидкость стекает вниз в К 10 и через патрубок 33 удаляется в канализацию. При прекращении подъема Т 1 с кабелем обойма 13 под действием сжатой пружины 14 опускается вниз в исходное положение и поступление жидкости к Т 1 прекращается. 2 ил.

Изобретение относится к эксплуатации нефтяных скважин, в частности к устройствам для спуско-подъемных операций колонн труб, оборудованных электроцентробежными насосами.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки с обеспечением удаления продуктов очистки.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез АБВГ на фиг. 1.

Устройство для чистки колонны труб 1 с кабелем 2 включает цилиндрический корпус 3 с крышкой 4, установленную соосно внутри корпуса втулку 5, выполненную в средней части с кольцевым выступом 6, снабженным уплотнением 7, и сопрягаемую по последнему с кольцевым фланцем В корпуса для образования двух расположенных одна над другой замкнутых камер: камеры 9 для наполнения рабочей жидкостью и камеры 10 для слива жидкости.

В торцах втулки 5 установлены уплот- нительные . кольца 11 и 12 для герметизации камер 9 и 10. Во внутренней полости корпуса соосно внутри втулки 5 располагается подвижная в осевом направлении цилиндрическая обойма 13, подпружиненная относительно корпуса цилиндрической пружиной 14 сжатия. В обойме 13 закреплены щетки 15 с профильными отверстиями 16. Верхний торец пружины 14 опирается на упорный шарикоподшипник 17.

Щетки 15 чередуются в обойме с металлическими шайбами 18, имеющими радиальные отверстия 19, а образованная пачка щеток с шайбами поджимается гайкой 20. Одна из нижних щеток выполнена большей по размеру внутреннего диаметра обоймы. Обойма 13 уплотнена относительно внутренней стенке втулки 5 уплотнениями 21, 22 и 23.

Во втулку снизу ввинчена гайка 24 с прорезью и стопорным винтом 25. В стенках втулки на высоте камер для наполнения и

5 слива рабочей жидкости выполнены два ряда радиальных отверстий 26 и 27, а в стенке обоймы два ряда радиальных отверстий 28 и 29, гидравлически сообщаемых между собой наружными кольцевыми проточками 30 и 31.

0

Корпус 3 и.меет радиальное отверстие с патрубком 32 для налива рабочей жидкости в камеру 9 и отверстие с патрубком 33 для слива загрязненной жидкости в коллектор сбора. Налив в камеру 9 произ5 водится через вентиль 34 и щланг 35.

В верхнем положении обоймы 13 проточки 30 и 31 совмещаются с отверстиями 26 и 27 во втулке, что приводит к гидравлическому сообщению камеры 9 для наполне0 ния жидкостью и камеры 10 для слива рабочей жидкости с внутренней полостью обоймы.

Устройство работает следующим образом. Для очистки труб перед их подъемом устройство устанавливают на устье скважины

5 и подключают линии налива и слива жидкости. Непосредственно перед подъемом колонны труб вентиль 34 открывают для доступа жидкости в камеру 9. При подъеме каждой трубы обойма 13, обжимающая трубу 1, с кабелем 2 щетками 15 за счет

0 сил трения поднимется вверх, сжимая пружину 14. В верхнем положении обоймы совмещаются проточки 30 и 31 обоймы с соответствующими радиальными отверстиями 26 и 27 втулки (на фиг. 1 слева), и жидкость из камеры 9 поступает в кольцевую полость обоймы 13, образованную внутренней поверхностью обоймы, пачкой щеток, гайкой 20 и одной из нижних щеток большего диаметра.

Далее жидкость под напором через отверстия 19 в шайбах 18 попадает на наружную поверхность очищаемой трубы с кабелем. Совместным действием щеток и жидкости труба очищается, а загрязненная жидкость стекает вниз в камеру 10 и че- рез патрубок 33 удаляется в канализацию. При прекращении подъема труб с кабелем обойма 13 под действием сжатой пружины 14 опускается в исходное положение, отверстия 26 и 27 при этом закрываются и прекращается поступление жидкости к трубам.

В процессе подъема колонны труб положение кабеля на трубе и самой трубы относительно оси скважины может изменяться, что компенсируется поворачиванием обоймы 13 внутри втулки 5 и горизонтальным смещением втулки 5 в полости корпуса 3.

При необходимости перевода устройства с автоматического режима подачи жидкости на ручной гайку 24 ввинчивают в обойму 13 и фиксируют в верхнем положении. В этом случае подача жидкости для каждой трубы и прекращение ее в процессе свинчиваниялем 34.

труб производят вручную вентиФормула изобретения

0

5

0

Устройство для чистки колонны труб с кабелем, включающее цилиндрический корпус с крышкой, обойму, соосно установленную в полости корпуса с возмож ностью ограниченного перемещения, и щетки с профильным отверстием, размещенные в полости обоймы, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки с обеспечением удаления продуктов очистки, оно снабжено втулкой, расположенной соосно в полости корпуса, выполненной в средней части с кольцевым выступом и образующей с корпусом замкнутые камеры для заполнения и слива рабочей жидкости, а обойма с щетками подпружинена относительно корпуса и установлена внутри втулки, причем в стенках втулки и обоймы выполнены два ряда радиальных отверстий для гидравлического сообщения камер с рабочей жидкостью с внутренней полостью обоймы при верхнем положении последней.

16