Устройство для очистки внутренней поверхности труб Советский патент 1975 года по МПК B08B9/47 

1

Изобретение относится к подготовке поверхностей иод сварку и предназначено для очистки и протирки свариваемых кольцевых кромок неиоворотных соединений тина «ус, расположенных глубоко внутри канала с местным расширением. Изобретение может быть использовано при очистке под сварку трубопроводов атомных реакторов.

Известно устройство для очистки внутренней иоверхности труб, содержащее поворотиый корпус, несущий подпружиненные рычаги с закрепленными на них сменными очистными инструментами, и механизм продольного перемещения корпуса.

Цель изобретения - обеспечить очистку кольцевых кромок неиоворотных соединений типа «ус.

Поставленная цель достигается тем, что на поворотном корпусе подвижно усгановлена втулка, на которой смонтирован кожух с образованием между ним н втулкой камеры, соединенной с зоной очистки и системой вакуумирования, при этом этот механизм продольного неремещения выполнен в виде приводного толкателя, размещенного внутри поворотного корпуса.

На фиг. 1 изображеио предлагаемое устройство, расположенное внутри очищаемых труб с выносными сечениями; на фиг. 2 - то же, снаружи очищаемых труб; на фиг. 3 - узел I

на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - рычаг с тампоном; на фиг. 6 - вид по стрелке Б на фиг. 5.

Устройство включает редуктор 1, неподвижный корпус 2 с зажимом 3, поворотный корпус 4, несущий подпружиненные рычаги 5 с закрепленными на них сменными очистными инструментами (щетками 6 или тампонами 7) и механизм продольного перемещения.

На поворотном корпусе 4 подвижно установлена втулка 8, на которой смонтирован коHiyx 9, между втулкой 8 и кожухом 9 образована снабженная фильтром 10 камера 11, соединенная с зоной очистки и системой вакуумироваиия.

Механизм продольного перемещения выполнен в виде приводного толкателя 12, размещенного внутри поворотного корпуса 4 и воздействующего на рычаги 5.

Рычаги 5 проходят через пазы 13 подвижного корпуса 4, расположены между ущками 14, осью 15 и толкателем 12, опираются на пружину 16 и имеют направляющие 17. К щетке 6 с торца примыкает эластичная пластииа 18, служащая компенсатором.

Для протирки кромок труб служит тампо 7, состоящий из корпуса 19 и стакана 20, обтянутого несколькими слоями ткани. Внутри стакана 20 помещен пористый наполнитель 21,

пропитанный гидролизным спиртом. в поворотном корпусе 4 имеются радиальные пазы 22, а во втулке 8 - радиальные пазы 23 и кольцевая проточка 24 для прохождения потока воздуха из камеры 11. На кожухе 9 имеются каналы 25, через которые отсасываются продукты очистки. Воздух откачивается вакуумным насосом из корпуса 4 через патрубок 26 и отверстие 27. Для протирки кольцевой выточки 28 соединения труб типа «ус применяется инструмент 29. Подшипниковая опора 30 служит также и для предотвращения попадания продуктов очистки внутрь труб. Устройство работает следующим образом. Сводят рычаги на минимальный диаметр и вводят устройство внутрь очищаемых труб. Неподвижный корпус 2 с редуктором 1 закрепляют зажимом 3 на трубе. Толкатель 12 передвигают вдоль поворотного корпуса 4, при этом толкатель 12 нажимает на рычаги 5, которые, опираясь на пружину 16, поворачиваются до упора в кожух 9. При дальнейщем передвижении толкателя 12 разведенные рычаги 5 вместе с втулкой 8 и надетым на нее кожухом 9 передвигаются вдоль оси поворотного корпуса 4 до соприкосновения щеток 6 с очищаемыми кромками, пружина 16 при этом сжимается. Усилие прижатия щеток 6 к обрабатываемым кромкам вызывает деформацию эластичной пластины 18, которая устанавливается между щеткой 6 и рычагом 5; щетка 6 скользит по направляющим 17 рычагов 5. Включают привод вращения поворотного корпуса 4. Вместе с корпусом 4 вращаются рычаги 5. Включается вакуумный насос (на чертежах не показан). Продукты очистки с потоком воздуха проходят через каналы 25 в камеру 11 и задерживаются фильтром 10, далее очищенный поток воздуха проходит через радиальные пазы 23, кольцевую проточку 24, втулку 8, радиальные пазы 22 поворотного корпуса, отверстие 27 и патрубок 26. После очистки щетки 6 отводят от обрабатываемых кромок, толкатель 12 передвигают вдоль корпуса 4 в обратную сторону от обрабатываемых кромок, пружина 16, разжимаясь, возвращает рычаги 5 и втулку 8 с кожухом 9 в исходное положение. При дальнейщем передвижении толкателя 12 ось 15 нажимает на рычаги 5, рычаги сводятся, щетки 6 убираются внутрь кожуха 9. Разжимают зажим 3, и устройство выводят из обрабатываемых труб. Для протирки кромок щетки 6 заменяются на тампоны 7. До установки тампонов 7 пористый наполнитель 21 пропитывается жидкостью. Устройство вводят внутрь обрабатываемых труб и повторяют операции как при работе со щеткой. При движении рычагов 5 в сторону обрабатываемых кромок тампон 7, упираясь в кромки, скользит по направляющей 17 рычага 5, а пористый наполнитель 21 выжимает жидкость, которая пропитывает ткань 20 и смачивает обрабатываемые кромки. Предмет изобретения Устройство для очистки внутренней поверхности труб, содержащее поворотный корпус, несущий подпружиненные рычаги с закрепленными на них сменными очистными инструментами и механизм продольного перемещения корпуса, отличающееся тем, что, с целью обеспечения очистки кольцевых кромок типа «ус, на поворотном корпусе подвижно установлена втулка, на которой смонтирован кожух с образованием между ним и втулкой камеры, соединенной с зоной очистки и системой вакуумирования, при этом механизм продольного перемещения корпуса выполнен в виде приводного толкателя, размещенного внутри поворотного корпуса.

t43

со

иг.ч9иг.З

Видь

(puz.S