Изобретение относится к теплоэнергети- . ке и может быть использовано для защиты турбины от коррозии при остановках и поддержания турбины в горячем резерве.
Цель изобретения - повышение экономичности за счет снижения энергозатрат на осушение и подогрев во.чдуха, а также поддержание турбины в горячем резерве.
На чертеже представлена схема устройства для реализации данного способа.
Устройство для осуществления способа содержит последовательно установленные цилиндр 1 высокого давления (ЦВД) и ци- линдр 2 низкого давления (ЦНД), подключенный к конденсатору 3 с трубным пучком 4, к которому подключены трубопроводы 5, 6 подвода и отвода охлаждающей воды. К трубопроводу 5 подвода подсоединен трубопровод 7 подачи исходного воздуха, а трубопровод 6 отвода соединен трубопроводом 8 с вихревой трубой 9. Горячий конец 10 вихревой трубы 9 соединен
трубопроводом 11 с ЦВД 1 турбины, а холодный конец 12 трубопроводом 13 через конденсатосборник 14 и паровое пространство 15 конденсатора 3 - с ЦНД 2. Конденсатор 3 имеет дренажные трубопроводы 16. а ЦВД 1 и ЦНД 2 кольцевые уплотнения 17.
Способ консервации турбины воздухом осуществляется следующим образом.
Исходный сжатый воздух по трубопроводу 7 подают в трубопровод 5 подвода, откуда он поступает в трубный пучок 4 конденсатора 3. Воздух, пройдя через трубный пучок 4 конденсатора 3, по трубопроводу 8 попадает в вихревую трубу 9, где в результате вихревого эффекта осуществляется температурное разделение потоков на гор ячий и холодный. Горячий воздух по трубопроводу 11 подают в ЦВД 1, а холодный воздух по трубопроводу 13 - в конденсатосборник 14 конденсатора 3. Поток холодного воздуха из вихревой трубы 9 охлаждает исходный воздух, проходящий через трубСП
о ;о :о 1C
ный пучок 4 конденсатора 3. При этом происходит выпадение влаги из исходного воздуха и исходный воздух поступает в вихревую трубу 9 для разделения уже осушенным. Выпавшую из исходного воздуха влагу удаляют через дренажный трубопровод 16. Далее поток холодного воздуха, осушая исходный воздух и одновременно нагреваясь за счет отбора тепла от исходного воздуха, поступает в ЦНД 2. Из ЦВД 1 и ЦНД 2 воздух отводится через кольцевые уплотнения 17.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ консервации турбины | 1987 |
|
SU1590562A2 |
Способ консервации турбины | 1989 |
|
SU1643744A2 |
СПОСОБ КОНСЕРВАЦИИ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2001 |
|
RU2189453C1 |
Конденсационная тепловая электростанция | 1980 |
|
SU922295A1 |
ПАРОТУРБИННАЯ АЭС С МОДУЛЯЦИЕЙ ПО МОЩНОСТИ | 2015 |
|
RU2599722C1 |
Способ работы теплофикационной паротурбинной установки с двухпоточным цилиндром низкого давления | 1985 |
|
SU1353893A1 |
Паросиловая установка | 1980 |
|
SU891975A1 |
СПОСОБ РАСХОЛАЖИВАНИЯ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1993 |
|
RU2098640C1 |
ЭНЕРГОСЫРЬЕВОЙ КОМПЛЕКС УТИЛИЗАЦИИ ЭНЕРГИИ РЕДУЦИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ | 2004 |
|
RU2270396C1 |
УЗЕЛ ПЕРЕПУСКНОЙ ТРУБЫ С ВЫСОКОСКОРОСТНЫМ ВЛАГООТДЕЛИТЕЛЕМ ДЛЯ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1996 |
|
RU2122641C1 |
Способ консервации турбины, содержащей конденсатор, путем подачи осушенного и подогретого воздуха в цилиндры высокого и низкого давления, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности, воздух перед подачей в цилиндры турбины предварительно подают в трубный пучок конденсатора, затем разделяют его в вихревой трубе на холодный и горячий потоки, при этом холодный поток подают в цилиндр низкого давления через конденсатор, а горячий поток - в цилиндр высокого давления.
9 10
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ХИМИЧЕСКИХ источников ТОКА | 0 |
|
SU182199A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Иванов Е | |||
Н., Гронский Р | |||
К | |||
Методы защиты теплоэнергетического оборудования от коррозии при остановах | |||
Труды Всесоюзного теплотехнического НИИ, 1975, вып | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Пуговица | 0 |
|
SU83A1 |
Авторы
Даты
1989-09-15—Публикация
1983-02-28—Подача