01
со о ел
С5
литель 16. Из влагоотделителя 16 конденсат подают в охлаждающую рубашку камеры 10 энергетического разделения вихревой трубы (ВТ) 9, а воздух смешивают с потоком осушенного воздуха, поступающим из трубного пучка 4 К 3 в ВТ 9. Использование конденсата для охлаждения ВТ 9 приводит к снижению температуры газа в при- осевой области вихря и более глубокому охлаждению холодного воздуха, поступающего из ВТ 9 в К 3. Это приводит к дополнительному выпадению конденсата и получению более сухого воздуха. В ВТ 9 осушенный воздух разделяют на горячий и холодный потоки. Причем холодный поток через паровое пространство 14 К 3 направляют на консервацию цилиндра 2 низкого давления, а горячий поток - на консервацию цилиндра 1 высокого давления турбо- установки. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ консервации турбины | 1983 |
|
SU1507992A1 |
Способ консервации турбины | 1989 |
|
SU1643744A2 |
Установка для осушки газа | 1985 |
|
SU1239477A1 |
СПОСОБ КОНСЕРВАЦИИ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 2001 |
|
RU2189453C1 |
Установка для осушки газа | 1987 |
|
SU1444596A1 |
Система для осушки сжатого воздуха пневмосети компрессорной станции | 1990 |
|
SU1776878A1 |
Система для очистки трубок теплообменника | 1988 |
|
SU1596203A1 |
Установка для озонирования воды | 1977 |
|
SU695968A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА НАУМЕЙКО (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2252358C1 |
УСТРОЙСТВО ОСУШКИ ГАЗА | 2000 |
|
RU2159903C1 |
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для защиты турбины от коррозии при остановках и поддержании турбин в горячем резерве. Изобретение позволяет повысить эффективность осушки воздуха за счет использования охлаждающей способности конденсата. При движении исходного воздуха по трубному пучку 4 конденсатора (К) 3 из него выделяется конденсат, образующий с воздухом газожидкостную смесь, которую подают во влагоотделитель 16. Из влагоотделителя 16 конденсат подают в охлаждающую рубашку камеры 10 энергетического разделения вихревой трубы (ВТ) 9, а воздух смешивают с потоком осушенного воздуха, поступающим из трубного пучка 4 К 3 в ВТ 9. Использование конденсата для охлаждения ВТ 9 приводит к снижению температуры газа в приосевой области вихря и более глубокому охлаждению холодного воздуха, поступающего из ВТ 9 в К 3. Это приводит к дополнительному выпадению конденсата и получению более сухого воздуха. В ВТ 9 осушенный воздух разделяют на горячий и холодный потоки. Причем холодный поток через паровое пространство 14 К 3 направляют на консервацию цилиндра 2 низкого давления, а горячий поток - на консервацию цилиндра 1 высокого давления турбоустановки. 1 ил.
Изобретение относится к области теплоэнергетики, может быть использовано для защиты турбины от коррозии при остановках и поддержании турбин в горячем резерве и является усовершенствованием известного способа по авт. св. № 1507992.
Целью изобретения является повышение эффективности осушки воздуха за счет использования охлаждающей способности конденсата.
На чертеже представлена схема турбо- установки для реализации предлагаемого
способа.
Турбоустановка содержит последовательно установленные цилиндр 1 высокого давления (ЦВД), цилиндр 2 низкого давления (ЦНД), конденсатор 3 с трубным пучком 4, к которому подключены трубопроводы подвода 5 и отвода 6 охлаждаюшей воды. К трубопроводу 6 отвода присоединен трубопровод 7 подачи исходного воздуха, а трубопровод 5 подвода соединен трубопроводом 8 с вихревой трубой 9. Камера 10 энергетического разделения (КЭР) вихревой трубы 9 соединена трубопроводом 11 с ЦВД 1, а холодный конец 12 вихревой трубы 9 трубопроводом 13 через паровое пространство 14 конденсатора 3 сообщен с ЦНД 2. Конденсатор 3 имеет дренажные трубопроводы 15 для отвода газожидкостной смеси, подключенные к влагоотделителю 16, жидкостный трубопровод 17 которого подключен к охлаждающей рубашке 18 КЭР 10 вихревой трубы 9, а воздушный трубопровод 19 - на вход вихревой трубы 9. На трубопроводах 5, 6 и 8 установлена запорная арматура 20-22, на трубопроводе 23 установлена запорная арматура 24.
Способ консервации турбины осуществляют следующим образом.
При консервации перекрывают запорную арматуру 20 и 21, открывают арматуру 22 и 24 и по трубопроводу 7 подают исходный воздух в трубный пучок 4 конденсатора 3. При движении воздуха по трубному пучку 4 из него выделяется конденсат, образующий с воздухом газожидкостную смесь, которую по дренажным трубопроводам 15 подают во влагоотделитель 16. В последнем
п -газожидкостную смесь разделяют на осушенный воздух и конденсат. Конденсат по трубопроводу 17 направляют в охлаждающую рубашку 18 КЭР 10 вихревой трубы 9. Воздушный поток по трубопроводу 19, смешиваясь с потоком осушенного воздуха, по5 ступающим из трубного пучка 4 конденсатора 3 по трубопроводу 8, подают в вихревую трубу 9.
Подача охлаждающего конденсата в охлаждающую рубащку 18 КЭР 10 приводит к
° снижению температуры газа в приосевой области вихря, при этом снижается температура холодного воздуха, поступающего из вихревой трубы 9 в конденсатор 3. Более глубокое охлаждение исходного воздуха в конденсаторе 3 приводит к дополнительному
выпаданию конденсата, что позволяет получить более сухой воздух.
В вихревой трубе 9 осушенный воздух разделяют на горячий и холодный потоки, причем холодный поток по трубопроводу 13
40 через паровое пространство 14 конденсатора 3 направляют на консервацию ЦНД 2, а горячий поток по трубопроводу 11 - на консервацию ЦВД 1.
Использование охлаждающей способности конденсата позволяет уменьщить отно сительную влажность воздуха в 2-3 раза.
Формула изобретения
Способ консервации турбины по авт. св. № 1507992, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности путем более глубокой осушки воздуха, дополнительно отсе- парнрованную газожидкостную смесь из трубного пучка конденсатора разделяют на воздушный и жидкостный потоки, первый из 55 которых подмешивают к осущенному воздуху, а второй подают на охлаждение вихревой трубы.
Способ консервации турбины | 1983 |
|
SU1507992A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-09-07—Публикация
1987-04-10—Подача