Установка для сушки сыпучих материалов Советский патент 1989 года по МПК F26B17/12 

i

(Л

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов, преимущественно термочувствительных зерновых в сельском хозяйстве и пищевой промышленности. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эксплуатационной надежности. Установка содержит горизонтальные газораспределительные полки, состоящие из отдельных перфорированных пластин 4, установленных на осях 5. Механизм поворота пластин 4 включает направляющие 6, прикрепленные к каждой пластине 4 снизу асимметрично оси, в которых расположены ролики 7, закрепленные на тягах 8. Тяги 8 вместе с роликами 7 совершают возвратно-поступательное движение в направляющих 6. Поворот пластин 4 происходит в результате действия массы направляющих 6, расположенных асимметрично оси 5. Возврат пластин 4 в горизонтальное положение производится роликами 7 при движении тяги 8 в обратном направлении. 5 ил.

ел

о

Оэ О

сп

00

Изобретение относится к об ьектам сушки сыпучих материалов, в частности к установкам д;1я сушки термочувствительного зернобобового и масличного семенного материалов.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение экснлуатационной надежности.

На фиг. I показана установка, общий вил; на ()иг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг-. 3 - нластина, продольный разрез; на фиг. 4 - то же, вид в плане.

Установка содержит теплоизолированную камеру 1, п)ямоугольный каркас 2, разделенный на ярусы газораспределительными иолками 3, состоящими из нескольких пер- форированных пластин 4, установленных на центричных осях 5 с возможностью поворота. Д еханизм поворота пластин включает нанравляюнхие 6, прикрепленные к каждой из пластин 4 снизу асимметрично ее цент- ричной оси 5, в которых расиоложены ролики 7, закрепленные на тягах 8 с шагом, рав- Н1з1м inary между осями пластин 4, и отстоящие от центричной оси 5 пластины 4 при их расположении в вертикальной плоскости на расстоянии не менее диаметра ролика. Каж- дая rio. iKa 3 снабжена двумя тягами 8, параллельными боковым сторонам полки 3 и соединенными между собой вне камеры 1 балками 9. Ролики 7 посредством тяг 8 могут совершать возвратно-поступательное движение в направляющих 6.

Для накопления и загрузки материала предусмотрен бункер-накопитель 10 с заслонкой 11. Для распределения материала ровным слоем на верхней полке 3 предусмотрен бункер-раздатчик 12 с ротором 13, салазки 14, цеиной конвейер 15. Камера снабжена калорифером 16, вентилятором 17.

Установка работает следующим образом.

Необходимое количество материала накапливается в бункере-накопителе 10, перекрываемом в нижней части заслонкой II, которая автоматически открывается бункером-раздатчиком 12 при подходе его под загрузку. Бункер-раздатчик 12 непрерывно перемещается вдоль камеры по салазка.м 14, приводимым в движение цепным конвейером 15. При движении бункера-раздатчи- ка 12 ротор 13 приводится во вращение через систему иередач (не показана) и выдает материал на верхнюю полку 3 равным слоем необходимой ТОЛП1ИНЫ. Перфорированные пластины 4 верхней полки 3 в это время находятся в горизонтальном положении. Механизм поворота пластин работает в заданном режиме, рассчитанном на высыхание мате

п 5

0

0

риала за время перемещения с верхней полки 4 на нижнюю.

При перемещении роликов 7 в направляющей 6 к оси 5 пластины 4, происходит поворот последней вокруг оси 5, а материал, находящийся на ней, пересыпается на пластины 4 второй сверху нолки 3, находящейся в это время в горизонтальном положении. Аналогичным образом материал поступает с второй полки на третью и т. д.

Поворот пластин 4 происходит в результате действия веса направляющих 6, расположенных асимметрично оси 5. Возврат пластин 4 в горизонтальное положение производится роликами 7 при движении тяги 8 в обратном направлении.

Высушенный материал поступает на нижнюю полку 3, охлаждается атмосферным воздухом, нагнетаемым вентилятором (не показано).

Воздух, поступающий в центробежный вентилятор 17, проходит через калорифер 16, подогревается и поступает в нижнюю часть сущильной камеры 1, пройдя через материал в нижней части камеры, поворачивает на 180° и поступает в верхнюю часть. Сушильный агент в данной сушильной установке движется как в горизонтальном направлении над материалом, так и пронизывает материал по толщине слоя, двигаясь через перфорации в пластинах. Кроме того, воздух емывает материал в период пересыпания его с полки на полку.

Формула изобретения

Установка для сушки сыпучих материалов, преимущественно зерна, содержаща 1 теплоизолированную камеру, размещенный Б камере прямоугольный каркас с поярусно расположенными газораепределительными полками, состоящими из нескольких перфорированных пластин, установленных на осях, механизм поворота пластин посредством тяг, вентилятор с калорифером, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эксплуатационной надежности, ось каждой пластины установлена центрично, а каждая плаетина снабжена направляюц-1ей закрепленной снизу пластины асимметрично ее оси, каждая полка снабжена двумя тягами, параллельными ее боковым сторонам, соединенными между собой вне камеры, а каждая тяга имеет закрепленные с шагом, равным шагу осями пластин, ролики, установленные в направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

Hi

г -J