Способ увлажнения навала горной массы Советский патент 1989 года по МПК E21F5/02 

Изобретение относится к горной промыщ- ленности и может быть использовано при увлажнении навала горной массы для исключения пылевыделения, окислительных процессов и для производства выщелачивания.

Цель изобретения - повыщение эффективности увлажнения путем увеличения проницаемости навала и предотвращения влаго- обмена между навалом и окружающей средой.

Способ увлажнения навала горной массы осуществляется следующим образом.

Перед подачей увлажняющей жидкости поверхность навала горной массы обрабатывают универсином (100%).

Затем увлажняют навал соответствующим раствором для предупреждения пылевыделения и окислительных процессов, например, раствором антипирогена, и для

производства выщелачивания, например, выщелачивающим раствором. После подачи увлажняющей жидкости поверхность навала горной массы обрабатывают раствором .чло- ридных щелочных металлов, например, раствором хлористого натрия концентрацией 30%.

Пример. Рассмотрим осуществление предлагаемого способа увлажнения навала горной массы на руднике медно-химического комбината. После производства массового взрыва на экскаваторном блоке образовался навал отбитой металлоидной руды объемом 20000 т. Для предупреждения пылевыделения и окислительных процессов поверхность навала обрабатывалась универсином, при этом пропитывалась верхняя часть на глубину 0,5-2,5 М в зависимости от высоты навала. Расход универсина для обработки

ел

О

00 00

навала объемом 20000 т, высотой 10 м, шириной 15 м и длиной 60 м составил 2,7 м. Затем производили увлажнение навала раствором антипирогена, например, раствором 3%-ной фосфорной кислоты. Расход фосфорной кислоты на данный объем (20000 т) составил 0,260 м.

После увлажнения, на поверхности навала метаколлоидной руды создают влагозащитный слои из раствором хлоридов щелочных металлов, например хлористого натрия. Расход хлористого натрия (30%) при этом составил 2,6 м. Для выщелачивания навала металлоидных руд поверхность нава10

Способ увлажнения навала горной массы, включающий прдачу увлажняющей жидкости на поверхность навала горной массы, отличающийся тем, что, с целью повыла обрабатывалась унйверсином, при этом 15 шения эффективности увлажнения путем пропитывалась верхняя часть навала на глу- увеличения проницаемости навала и предот- бину 0,5-2,0 м Б зависимости от высоты вращения влагообмена между навалом и ок- навала. Расход универсина составил для ружающй средой, перед подачей увлажняю- объема 1СОООО т руды, высотой 6 м, шири- щей жидкости поверхность навала обра- ной 50 м и длиной ПО м -,4,95 м Затем батывают унйверсином, а после подачи ув- производили увлажнение навала выщелачи- 20 лажняющей жидкости - хлоридами щелоч- вающим раствором, например, раствором ных металлов.

5%-ной серной кислоты. Расход серной кислоты на объем 100000 т составил 150 м После увлажнения на поверхности навала метаколлоидной руды создают влагозащитный слой из растворов хлоридов щелочных металлов, например, хлористого натрия. Расход хлористого натрия при этом составил (30%-ный раствор NaCl) 1,3 м

Формула изобретения

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при увлажнении навала горной массы (ГМ) для исключения пылевыделения, окислительных процессов и для производства выщелачивания. Цель - повышение эффективности увлажнения путем увеличения проницаемости навала и предотвращения влагообмена между навалом и окружающей средой. Поверхность навала ГМ обрабатывают универсином, затем на поверхность навала ГМ подают увлажняющую жидкость (УЖ). Для предупреждения пылевыделения и окислительных процессов в качестве УЖ используют, например, антипироген, а для производства выщелачивания - выщелачивающий раствор. После подачи УЖ поверхность навала ГМ обрабатывают раствором хдоридных щелочных металлов, например раствором хлористого натрия. Это обеспечивает создание на поверхности навала ГМ влагозащитного слоя.